一种油缸式压料装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种油缸式压料装置，它包括立柱（1）、工作台（2）、油缸（3）、连杆I（4）、连杆II（5）、压板I（6）和压板II（7），立柱（1）垂直于工作台（2）且设置在工作台（2）上，压板I（6）和压板II（7）位于立柱（1）的两侧且压板I（6）和压板II（7）对称设置，连杆I（4）和连杆II（5）设置在立柱（1）的两侧，连杆I（4）的一端铰接在油缸（3）的活塞杆上，连杆I（4）的另一端铰接在压板I（6）上，连杆II（5）的一端铰接在油缸（3）的活塞杆上，连杆II（5）的另一端铰接在压板II（7）上。本发明专利技术的有益效果是：结构简单、节省工人劳动量、能一次性压缩两个气动式减震器、提高工人效率。

【技术实现步骤摘要】
一种油缸式压料装置
本专利技术涉及气动式减震器的减震弹簧压缩
，特别是一种油缸式压料装置。
技术介绍
充气式减震器主要用于汽车的防震用，气动式减震器包括贮油桶、减震盘和减震弹簧等，减震盘焊接在贮油桶上，减震弹簧套在贮油桶上且减震弹簧设置在减震盘上。工人将减震器装配完成后，需要将减震弹簧压缩IOOmm?200mm后，再将减震弹簧锁住才能将其放入包装箱内。然而，这种充气式减震器在被压缩时会产生IOkgf的反弹力，装配时仅靠人工一个一个的压缩，非常费力，一个人一天只能包装100个，很难满足市场需求量大的特点，因此，仅靠人工来压缩弹簧费时费力，不推广采用。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种结构简单、节省工人劳动量、能一次性压缩两个气动式减震器、提高工人效率的油缸式压料装置。本专利技术的目的通过以下技术方案来实现:一种油缸式压料装置，它包括立柱、工作台、油缸、连杆1、连杆I1、压板I和压板II，立柱垂直于工作台且设置在工作台上，压板I和压板II均铰接在立柱上，压板I和压板II位于立柱的两侧且压板I和压板II对称设置，油缸垂直于工作台且固定安装在立柱上，连杆I和连杆II设置在立柱的两侧，连杆I的一端绞接在油缸的活塞杆上，连杆I的另一端绞接在压板I上，连杆II的一端绞接在油缸的活塞杆上，连杆II的另一端铰接在压板II上。所述的连杆I和连杆II对称设置在立柱的两侧。所述的油缸的活塞杆向下固定安装在立柱的侧面上。本专利技术具有以下优点:本专利技术的连杆I和连杆II设置在立柱的两侧，连杆I的一端绞接在油缸的活塞杆上，连杆I的另一端绞接在压板I上，连杆II的一端绞接在油缸的活塞杆上，连杆II的另一端铰接在压板II上，压缩减震器减震弹簧前，先将两个气动式减震弹簧垂直放置在工作台上，且将两个气动式减震分别放置在压板I和压板II的下方，压缩减震弹簧时，启动油缸，油缸的活塞杆伸出，油缸的作用力分别作用到连杆I和连杆II上，连杆I和连杆II分别带动压板I和压板II向下旋转，压板I和压板II分别将减震弹簧压缩，当减震弹簧被压缩到IOOmm?200mm内时，锁住减震弹簧并将产品放入包装箱内，因此，能一次性压缩两个气动式减震器、提高工人效率、节省工人劳动量。当控制油缸的活塞杆缩回时，压板I和压板II向上旋转，从而为下次压缩减震弹簧做准备，实现了连续加工。【附图说明】图1为本专利技术的结构示意图；图中，1-立柱，2-工作台，3-油缸，4-连杆1,5-连杆II，6-压板1,7-压板II。【具体实施方式】下面结合附图对本专利技术做进一步的描述，本专利技术的保护范围不局限于以下所述: 如图1所示，一种油缸式压料装置，它包括立柱1、工作台2、油缸3、连杆14、连杆115、压板16和压板117，立柱I垂直于工作台2且设置在工作台2上，压板16和压板117均铰接在立柱I上，压板16和压板117位于立柱I的两侧且压板16和压板117对称设置，油缸3垂直于工作台2且固定安装在立柱I上，连杆14和连杆115设置在立柱I的两侧，连杆14的一端铰接在油缸3的活塞杆上,连杆14的另一端铰接在压板16上,连杆115的一端铰接在油缸3的活塞杆上，连杆115的另一端铰接在压板117上。如图1所示，连杆14和连杆115对称设置在立柱I的两侧，油缸3的活塞杆向下固定安装在立柱I的侧面上。本专利技术的工作过程如下:压缩减震器减震弹簧前，先将两个气动式减震弹簧垂直放置在工作台2上，且将两个气动式减震分别放置在压板16和压板117的下方，压缩减震弹簧时，启动油缸3，油缸3的活塞杆伸出，油缸3的作用力分别作用到连杆14和连杆115上，连杆14和连杆115分别带动压板I和压板117向下旋转，压板16和压板117分别将减震弹簧压缩，当减震弹簧被压缩到IOOmm?200mm内时，锁住减震弹簧并将产品放入包装箱内，因此，能一次性压缩两个气动式减震器、提高工人效率、节省工人劳动量。当控制油缸3的活塞杆缩回时，压板16和压板117向上旋转，从而为下次压缩减震弹簧做准备，实现了连续加工。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种油缸式压料装置，其特征在于：它包括立柱（1）、工作台（2）、油缸（3）、连杆I（4）、连杆II（5）、压板I（6）和压板II（7），立柱（1）垂直于工作台（2）且设置在工作台（2）上，压板I（6）和压板II（7）均铰接在立柱（1）上，压板I（6）和压板II（7）位于立柱（1）的两侧且压板I（6）和压板II（7）对称设置，油缸（3）垂直于工作台（2）且固定安装在立柱（1）上，连杆I（4）和连杆II（5）设置在立柱（1）的两侧，连杆I（4）的一端铰接在油缸（3）的活塞杆上，连杆I（4）的另一端铰接在压板I（6）上，连杆II（5）的一端铰接在油缸（3）的活塞杆上，连杆II（5）的另一端铰接在压板II（7）上。

【技术特征摘要】
1.一种油缸式压料装置，其特征在于:它包括立柱(I)、工作台(2)、油缸(3)、连杆I(4)、连杆II (5)、压板I (6)和压板II (7)，立柱(I)垂直于工作台(2)且设置在工作台(2)上，压板I (6)和压板II (7)均铰接在立柱(I)上，压板I (6)和压板II (7)位于立柱(I)的两侧且压板I (6)和压板II (7)对称设置，油缸(3)垂直于工作台(2)且固定安装在立柱(I)上，连杆I (4)和连杆II (5)设置在立...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋斌，
申请(专利权)人：成都联创精密机械有限公司，
类型：发明
国别省市：四川;51