一种较低熔点物质的结晶设备制造技术

技术编号:10349211 阅读:276 留言:0更新日期:2014-08-22 14:14
本实用新型专利技术涉及一种较低熔点物质的结晶设备,包括结晶塔体(1)、母液进料口(2)、氮气入口(3)、“凹”字形夹层结构的结晶塔板(4)、物料出口(5);其中,母液进料口(2)、氮气入口(3)位于所有结晶塔板(4)的上方,物料出口(5)位于所有结晶塔板(4)的下方;其特征在于:所述的 “凹”字形夹层结构的结晶塔板(4),由凹陷部分(A)和环绕凹陷部分(A)且相对于凹陷部分(A)向上凸起部分(B)组成,凹陷部分(A)排布有垂直方向穿透凹陷部分(A)的通孔(E)。其优点在于:最终结晶母液中固体所占的体积与液体所占体积的比值比可以大于0.30:1,最高可以达到0.90:1,减少了溶剂消耗,节约成本。(*该技术在2024年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

 本技术涉及化工设备领域,具体来说涉及一种结晶过程的结晶设备。 
技术介绍
结晶过程是固体产品纯度提高的一个非常经济的物理过程。现有的结晶设备主要是在结晶槽或结晶釜内进行冷却,换热面积有限;结晶母液为悬浊液,结晶母液在静置时,固体所占的体积与液体所占体积的比值,一般控制在0.25~0.30:1,如果大于这个比值,晶体很难从结晶设备中出料,因此结晶过程中需要的溶剂量较大,而且结晶溶剂必须经过后处理之后才能循环套用;如果将结晶母液中固体所占的体积与液体所占体积的比值调整至大于0.30:1,目前的结晶设备不能满足。 
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种结晶母液中固体所占的体积与液体所占体积的比值大于0.30:1的结晶设备。 本技术的结晶设备包括结晶塔体(1)、母液进料口(2)、氮气入口(3)、“凹”字形夹层结构的结晶塔板(4)、物料出口(5);其中,母液进料口(2)、氮气入口(3)位于所有结晶塔板(4)的上方,物料出口(5)位于所有结晶塔板(4)的下方。 本技术所述的“凹”字形夹层结构的结晶塔板(4),由凹陷部分(A)和环绕凹陷部分(A本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种较低熔点物质的结晶设备,包括结晶塔体(1)、母液进料口(2)、氮气入口(3)、“凹”字形夹层结构的结晶塔板(4)、物料出口(5);其中,母液进料口(2)、氮气入口(3)位于所有结晶塔板(4)的上方,物料出口(5)位于所有结晶塔板(4)的下方;其特征是:所述的 “凹”字形夹层结构的结晶塔板(4),由凹陷部分(A)和环绕凹陷部分(A)且相对于凹陷部分(A)向上凸起部分(B)组成,凹陷部分(A)的内部埋设有水平方向排布的第一中空“S”形管线(C),可通入冷媒或热媒;凸起部分(B)的内部埋设有水平方向排布的第二中空“S”形管线(D),可通入热媒;凹陷部分(A)排布有垂直方向穿透凹陷部分(A)的通孔...

【技术特征摘要】
1.一种较低熔点物质的结晶设备,包括结晶塔体(1)、母液进料口(2)、氮气入口(3)、“凹”字形夹层结构的结晶塔板(4)、物料出口(5);其中,母液进料口(2)、氮气入口(3)位于所有结晶塔板(4)的上方,物料出口(5)位于所有结晶塔板(4)的下方;其特征是:所述的 “凹”字形夹层结构的结晶塔板(4),由凹陷部分(A)和环绕凹陷部分(A)且相对于凹陷部分(A)向上凸起部分(B)组成,凹陷部分(A)的内部埋设有水平方向排布的第一中空“S”形管线(C),可通入冷媒或热媒;凸起部分(B)的内部埋设有水平方向排布的第二中空“S”形管线(D),可通入热媒;凹陷部分(A)排布有垂直方向穿透凹陷部分(A)的通孔(E)。
2.根据权利要求1所述的一种较低熔点物质的结晶设备,其特征是:所述的凹陷部分(A)与凸起部分(B)之间相互隔热,埋设有隔热填料(F)。
3.根据权利要求1所述的一种较低熔点物质的结晶设备,其特征是:隔热填料(F)宽度在10~30mm。
4.根据权利要求1所述的一种较低熔点物质的结晶设备,其特征是:所述的 “凹”字形夹层结构的结晶塔板(4)下方外边缘还具有向下突出的凸起;凸起高度为2~15mm。
5.根据权利要求1所述的一种较低熔点物质的结晶设备,其特征是:所述的凹陷部分(A)均匀排布有...

【专利技术属性】
技术研发人员:左伯军李磊李德军李旭坤刘伟华侯波马新刚童佩剑申宝玉程圆杰
申请(专利权)人:山东科信生物化学有限公司山东省农药科学研究院
类型:新型
国别省市:山东;37

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1