一种采用高效智能主轴的双主轴液压车床制造技术

本发明专利技术公开了一种采用高效智能主轴的双主轴液压车床，包括机床、电气控制箱、液压系统和两个主轴箱，两个主轴箱分别安装于机床的两侧，主轴箱内安装有智能主轴，智能主轴前端安装有液压夹具，智能主轴的末端安装有夹具油缸，智能主轴上连接有电机，电机与电气控制箱相连接，每个主轴箱的一侧安装有拖板底座，拖板底座上安装有中拖板，中拖板上连接有第一油缸，中拖板上安装有上拖板，上拖板上连接有第二油缸，上拖板上安装有刀架，刀架与液压夹具之间设有机械手臂，机械手臂上设有机械臂油缸。本发明专利技术能够同时驱动两根智能主轴，使得液压机床能够同时对两个工件进行加工，提高了生产效率，减少了机床占地面积。

【技术实现步骤摘要】
一种采用高效智能主轴的双主轴液压车床【
】本专利技术涉及液压车床的
，特别是采用高效智能主轴的双主轴液压车床的
。【
技术介绍
】液压车床是指采用液压走刀的车床，可通过油缸驱动刀架按照限定的位置移动，可实现工件的自动加工。拖板的进退采用油缸推进与退回，由特殊的阻尼缸作稳速控制。完美的实现了快进、快退及慢速稳速切换。所有的刀架都具有多种运行模式跟多种组合方案。在一个工作循环中可完成绝大部分车削作业，这种机床适合同类别、中大批量并对产品有一定精度要求的客户使用，自动液压车床能实现零件简单工序的全自动加工，能加工外圆、内圆、切断、端面、割槽、车锥度、钻孔、铰孔、攻螺纹等功能。但是传统的液压车床只有一根主轴，只能对单个工件进行加工，效率较低。【
技术实现思路
】本专利技术的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种采用高效智能主轴的双主轴液压车床，能够通过同时驱动两根主轴，使得液压机床能够同时对两个工件进行加工，提高了生产效率，减少了车床占地面积。为实现上述目的，本专利技术提出了一种采用高效智能主轴的双主轴液压车床，包括机床、电气控制箱、液压系统和两个主轴箱，两个主轴本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种采用高效智能主轴的双主轴液压车床，其特征在于：包括机床(1)、电气控制箱(13)、液压系统(3)和两个主轴箱(4)，两个主轴箱(4)分别安装于机床(1)的两侧，主轴箱(4)内安装有智能主轴(2)，智能主轴(2)前端安装有液压夹具(42)，智能主轴(2)的末端安装有夹具油缸(43)，电气控制箱(13)上连接有两部电机(44)，电机(44)通过V形皮带来驱动主轴智能(2)，所述智能主轴(2)包括壳体(21)、转轴(22)、电涡流传感器(241)、嵌入式处理器(242)、输入面板(243)和报警装置(244)，所述转轴(22)安装于壳体(21)内，转轴(22)的一端安装有电涡流传感器(241)，...

【技术特征摘要】
1.一种采用高效智能主轴的双主轴液压车床，其特征在于:包括机床(I)、电气控制箱(13)、液压系统(3)和两个主轴箱(4)，两个主轴箱(4)分别安装于机床(I)的两侧，主轴箱(4)内安装有智能主轴(2)，智能主轴(2)前端安装有液压夹具(42)，智能主轴(2)的末端安装有夹具油缸(43)，电气控制箱(13)上连接有两部电机(44)，电机(44)通过V形皮带来驱动主轴智能(2)，所述智能主轴(2)包括壳体(21)、转轴(22)、电涡流传感器(241)、嵌入式处理器(242)、输入面板(243)和报警装置(244)，所述转轴(22)安装于壳体(21)内，转轴(22)的一端安装有电涡流传感器(241)，所述电涡流传感器(241)与嵌入式处理器(242)相连接，所述输入面板(243)与嵌入式处理器(242)相连接，所述报警装置(244)与嵌入式处理器(242)相连接，所述转轴(22)周围布置有主轴冷却油通道(251)，每个主轴箱(4)的一侧安装有拖板底座(5)，拖板底座(5)上安装有中拖板(6)，所述中拖板(6)上连接有第一油缸(61)，中拖板(6)上安装有上拖板(7)，所述上拖板(7)上连接有第二油缸(71)，上拖板(7)上安装有刀架(8)，所述刀架(8)与液压夹具(42)之间设有机械手臂(9)，机械手臂(9)上设有机械臂油缸(92)，所述夹具油缸(43)、第一油缸(61)、第二油缸(71)和机械臂油缸(92)均与液压系统(3)相连接，所述液压系统(3)包括油箱(31)、液压泵(32)和电磁阀(33)，所述液压泵(32)安装于油箱(31)的一侧，电磁阀(33)位于油箱(31)的上方，所述夹具油缸(43)、第一油缸(61)、第二油缸(71)和机械臂油缸(92)均与电磁阀(33)相连接。2.如权利要求1所述的一种采用高效智能主轴的双主轴液压...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁永超，张少林，
申请(专利权)人：新昌县三特自动化科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33