外伸支撑腿制造技术

技术编号:10342552 阅读:124 留言:0更新日期:2014-08-21 15:04
本实用新型专利技术涉及外伸支撑腿,包括手柄、手球、丝杆、铸件、底座、螺栓、支腿、斜孔、螺栓孔,其特征在于铸件采用铸铝制成,铸件的前端内部设置有一个斜孔,斜孔内设置有内螺纹,丝杆通过螺纹与铸件连接,铸件的后端伸入到支腿内,铸件通过螺栓与支腿固定连接,丝杆的下端与支腿之间夹角的角度大于90度,丝杆下端设置有底座,丝杆的上端设置有手柄,手柄上设置有手球。安装以及使用方法:首先将丝杆旋转进入铸件,装上底座,再用螺栓将支腿与铸件连接锁紧,再装上手柄以及手球。在使用机器时将四根支腿插进机器的四个角矩管即可。本实用新型专利技术铸件采用铸铝材质,具有较好的铸造性能和较高的力学性能,耐摩擦,丝杆与地面成倾斜状态设置,提高了稳定性。

【技术实现步骤摘要】
外伸支撑腿
本技术涉及工程机械行业,具体的说是一种外伸支撑腿,应用于高空作业中起支撑作用。
技术介绍
现有技术中同类产品的支腿,丝杆与铸件都是采用钢材质制成的,钢的硬度较大,钢与钢摩擦,磨损较大,丝杆易断。而且支腿是垂直与底面设置,承受压力大,稳定性差。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是克服现有技术的不足,提供一种外伸支撑腿,本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:本技术的结构包括手柄、手球、丝杆、铸件、底座、螺栓、支腿、斜孔、螺栓孔,其特征在于铸件采用铸铝制成,铸件的前端内部设置有一个斜孔,斜孔内设置有内螺纹,丝杆通过螺纹与铸件连接,铸件上后侧设置有两个螺栓孔,铸件的后端伸入到支腿内,铸件通过螺栓与支腿固定连接,丝杆的下端与支腿之间夹角的角度大于90度,丝杆下端设置有底座,丝杆的上端设置有手柄,手柄上设置有手球。安装以及使用方法:首先将丝杆旋转进入铸件,装上底座,再用螺栓将支腿与铸件连接锁紧,再装上手柄以及手球。在使用机器时将四根支腿插进机器的四个角矩管即可。旋转手球,可以调平四根支腿的高度,使机器保持水平状态,待机器水平以后,才可使机器上升。本设备中的铸件材料采用的是铸铝ZL115制成,有较好的铸造性能和较高的力学性能,钢与铸铝的摩擦主要用于大负荷的工程结构件以及其他零件。铸铝与丝杆相摩擦,丝杆不易受损。本支撑腿结构是采用三角形的稳定原理,将铸件前端的连接孔做成倾斜角度,使得丝杆旋转进入铸件后,与地面成倾斜状态,形成一个三角形。加强稳定性能。本技术的有益效果是,本技术铸件采用铸铝材质,具有较好的铸造性能和较高的力学性能,耐摩擦,丝杆与地面成倾斜状态设置,提高了稳定性。【附图说明】图1:本技术实施例结构示意图。图2:本技术实施例铸件剖面结构示意图。图中:手柄1、手球2、丝杆3、铸件4、底座5、螺栓6、支腿7、斜孔8、螺栓孔9。【具体实施方式】参照【附图说明】对本技术作以下具体的详细说明。如附图所示,本技术的结构包括手柄1、手球2、丝杆3、铸件4、底座5、螺栓6、支腿7、斜孔8、螺栓孔9,其特征在于铸件4采用铸铝制成,铸件4的前端内部设置有一个斜孔8,斜孔8内设置有内螺纹,丝杆3通过螺纹与铸件4连接,铸件4上后侧设置有两个螺栓孔9,铸件4的后端伸入到支腿7内,铸件4通过螺栓6与支腿7固定连接,丝杆3的下端与支腿7之间夹角的角度大于90度,丝杆3下端设置有底座5,丝杆3的上端设置有手柄1,手柄I上设置有手球2。上面所述的实施例仅仅是对本技术的优选实施方式进行描述,并非对本技术的构思和范围进行限定,在不脱离本技术设计构思的前提下,本领域中普通工程技术人员对本技术的技术方案作出的各种变型和改进,均应落入本技术的保护范围,本技术请求保护的
技术实现思路
,已经全部记载在权利要求书中。本文档来自技高网
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【技术保护点】
外伸支撑腿,包括手柄(1)、手球(2)、丝杆(3)、铸件(4)、底座(5)、螺栓(6)、支腿(7)、斜孔(8)、螺栓孔(9),其特征在于铸件(4)采用铸铝制成,铸件(4)的前端内部设置有一个斜孔(8),斜孔(8)内设置有内螺纹,丝杆(3)通过螺纹与铸件(4)连接,铸件(4)上后侧设置有两个螺栓孔(9),铸件(4)的后端伸入到支腿(7)内,铸件(4)通过螺栓(6)与支腿(7)固定连接,丝杆(3)的下端与支腿(7)之间夹角的角度大于90度,丝杆(3)下端设置有底座(5),丝杆(3)的上端设置有手柄(1),手柄(1)上设置有手球(2)。

【技术特征摘要】
1.外伸支撑腿,包括手柄(I)、手球(2)、丝杆(3)、铸件(4)、底座(5)、螺栓(6)、支腿(7)、斜孔(8)、螺栓孔(9),其特征在于铸件(4)采用铸铝制成,铸件(4)的前端内部设置有一个斜孔(8),斜孔(8)内设置有内螺纹,丝杆(3)通过螺纹与铸件(4)连接,...

【专利技术属性】
技术研发人员:姚添华
申请(专利权)人:美通重工有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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