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线路板剪切分条模具及分条方法技术

技术编号:10345261 阅读:220 留言:0更新日期:2014-08-21 17:30
本发明专利技术涉及线路板剪切分条模具及分条方法,具体而言,提供了线路板剪切分条模具,包括:上模,安装有n条剪切刀条,n大于或者等于1;下模,安装有m条剪切刀条,m大于或者等于1;上模的剪切刀条和下模的相应剪切刀条各自对应且彼此错开形成成对的剪切刃口;当上模和下模进行剪切分条操作时,形成m+n-1对剪切刃口;m和n都是整数,m=n,或者m+1=n,或者m=n+1。根据本发明专利技术,当线路板剪切分条模具的上、下模冲切合在一起时,形成m+n-1个剪切刀口结构。可将不间断超长拼板在一起的线路板多次剪切分成多条超长的线路板单独产品,解决了行业里一大难题,特别是用于长的线路板通过两次或两次以上剪切分条的分切。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及线路板制造及应用领域。更具体而言,本专利技术涉及。
技术介绍
在线路板行业,特别是LED线路板领域,通常用刀模,即一种单刀切刀模,来对线路板进行分条,或者用剪板机来一条一条地剪,其效率低,而且可靠性不高。然而,这种刀模虽然能够分切长I米以上的线路板,但只能对软而薄的FPC柔性线路板进行分切成型,而无法分切较厚、或较硬的线路板或者又硬又厚的线路板。而且,刀模本身易于磨损、损坏和变形,导致线路板分条加工效率低且良品率降低。用剪切机(剪床)剪切,通常是单刀口一次剪一刀,效率极低,而且定位困难,针对需要多次剪才能分开的长线路板则更加困难。因此,本领域中需要应用更广泛、可靠性更高且效率更高的线路板分切分条技术。
技术实现思路
因此,为了克服以上的缺陷和不足以及其他的技术缺陷,本专利技术的线路板剪切分条模具,例如钢制剪刀式的剪刀模,可将不间断的超长拼板在一起的各种线路板,比如各种厚、硬、软薄的超长线路板沿长度方向分多次冲切分成多条超长的线路板单独产品,解决了行业里一个大难题,实现了线路板在例如零间距拼板时用模具(例如钢制双刀剪刀式的剪刀模)剪切分成单条线路板,解决了线路板本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种线路板剪切分条模具,包括:上模,所述上模安装有n条剪切刀条,n大于或者等于1;下模,所述下模安装有m条剪切刀条,m大于或者等于1;其中,所述上模的剪切刀条和所述下模的相应剪切刀条各自对应且彼此错开形成成对的剪切刃口;其中,当所述上模和下模进行剪切分条操作时,一共形成m+n‑1对剪切刃口;其中,m和n都是整数,其中m=n,或者m+1=n,或者m=n+1。

【技术特征摘要】
1.一种线路板剪切分条模具,包括: 上模,所述上模安装有η条剪切刀条,η大于或者等于I ; 下模,所述下模安装有m条剪切刀条,m大于或者等于I ; 其中,所述上模的剪切刀条和所述下模的相应剪切刀条各自对应且彼此错开形成成对的剪切刃口 ; 其中,当所述上模和下模进行剪切分条操作时,一共形成m+n-1对剪切刃口 ; 其中,m和η都是整数,其中m = η,或者m+1 = η,或者m = n+1。2.根据权利要求1所述的线路板剪切分条模具,其特征在于,在所述下模的剪切刀条之间布置顶料板。3.根据以上权利要求中任一项所述的线路板剪切分条模具,其特征在于,在所述上模上设有压板,所述压板上形成有容许所述上模的η条剪切刀条穿过的η条通孔或通槽。4.根据以上权利要求中任一项所述的线路板剪切分条模具,其特征在于,所述的线路板是柔性LED线路板、刚性LED线路板或软硬结合型LED线路板,并且所述剪切刀条是金属刀条或陶瓷刀条。5.根据以上权利 要求中任一项所述的线路板剪切分条模具,其特征在于,所述下模或上模设有定位针或定位档块,以用于实现线路板的定位;或者设置光电感应装置或摄像头来实现线路板的定位。6.根据以上权利要求中任一项所述的线路板剪切分条模具,其特征在于,所述剪切刀条是彼此间隔开的矩形条,所述上模的矩形剪切刀条之间的间隔刚好能够容纳对应的所述下模的矩形剪切刀条,并且所述下模的矩形剪切刀条之间的间隔刚好能够容纳对应的所述上模的矩形剪切刀条。7.根据以上权利要求中任一项所...

【专利技术属性】
技术研发人员:王定锋徐文红
申请(专利权)人:王定锋
类型:发明
国别省市:广东;44

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