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介孔Ti-Mo固体酸催化剂的制备及催化剂的应用制造技术

技术编号:10347121 阅读:142 留言:0更新日期:2014-08-22 11:59
本发明专利技术一种介孔Ti-Mo固体酸催化剂的制备及催化剂的应用。本发明专利技术涉及生物柴油制备中的介孔固体酸催化剂的制备及催化剂的应用。是一种以钛的醇盐、钼的盐酸盐为原料,钛的醇盐与钼的盐酸盐的摩尔比为7:3,与硬脂酸按摩尔比为1:4-1:6比例混合、溶于正丙醇中,于90-260℃加热搅拌0.2-3h,然后趁热转移至坩埚中,于500-800℃焙烧1-10h,冷却、研磨至80-100目,即得介孔固体酸催化剂。本方法制备的催化剂不仅能应用于高酸值油料降酸反应,还能应用于同时催化酯化、酯交换一步法制备生物柴油,表现出高的催化性能。

【技术实现步骤摘要】
介孔Ti-Mo固体酸催化剂的制备及催化剂的应用
本专利技术涉及生物柴油制备中的介孔固体酸催化剂的制备及催化剂的应用。具体地说是一种介孔Ti-Mo固体酸催化剂的制备及催化剂在高酸值油料制备生物柴油中的应用。
技术介绍
随着世界经济的高速发展,全球性石化资源日益枯竭,石油价格不断上涨,燃料供应形势日趋严峻;另一方面,石化燃料燃烧后排放的废气(如硫氧化物、二氧化碳等)会引起环境的污染,导致生态环境的恶化。因此,生物柴油作为一种新型、环保、可替代的绿色能源已成为科研工作者重要的研究课题和研究热点。传统的生物柴油制备方法大多采用均相催化酯交换法,催化剂为液体酸碱(如浓硫酸、盐酸、磷酸、NaOH、KOH等),虽然能得到较高的生物柴油产率,但存在诸如工艺复杂、成本高、产生大量废水、催化剂与产品难分离及催化剂重复使用困难等众多缺点。而采用新型固体催化剂替代均相催化剂,具有产品与催化剂易分离,不产生废液及催化剂可重复使用等优点。然而,固体碱在催化制备生物柴油中对原料油中的含水量和酸值要求较高,对于高酸值油料容易发生皂化反应,不利于生物柴油的制备;固体酸由于具有耐水、耐高温、适用于高酸值油料等优点,解决本文档来自技高网...
介孔Ti-Mo固体酸催化剂的制备及催化剂的应用

【技术保护点】
一种介孔Ti‑Mo固体酸催化剂的制备,用于高酸值油料制备生物柴油的酯化降酸反应及同时酯化、酯交换反应的催化剂,其特征是以钛的醇盐、钼的盐酸盐为原料,钛的醇盐与钼的盐酸盐的摩尔比为7:3,与硬脂酸按摩尔比为1:4‑1:6比例混合、溶于正丙醇中,于90‑260 ℃加热搅拌0.2‑3 h,然后趁热转移至坩埚中,于500‑800 ℃焙烧1‑10 h,冷却、研磨至80‑100目,即得介孔固体酸催化剂。

【技术特征摘要】
1.一种介孔Ti-Mo固体酸催化剂的制备方法,用于高酸值油料制备生物柴油的酯化降酸反应及同时酯化、酯交换反应的催化剂,其特征是以钛的醇盐、钼的盐酸盐为原料,钛的醇盐与钼的盐酸盐的摩尔比为7:3,与硬脂酸按摩尔比为1:4-1:6比例混合、溶于正丙醇中,于90-260℃加热搅拌0.2-3h,然后趁热转移至坩埚中,于500-800℃焙烧1-10h,冷却、研磨至80-100目,即得介孔固体酸催化剂;所指钛的醇盐为乙醇钛、异丙醇钛、四正丁醇钛、2-甲基丙醇钛中的一种,钼的盐酸盐为氯化钼,其摩尔比:钛的醇盐:硬脂酸=1:4-1:5;氯化钼:硬脂酸=1:5-1:6。2.根据权利要求1所述的一种介孔Ti-Mo固体酸催化剂的制备方法,其特征是钛的醇盐为异丙醇钛,钼的盐酸盐为...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨松张秋云薛伟李虎秦文婷刘晓芳贺建
申请(专利权)人:贵州大学
类型:发明
国别省市:贵州;52

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