链传动大行程电动支撑腿制造技术

一种链传动大行程电动支撑腿，该支撑腿的限位管通过连接筋固定在内滑动管上端，内滑动管与限位管之间为环形限位滑道，外支撑管上开有与连接筋配合的滑槽，外支撑管套装在环形限位滑道中，外支撑管上端固定在上安装座上，下端固定在下安装座上，从动轴安装在上安装座中，从动轴两端固定有从动链轮，主动轴安装在下安装座中，主动轴两端固定有主动链轮，主动轴上还固定有蜗轮，电机安装在下安装座上，电机通过联轴器与蜗杆连接，蜗杆和蜗轮啮合，两条链条分别位于外支撑管两侧，安装在主动链轮和从动链轮上，链条一端与限位管上端连接，链条另一端与限位管下端连接。本发明专利技术功能实现方便，操作简单，能够实现较大行程的辅助支撑功能。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种辅助支撑的机械设备，具体是一种链传动大行程电动支撑腿。
技术介绍
有许多设备在实际应用中需要辅助支撑装置来调节设备的高度，但是现有伸缩支撑腿或过于复杂、昂贵，或行程过短，而且多数需要手动控制，这导致了调节支撑腿的时间较长，不能自动精准控制，对于重量较大的大型设备，需要多人操作，费时费力。
技术实现思路
本专利技术针对以上技术要求和现有技术的不足，提供一种链传动大行程电动支撑腿，操作简单方便，能够实现较大行程的辅助支撑功能。本专利技术的技术方案是:一种链传动大行程电动支撑腿，包括上安装座、下安装座、内滑动管、外支撑管、限位管、电机、蜗杆、蜗轮、主动轴、主动链轮、从动轴、从动链轮以及链条，具体结构和连接关系为:所述限位管通过连接筋固定在内滑动管上端，内滑动管与限位管之间为环形限位滑道，外支撑管上开有与连接筋配合的滑槽，外支撑管套装在环形限位滑道中，外支撑管上端固定在上安装座上，下端固定在下安装座上，下安装座底面开设有内滑动管伸缩限位通孔，所述从动轴安装在上安装座中，从动轴两端固定有从动链轮，主动轴安装在下安装座中，主动轴两端固定有主动链轮，主动轴上还固定有蜗轮，电机安装在下安装座上，电机通过联轴器与蜗杆连接，蜗杆和蜗轮啮合，两条链条分别位于外支撑管两侧，安装在主动链轮和从动链轮上，链条一端与限位管上端连接，链条另一端与限位管下端连接。还包括用于压紧链条的压紧链轮和压紧链轮轴，压紧链轮轴安装在下安装坐上，压紧链轮安装在压紧链轮轴两端，压紧链轮从链条外侧与链条啮合。所述外支撑管、内滑动管和内滑动管伸缩限位通孔的圆心重合，内滑动管与内滑动管伸缩限位通孔紧密配合。所述限位管两侧分别设置有连接耳，链条一端与连接耳上端连接，链条另一端与连接耳下端连接。本专利技术的突出优点在于:本专利技术机构紧凑，功能实现方便，操作简单，能够实现较大行程的辅助支撑功能。由电动机提供动力，容易实现自动精确控制。【附图说明】图1为本专利技术所述的链传动大行程电动支撑腿的第一视角结构示意图。图2为本专利技术所述的链传动大行程电动支撑腿的第二视角结构示意图。图3为本专利技术所述的链传动大行程电动支撑腿的第三视角结构示意图。图4为本专利技术所述的链传动大行程电动支撑腿的内滑动管的示意图。图5为本专利技术所述的链传动大行程电动支撑腿的外支撑管的示意图。图6为本专利技术所述的链传动大行程电动支撑腿的外支撑管与内滑动管装配示意图。图7为本专利技术所述的链传动大行程电动支撑腿的下安装座的示意图。【具体实施方式】以下通过附图和实施例对本专利技术的技术方案作进一步描述。一种链传动大行程电动支撑腿，包括上安装座1、下安装座2、内滑动管3、外支撑管4、限位管5、电机6、蜗杆7、蜗轮8、主动轴14、主动链轮9、从动轴11、从动链轮12以及链条13，具体结构和连接关系为:所述限位管5通过连接筋16固定在内滑动管3上端，内滑动管3与限位管5之间为环形限位滑道，外支撑管4上开有与连接筋配合的滑槽17，外支撑管4套装在环形限位滑道中，外支撑管4上端固定在上安装座I上，下端固定在下安装座2上，下安装座2底面开设有内滑动管伸缩限位通孔18，从动轴11安装在上安装座I中，从动轴11两端固定有从动链轮12，主动轴14安装在下安装座2中，主动轴14两端固定有主动链轮9，主动轴14上还固定有蜗轮8，电机6安装在下安装座2上，电机6通过联轴器与蜗杆7连接，蜗杆7和蜗轮8啮合，两条链条13分别位于外支撑管4两侧，安装在主动链轮9和从动链轮12上，链条13 —端与限位管5上端连接，链条13另一端与限位管5下端连接。还包括用于压紧链条13的压紧链轮10和压紧链轮轴15，压紧链轮轴15安装在下安装坐2上，压紧链轮10安装在压紧链轮轴15两端，压紧链轮10从链条13外侧与链条13啮合。所述外支撑管4、内滑动管3和内滑动管伸缩限位通孔18的圆心重合，内滑动管3与内滑动管伸缩限位通孔18紧密配合。所述限位管5两侧分别设置有连接耳19，链条13 —端与连接耳19上端连接，链条13另一端与连接耳19下端连接。使用本专利技术时，通过上安装座I和下安装座2上的安装孔将链传动大行程电动支撑腿垂直固定到被支撑物上，然后通过控制电机6正转或反转使内滑动管3伸出或收回。电机6转动带动链条转动，内滑动管3与限位管5之间的连接筋16在外支撑管4的滑槽17内移动，内滑动管3从下安装座2底面上的内滑动管伸缩限位通孔18中伸出或收回，从而调节被支撑物的高度。【主权项】1.一种链传动大行程电动支撑腿，其特征在于，包括上安装座、下安装座、内滑动管、夕卜支撑管、限位管、电机、蜗杆、蜗轮、主动轴、主动链轮、从动轴、从动链轮以及链条，具体结构和连接关系为: 所述限位管通过连接筋固定在内滑动管上端，内滑动管与限位管之间为环形限位滑道，外支撑管上开有与连接筋配合的滑槽，外支撑管套装在环形限位滑道中，外支撑管上端固定在上安装座上，下端固定在下安装座上，下安装座底面开设有内滑动管伸缩限位通孔， 所述从动轴安装在上安装座中，从动轴两端固定有从动链轮，主动轴安装在下安装座中，主动轴两端固定有主动链轮，主动轴上还固定有蜗轮，电机安装在下安装座上，电机通过联轴器与蜗杆连接，蜗杆和蜗轮啮合，两条链条分别位于外支撑管两侧，安装在主动链轮和从动链轮上，链条一端与限位管上端连接，链条另一端与限位管下端连接。2.如权利要求1所述链传动大行程电动支撑腿，其特征在于，还包括用于压紧链条的压紧链轮和压紧链轮轴，压紧链轮轴安装在下安装坐上，压紧链轮安装在压紧链轮轴两端，压紧链轮从链条外侧与链条啮合。3.如权利要求1所述链传动大行程电动支撑腿，其特征在于，所述外支撑管、内滑动管和内滑动管伸缩限位通孔的圆心重合，内滑动管与内滑动管伸缩限位通孔紧密配合。4.如权利要求1所述链传动大行程电动支撑腿，其特征在于，所述限位管两侧分别设置有连接耳，链条一端与连接耳上端连接，链条另一端与连接耳下端连接。【专利摘要】一种链传动大行程电动支撑腿，该支撑腿的限位管通过连接筋固定在内滑动管上端，内滑动管与限位管之间为环形限位滑道，外支撑管上开有与连接筋配合的滑槽，外支撑管套装在环形限位滑道中，外支撑管上端固定在上安装座上，下端固定在下安装座上，从动轴安装在上安装座中，从动轴两端固定有从动链轮，主动轴安装在下安装座中，主动轴两端固定有主动链轮，主动轴上还固定有蜗轮，电机安装在下安装座上，电机通过联轴器与蜗杆连接，蜗杆和蜗轮啮合，两条链条分别位于外支撑管两侧，安装在主动链轮和从动链轮上，链条一端与限位管上端连接，链条另一端与限位管下端连接。本专利技术功能实现方便，操作简单，能够实现较大行程的辅助支撑功能。【IPC分类】F16H37-12, B66F7-28, B66F7-06【公开号】CN104828736【申请号】CN201510221651【专利技术人】罗剑伟, 曾盛绰 【申请人】广西大学【公开日】2015年8月12日【申请日】2015年5月4日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种链传动大行程电动支撑腿，其特征在于，包括上安装座、下安装座、内滑动管、外支撑管、限位管、电机、蜗杆、蜗轮、主动轴、主动链轮、从动轴、从动链轮以及链条，具体结构和连接关系为：所述限位管通过连接筋固定在内滑动管上端，内滑动管与限位管之间为环形限位滑道，外支撑管上开有与连接筋配合的滑槽，外支撑管套装在环形限位滑道中，外支撑管上端固定在上安装座上，下端固定在下安装座上，下安装座底面开设有内滑动管伸缩限位通孔，所述从动轴安装在上安装座中，从动轴两端固定有从动链轮，主动轴安装在下安装座中，主动轴两端固定有主动链轮，主动轴上还固定有蜗轮，电机安装在下安装座上，电机通过联轴器与蜗杆连接，蜗杆和蜗轮啮合，两条链条分别位于外支撑管两侧，安装在主动链轮和从动链轮上，链条一端与限位管上端连接，链条另一端与限位管下端连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：罗剑伟，曾盛绰，
申请(专利权)人：广西大学，
类型：发明
国别省市：广西;45