【技术实现步骤摘要】
本技术属于液压压榨设备。尤其涉及一种新型卧式全封闭液压榨油机。
技术介绍
目前,市场上现有的榨油机分为两大类:一类是螺旋榨油机,一类是液压榨油机。螺旋式榨油机虽然机构简单,价格便宜,操作流程麻烦。由于压榨温度过高导致油品中一部分营养破坏,其榨出的油浑浊,要经过加工,油品较差口感不好。液压榨油机是目前使用较广泛的榨油设备,现在市场上所使用的液压榨油机。1.机器都是开式工作没有保护措施导致油品不卫生。2.压榨时间长出油慢,甚至有的长达十几个小时,即使压力够用,也改变不了出油慢的通病。3.包饼预压耗时,包裹不好掉渣,压力过大容易压破包裹。4.浪费包裹滤布,使其成本高,效益低,耗工耗时。技术的内容鉴于上述问题,本技术的目的在于提供一种卫生可靠,快速出油,提高效率,自动压榨退榨,节省包裹滤布及成本低维护方便的新型卧式全封闭液压榨油机。改变了传统模式出油慢,压榨时间长,劳动强度大,掉渣或挤破现象及油品二次污染。为实现上述目的,本技术提供的一种新型卧式全封闭液压榨油机。其中,该榨油机包括机架,榨油机本体,液压装置。在机架上设有榨油机本体。榨油机本体包括,两端压榨端板。在两端端板之间设有多根横向支撑定位拉杆,在定位拉杆之间设有多个并排的伸缩式榨圈,及榨圈与榨圈之间设有双面导油隔板。所述端板的一侧设有液压油缸总成,其固定在端板中心位置。在油缸活塞的末端设有压榨板与两端端板配合压榨油料。所述榨圈内设置有料饼,在榨圈的正下方设有接油盘,在接油盘内设置了螺纹型自流式滤油器。在榨油机本体外壳两端端板跟随圆弧轨迹设置有滑动防尘保护罩。在榨油机本体的一侧设有液压站。所述液压站设有电机 ...
【技术保护点】
一种新型卧式全封闭液压榨油机,其特征在于:包括机架,在机架上设有榨油机本体,在榨油机本体上设有压榨机构及液压装置,所述压榨机构包括两端压榨端板,在两端端板之间设有多根横向支撑定位拉杆,在定位拉杆之间设有多个并排的伸缩式榨圈,及榨圈与榨圈之间设有双面导油隔板,所述端板的一侧设有液压油缸总成,其固定在端板中心位置,在油缸活塞的末端设有压榨板与两端端板配合压榨油料,所述榨圈内设置有料饼,在榨圈的正下方设有接油盘,在接油盘内设置了螺纹型自流式滤油器,在榨油机本体外壳两端端板跟随圆弧轨迹设置有滑动防尘保护罩,所述的榨圈放置于横向支撑定位拉杆上,在榨圈工作时起着导向作用,所述的液压装置,包括油缸,油箱,连接液压油管,电机,柱塞泵,控制模块,安全阀,压力表,控制电器。
【技术特征摘要】
1.一种新型卧式全封闭液压榨油机,其特征在于:包括机架,在机架上设有榨油机本体,在榨油机本体上设有压榨机构及液压装置,所述压榨机构包括两端压榨端板,在两端端板之间设有多根横向支撑定位拉杆,在定位拉杆之间设有多个并排的伸缩式榨圈,及榨圈与榨圈之间设有双面导油隔板,所述端板的一侧设有液压油缸总成,其固定在端板中心位置,在油缸活塞的末端设有压榨板与两端端板配合压榨油料,所述榨圈内设置有料饼,在榨圈的正下方设有接油盘,在接油盘内设置了螺纹型自流式滤油器,在榨油机本体外壳两端端板跟随圆弧轨迹设置有滑动防尘保护罩,所述的榨圈放置于横向支撑定位拉杆上,在榨圈工作时起着导向作用,所述的液压装置,包括油缸,油箱,连接液压油管,电机,柱塞泵,控制模块,安全阀,压力表,控制电器。2.根据权利要求1所述的一种新型卧式全封闭液压榨油机,其特征在于:所述的防尘...
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