可伸缩的弹簧支撑装置制造方法及图纸

技术编号:15341797 阅读:269 留言:0更新日期:2017-05-16 23:58
本发明专利技术涉及一种可伸缩的弹簧支撑装置(1),所述弹簧支撑装置(1)包括壳体(2)、压力板(5)、负载管(6)和压力弹簧(7)并且形成为用于在载荷方向(X)上弹性地支撑构件。所述壳体(2)包括支撑侧(A)和上侧(B),所述压力板(5)布置在所述壳体(2)中并能够在所述壳体(2)内沿着所述载荷方向(X)位移。所述压力弹簧(7)布置在所述压力板(5)与所述支撑侧(A)之间并在所述压力板(5)上施加弹簧压力,所述弹簧压力沿着所述载荷方向(X)指向所述上侧(B)。所述负载管(6)连接至所述压力板(5)并在所述压力板(5)的每个位置处从所述壳体(2)的内部穿过布置在所述壳体(2)的所述上侧(B)上的开口向外延伸。所述壳体(2)包括静止壳体(4)和可移动壳体(3)。所述可移动壳体(3)能够相对于所述静止壳体(4)沿所述载荷方向(X)位移,所述静止壳体(4)包括所述支撑侧(A)并且所述可移动壳体(3)包括所述开口。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】可伸缩的弹簧支撑装置
本专利技术涉及一种根据权利要求1的前序部分所述的可伸缩的弹簧支撑装置。
技术介绍
传统的弹簧支撑装置被用在工厂工程或管道建设中以用于在载荷方向上弹性地支撑构件。这种弹簧支撑装置的使用在下述场合中尤为需要,即由位于用于支撑的弹簧支撑装置上的构件所施加的载荷力随状况而改变并且应当对所述载荷力提供弹性屈服。这例如发生在下述情况下:构件例如由于热而膨胀而发生沿载荷方向的位移。尤其在管道建设中,当管道在不同的温度下具有相应地不同的膨胀行为并且由此管道的膨胀导致沿载荷方向位移时,这些需求迫切存在。传统的弹簧支撑装置以下述方式使用:构件被放置在弹簧支撑装置上以使得弹簧支撑装置承担构件的负载。构件由于它的重量会沿着载荷方向在用于支撑所述构件的弹簧支撑装置上施加载荷力。为了确保弹簧支撑装置可以弹性地支撑构件,弹簧支撑装置通常包括壳体,压力弹簧在所述壳体内被预张紧,其中,构件的载荷由预张紧的压力弹簧承担。根据压力弹簧的弹簧特性曲线,如果由构件施加在弹簧支撑装置上的载荷力变化某一量的话,压力弹簧允许被支撑的构件沿载荷方向位移一定的路径。因此,传统的弹簧支撑装置能够承载构件并能够满足构件的膨胀行为,从而能够有效地防止具有相应的部件的系统出现不允许的高张力和破坏。通用弹簧支撑装置通常构造成在它们的应用中能实现高达10mm、部分高达20mm,并且部分甚至高达30mm的位移路径。例如,位移路径是在管道建设中从弹簧特征曲线获得的并且管道建设中通常要求在管道系统的所有位置处由管道施加在弹簧支撑装置上的载荷力的变化一定不能超过25%。通用弹簧支撑装置通常用于支撑在弹簧支撑装置上施加可观的载荷力的构件。通用弹簧支撑装置通常用于约0.2至400kN,尤为为0.5至100kN的载荷力范围。传统的弹簧支撑装置构造成包括壳体、压力板、负载管和压力弹簧。壳体包括支撑侧和上侧。开口设置在上侧上。压力板布置在壳体内并能够在壳体内沿着载荷方向位移,其中,压力弹簧布置在压力板与支撑侧之间并在压力板上施加弹簧力。借此,在压力板于壳体内的每个位置处,压力弹簧沿载荷方向被预张紧,以使得压力弹簧通常沿载荷方向将压力板向上按压并靠在壳体上。负载管连接至压力板并以下述方式布置:在压力板的每个位置处,负载管从壳体的内部穿过开口向外延伸。如果构件被放置在负载管上,那么所述构件会被弹性地支撑,这是因压力弹簧在压力板上施加弹簧力,而负载管连接至压力板。传统的弹簧支撑装置采用下述方式被准备就绪以用于支撑施加特定的负载力的特定构件:首先使负载管承受构件在载荷方向上的预期的特定的载荷力,由此连接至负载管的压力板在壳体内沿着载荷方向朝向支撑侧来到特定的位置。然后,通过止挡设备固定压力板在壳体中的位置。然后,将构件被放置在采用上述方式准备就绪的弹簧支撑装置上,其中,止挡设备可以在放置完具有特定的载荷力的构件后被移走,而压力板并由此负载管相对于弹簧支撑装置的壳体的相应的位置基本上没有变化。在载荷方向上的高度由此通过沿载荷方向作用在弹簧支撑装置上的载荷力或设定弹簧支撑装置所针对的载荷力而被预设。在多个已知的弹簧支撑装置中,弹簧支撑装置在载荷方向上的高度与相应的载荷力无关地轻微变化是可能的,这是因为负载管相对于压力板的相对位置可以沿载荷方向在一特定的区段内变化,该特定的区段通常位于10至30mm的范围内。这允许根据预期的安装环境略微调整高度。弹簧支撑装置传统地形成为使得它们能够用于大范围的载荷。弹簧支撑装置能够弹性地支撑的最小载荷力通常小于弹簧支撑装置类似地能够弹性地支撑的最大载荷力的一半。这种大范围的应用在传统的弹簧支撑装置中通常是以下述方式实现的:在载荷方向上较长的螺旋弹簧被用作压力弹簧,该压力弹簧的预张力可以通过在壳体内移位压力板而设定成预期的载荷力。这使得壳体在载荷方向上具有相应的高度,该高度是在压力弹簧具有最小可能的预张力的情况下由压力弹簧在载荷方向上的长度确定的。由此,传统的弹簧支撑装置的这种构造被证实不适合于多种应用领域。例如,在管道建设中经常发生的是,在管道下方几乎没有用于弹簧支撑装置的壳体的空间,以使得弹簧支撑装置的壳体在载荷方向上的可观的延伸经常是有问题的。这通常采用下述方式来克服:具有极高的弹簧刚性的弹簧支撑装置被使用,这在一方面确保了壳体在载荷方向上具有较小的高度,但在另一方面,由于较高的弹簧刚性,可以在载荷力变化的情况下使载荷方向上具有非常小的位移路径。这会导致被支撑的构件中并由此例如管道系统中出现不期待的张力。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种至少部分地克服传统的弹簧支撑装置的缺点的可伸缩的弹簧支撑装置。作为该技术目的的解决方案,本专利技术建议了一种具有根据权利要求1的特征的可伸缩的弹簧支撑装置。根据本专利技术的弹簧支撑装置是可伸缩的并包括壳体、压力板、负载管和压力弹簧。壳体具有支撑侧和上侧。上侧在载荷方向上相对于支撑侧偏置。上侧尤其是支撑侧的相反侧。壳体尤其在内部为基本上中空的,以使得在壳体内为压力板、压力弹簧以及负载管的至少一个区段提供了充分自由的空间。壳体尤其可以形成为中空柱体,其中,支撑侧代表柱体的第一基底区域,而上侧代表柱体的第二基底区域。压力板布置在壳体内并能够在壳体内沿载荷方向位移。对此,在沿载荷方向位移的过程中,例如,压力板可以被壳体的在壳体的上侧与支撑侧之间延伸的侧壁引导。特别地,压力板可以在它在壳体内沿载荷方向位移的整个路径过程中贴靠在壳体的所述侧壁上或相对于所述侧壁仅仅略微地间隔开,以确保压力板在它沿载荷方向位移的主要路径上被引导。所述侧壁例如可以在载荷方向上至少以一些区段延伸。压力弹簧布置在压力板与支撑侧之间并在压力板上施加弹簧力,所述弹簧力的方向为沿着载荷方向指向所述上侧。压力弹簧由此在压力板沿着载荷方向的每个可能的位置处处于预张紧并由此在这些位置的每个位置处在压力板上施加弹簧力。压力弹簧施加在压力板上的弹簧力的大小显然与压力板在载荷方向上的位置相关并由此与压力弹簧所承受的预张力相关。特别地,压力弹簧可以形成为螺旋弹簧,所述螺旋弹簧的弹簧方向沿着载荷方向延伸。负载管连接至压力板并在压力板沿着它在壳体内的位移路径的每个可能的位置上、从壳体的内部穿过开口向外延伸,所述开口布置在壳体的上侧上。特别需要关注的是弹簧支撑装置处于操作准备就绪的状态下压力板所处的位置上。设置在壳体的上侧上的开口可以根据压力板的尺寸来调节,以使得压力板不能穿过该开口来到外面,尤其不能由于压力弹簧的弹簧力来到外面。所述上侧由此限定了在载荷方向上压力板相对于支撑侧所能具有的最大距离。由于负载管在压力板的每个位置上均穿过开口向外延伸,因此负载管上的载荷由此总是从上侧施加给弹簧支撑装置,并继而通过压力弹簧被弹性地支撑。负载管例如可以以固定的位置永久地连接至压力板。例如,负载管还可以螺接至压力板。特别地,压力板与负载管之间的这种连接是可能的:压力板和负载管相对于彼此可以设定出不同的位置固定的位置,其中,压力板和负载管相对于彼此的位置可以在载荷方向上的各个位置处是不同的。根据本专利技术的可伸缩的弹簧支撑装置的特征在于,壳体包括静止壳体和可移动壳体,其中,可移动壳体能够相对于静止壳体沿着载荷方向位移,其中,静止壳体包括支撑侧并且可移动壳体包括所述开口。静止壳体和本文档来自技高网
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可伸缩的弹簧支撑装置

【技术保护点】
一种可伸缩的弹簧支撑装置(1),所述弹簧支撑装置(1)包括壳体(2)、压力板(5)、负载管(6)和压力弹簧(7)并且形成为用于在载荷方向(X)上弹性地支撑构件,其中,所述壳体(2)包括支撑侧(A)和上侧(B),所述压力板(5)布置在所述壳体(2)中并能够在所述壳体(2)内沿着所述载荷方向(X)移位,所述压力弹簧(7)布置在所述压力板(5)与所述支撑侧(A)之间并在所述压力板(5)上施加弹簧压力,所述弹簧压力沿着所述载荷方向(X)指向所述上侧(B),所述负载管(6)连接至所述压力板(5)并在所述压力板(5)的每个位置处从所述壳体(2)的内部穿过布置在所述壳体(2)的所述上侧(B)上的开口向外延伸,其特征在于,所述壳体(2)包括静止壳体(4)和可移动壳体(3),其中,所述可移动壳体(3)能够相对于所述静止壳体(4)沿所述载荷方向(X)移位,所述静止壳体(4)包括所述支撑侧(A)并且所述可移动壳体(3)包括所述开口。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2014.06.02 DE 102014107701.61.一种可伸缩的弹簧支撑装置(1),所述弹簧支撑装置(1)包括壳体(2)、压力板(5)、负载管(6)和压力弹簧(7)并且形成为用于在载荷方向(X)上弹性地支撑构件,其中,所述壳体(2)包括支撑侧(A)和上侧(B),所述压力板(5)布置在所述壳体(2)中并能够在所述壳体(2)内沿着所述载荷方向(X)移位,所述压力弹簧(7)布置在所述压力板(5)与所述支撑侧(A)之间并在所述压力板(5)上施加弹簧压力,所述弹簧压力沿着所述载荷方向(X)指向所述上侧(B),所述负载管(6)连接至所述压力板(5)并在所述压力板(5)的每个位置处从所述壳体(2)的内部穿过布置在所述壳体(2)的所述上侧(B)上的开口向外延伸,其特征在于,所述壳体(2)包括静止壳体(4)和可移动壳体(3),其中,所述可移动壳体(3)能够相对于所述静止壳体(4)沿所述载荷方向(X)移位,所述静止壳体(4)包括所述支撑侧(A)并且所述可移动壳体(3)包括所述开口。2.根据权利要求1所述的可伸缩的弹簧支撑装置(1),其特征在于,所述静止壳体(4)和所述可移动壳体(3)中的每个都包括中空柱状区段,其中,特别地,这两个中空柱状区段布置成使得它们的柱体轴线重合并沿着所述载荷方向(X)延伸。3.根据前述权利要求中任一项所述的可伸缩的弹簧支撑装置(1),其特征在于,所述静止壳体(4)包括第一锁止突起(41)并且所述可移动壳体(3)包括第二锁止突起(32),这两个锁止突起(32,41)形成为用于限定所述可移动壳体(3)相对于所述静止壳体(4)在所述载荷方向(X)上的位移量,其中,所述两个锁止突起(32,41)在所述壳体(2)内布置成:当所述可移动壳体(3)相对于所述支撑侧(A)具有所述载荷方向(X)上的最大距离时,这两个锁止突起(32,41)彼此贴靠。4.根据前述权利要求中任一项所述的可伸缩的弹簧支撑装置(1),其特征在于,所述可移动壳体(3)在它的面向所述上侧(B)的一端处包括保持突起(31),所述保持突起(31)垂直于所述载荷方向(X)延伸并限定出所述开口。5.根据前述权利要求中任一项所述的可伸缩的弹簧支撑装置(1),其特征在于,所述静止壳体(4)和/或所述可移动壳体(3)包括由管制成的中空柱状区段,其中,锁止突起(32,41)或保持突起(31)中的至少一个通过使所述管变形而形成。6.根据前述权利要求中任一项所述的可伸缩的弹簧支撑装置(1),其特征在于,所述可移动壳体(3)在垂直于所述载荷方向(X)的方向上布置在所述静止壳体(4)内。7.根据前述权利要求中任一项所述的可伸缩的弹簧支撑装置(1),其特征在于,所述压力弹簧(7)在垂直于所述载荷方向(X)的方向上布置在所述可移动壳...

【专利技术属性】
技术研发人员:J·贝尔纳特E·海因里希斯A·拉特克
申请(专利权)人:力赛佳股份公司
类型:发明
国别省市:德国,DE

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