一种磁力泵叶轮轴向力平衡机构制造技术

本实用新型专利技术提出了一种磁力泵叶轮轴向力平衡机构，叶轮设置在泵体的泵腔内，所述叶轮的前盖板为曲面结构、其后盖板为平面结构，所述叶轮的后盖板中部位置设有突出所述后盖板平面的口环，所述泵体的泵腔内壁相应位置设有与所述口环相适配的凹槽；所述叶轮的后盖板的下部设有贯穿后盖板的平衡孔。本实用新型专利技术的有益效果如下：通过采用在叶轮后盖板上设置口环结构和平衡孔，可以实现电磁泵运行过程中叶轮依靠液体压力达到自动平衡，不会来回摆动，从而起到保护叶轮不受损坏的作用，延长叶轮的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种磁力泵叶轮轴向力平衡机构
本技术涉及磁力泵
，特别是指一种磁力泵叶轮轴向力平衡机构。
技术介绍
磁力泵主要由泵头、磁力传动器、电动机、连接底板等几部分零件组成。磁力泵磁力传动器由外磁转子、内磁转子及不导磁的隔离套组成，当电动机带动外磁转子旋转时，磁场能穿透空气隙和非磁性物质，带动与叶轮相连的内磁转子作同步旋转，实现动力的无接触同步传递，将容易泄露的动密封结构转化为零泄漏的静密封结构。由于泵轴、内磁转子被泵体、隔离套完全封闭，从而能够彻底解决“跑、冒、滴、漏”问题。现有的磁力泵通常采用付叶片平衡结构，这样不能起到准确的平衡作用，会导致叶轮前后摆动，长期使用很容易导致叶轮损坏。
技术实现思路
本技术提出一种磁力泵叶轮轴向力平衡机构，解决了现有技术中磁力泵叶轮平衡性差、容易损坏的问题。本技术的技术方案是这样实现的:一种磁力泵叶轮轴向力平衡机构，叶轮设置在泵体的泵腔内，所述叶轮的前盖板为曲面结构、其后盖板为平面结构，所述叶轮的后盖板中部位置设有突出所述后盖板平面的口环，所述泵体的泵腔内壁相应位置设有与所述口环相适配的凹槽；所述叶轮的后盖板的下部设有贯穿后盖板的平衡孔。所述叶轮的后盖板的面积大于其前盖板的面积。所述口环与泵腔内侧壁上相应凹槽之间的间隙大于所述后盖板下侧壁与泵腔内侧壁之间的间隙。所述口环的宽度大小为8?24mm。所述平衡孔的直径大小为6?18mm。本技术的工作原理如下:磁力泵运行时，液体从进液口进入，经由泵腔内的叶轮，并从出液口流出。由于叶轮的后盖板的面积大于前盖板的面积，所以叶轮的前盖板和后盖板受到的液体压力不相等，压力大一侧的液体推动叶轮向压力小一侧方向移动:由于后盖板腔内液体的压力与前盖板腔内液体的压力相互抵消，平衡压力腔内液体的压力推动叶轮向前盖板方向移动。随着叶轮向前移动，后盖板下侧壁与泵腔内侧壁之间的间隙逐渐增大，平衡压力腔内的液体通过平衡孔泄压，这样平衡压力腔内的压力急剧减小，当后盖板下侧壁与泵腔内侧壁之间的间隙达到某个值时，即是叶轮当前前盖板所受液体压力等于后盖板所受液体压力。这时叶轮将不再移动，并保持这个状态不变，达到叶轮的自动平衡。本技术的有益效果为:通过采用在叶轮后盖板上设置口环结构和平衡孔，可以实现电磁泵运行过程中叶轮依靠液体压力达到自动平衡，不会来回摆动，从而起到保护叶轮不受损坏的作用，延长叶轮的使用寿命。将口环与泵腔内侧壁上相应凹槽之间的间隙设置成大于后盖板下侧壁与泵腔内侧壁之间的间隙，可以起到加快叶轮达到自动平衡状态的速度。【附图说明】为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术所述的磁力泵叶轮部分的内部结构剖视图；图中:1、进液口，2、出液口，3、泵体，4、叶轮，5、前盖板腔，6、后盖板腔，7、平衡压力腔，8、平衡孔，9、口环。【具体实施方式】下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1所示的实施例可知，本技术所述的一种磁力泵叶轮轴向力平衡机构，叶轮4设置在泵体3的泵腔内，叶轮4的前盖板为曲面结构、其后盖板为平面结构，叶轮4的后盖板中部位置设有突出后盖板平面的口环9，泵体3的泵腔内壁相应位置设有与口环9相适配的凹槽；叶轮4的后盖板的下部设有贯穿后盖板的平衡孔8。叶轮4的后盖板的面积大于其前盖板的面积。口环9与泵腔内侧壁上相应凹槽之间的间隙大于所述后盖板下侧壁与泵腔内侧壁之间的间隙。口环9的宽度大小为8?24mm。平衡孔8的直径大小为6?18mm。具有上述磁力泵叶轮轴向力平衡机构的磁力泵的工作原理如下:磁力泵运行时，液体从进液口 I进入，经由泵腔内的叶轮4，并从出液口 2流出。由于叶轮4的后盖板的面积大于前盖板的面积，所以叶轮4的前盖板和后盖板受到的液体压力不相等，压力大一侧的液体推动叶轮4向压力小一侧方向移动:由于后盖板腔6内液体的压力与前盖板腔5内液体的压力相互抵消，平衡压力腔7内液体的压力推动叶轮4向前盖板方向移动。随着叶轮4向前移动，后盖板下侧壁与泵腔内侧壁之间的间隙逐渐增大，平衡压力腔7内的液体通过平衡孔8泄压，这样平衡压力腔7内的压力急剧减小，当后盖板下侧壁与泵腔内侧壁之间的间隙达到某个值时，即是叶轮4当前前盖板所受液体压力等于后盖板所受液体压力。这时叶轮4将不再移动，并保持这个状态不变，达到叶轮的自动平衡。综上所述，本技术通过采用在叶轮后盖板上设置口环结构和平衡孔，可以实现电磁泵运行过程中叶轮依靠液体压力达到自动平衡，不会来回摆动，从而起到保护叶轮不受损坏的作用，延长叶轮的使用寿命。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种磁力泵叶轮轴向力平衡机构，叶轮（4）设置在泵体（3）的泵腔内，所述叶轮（4）的前盖板为曲面结构、其后盖板为平面结构，其特征在于，所述叶轮（4）的后盖板中部位置设有突出所述后盖板平面的口环（9），所述泵体（3）的泵腔内壁相应位置设有与所述口环（9）相适配的凹槽；所述叶轮（4）的后盖板的下部设有贯穿后盖板的平衡孔（8）。

【技术特征摘要】
1.一种磁力泵叶轮轴向力平衡机构，叶轮(4)设置在泵体(3)的泵腔内，所述叶轮(4)的前盖板为曲面结构、其后盖板为平面结构，其特征在于，所述叶轮(4)的后盖板中部位置设有突出所述后盖板平面的口环(9)，所述泵体(3)的泵腔内壁相应位置设有与所述口环(9)相适配的凹槽；所述叶轮(4)的后盖板的下部设有贯穿后盖板的平衡孔(8)。2.根据权利要求1所述的一种磁力泵叶轮轴向力平衡机构，其特征在于，所述叶轮(4...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙守洪，
申请(专利权)人：陈亚波，
类型：新型
国别省市：辽宁;21