一种磁力泵轴套用支撑涨圈制造技术

技术编号:8604473 阅读:223 留言:0更新日期:2013-04-19 05:59
本实用新型专利技术提供了一种磁力泵轴套用支撑涨圈,它包括涨圈本体,该涨圈本体采用橡胶涨圈,橡胶涨圈的支承稳定性和耐磨性好,同时还具有低摩擦特性,且其定型加工容易。实际安装时,无需压力机等辅助作业,一个人就可以独立完成,安装方便,操作简单。由于橡胶涨圈的贴合性和弹性较好,因而,该支撑涨圈的密封效果好,磨损慢,自润滑性能好。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种支撑涨圈,尤其是一种磁力泵轴套用支撑涨圈
技术介绍
目前,磁力泵轴套与轴的连接分为刚性连接和柔性连接。刚性连接,即轴套与轴之间直接接触;柔性连接,即磁力泵轴套涨圈用金属支撑弹片,利用金属的弹性和记忆性原理,将若干个金属支撑弹片经过压力机压入泵轴和轴套之间,弹片依靠自身的弹力,既能保证泵轴组件有较高的同心度,同时将泵轴由刚性连接转变为柔性连接,从而保证转子组件运转平稳,振动小,保证磁力泵可以长周期高效运行。由于磁力泵一般用于高温耐腐蚀的工况下,所以对金属支撑弹片的材质要求特别高,由于金属支撑弹片处在运转状态、特别是金属支撑弹片处在轴套与轴之间的狭小空间里,更容易被腐蚀及污物沉积。一段时间后,就会造成金属支撑弹片失效,从而影响磁力泵的安全运行。另外,由于金属支撑弹片的材质为金属薄片状物体,其加工难度大,且在现场实际安装时需要有压力机辅助施工,因现场检修环境差,在压入的过程中,极易导致轴套破损;在后期磁力泵维护过程中,旧轴套很难完好拆下,选择破拆会造成不必要的检修过程损失。这就是现有技术所存在的不足之处。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题,就是针对现有技术所存在的不足,而提供一种使用寿命长,且加工方便的磁力泵轴套用支撑涨圈。本方案是通过如下技术措施来实现的该磁力泵轴套用支撑涨圈包括涨圈本体,所述涨圈本体为橡胶涨圈。上述涨圈本体的横断面中,与轴套配合的一面为弧面,其余三面为平面,这种结构形式可以确保支撑涨圈在实际安装时与轴套贴合良好,以增强其支撑的稳定性,且安装方便。上述橡胶涨圈为丁腈胶涨圈、氟橡胶涨圈或全氟醚涨圈,其具有较好的贴合性和耐腐蚀性,可以根据具体工艺工况和经济性选择。上述涨圈本体成对使用,可以根据轴套的长度选择涨圈本体的数量,根据泵轴的直径选择涨圈本体的宽度、厚度及弧面的弧度,以确保支撑的稳定性和强度。本方案的有益效果可根据对上述方案的叙述得知,该磁力泵轴套用支撑涨圈中的涨圈本体采用橡胶涨圈,橡胶涨圈的支承稳定性和耐磨性好,同时还具有低摩擦特性,且其定型加工容易。实际安装时,无需压力机等辅助作业,一个人就可以独立完成,安装及检修方便,操作简单。由于橡胶涨圈的贴合性和弹性较好,因而,该支撑涨圈的密封效果好,磨损慢,自润滑性能好。由此可见,本技术与现有技术相比,具有实质性特点和进步,其实施的有益效果也是显而易见的。附图说明图1为本技术具体实施方式的结构示意图。图2为图1中A-A剖视图。图3为本技术的使用状态示意图。图中,I为涨圈本体,2为平面,3为弧面,4为轴套,5为泵轴。具体实施方式为能清楚说明本方案的技术特点,下面通过具体实施方式,并结合其附图,对本方案进行阐述。一种磁力泵轴套用支撑涨圈,如图1和图2所示,它包括成对使用的涨圈本体1,所述涨圈本体I为橡胶涨圈,该橡胶涨圈可以采用丁腈胶涨圈、氟橡胶涨圈或全氟醚涨圈。在涨圈本体I的横断面中,与轴套4配合的一面为弧面3,其余三面为平面2。如图3所示,安装时,可以根据轴套4的长度选择涨圈本体I的数量,根据泵轴5的直径选择涨圈本体I的宽度、厚度及弧面3的弧度。橡胶材质的涨圈本体I在磁力泵工作过程中,可以稳定的支撑轴套4,且其耐磨性和耐腐蚀性能都较好,使用寿命较长。其次,其加工、安装方便,安装好后,涨圈本体I的弧面3可以较好的与轴套4贴合,其密封性能较好。本技术中未经描述的技术特征可以通过现有技术实现,在此不再赘述。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种磁力泵轴套用支撑涨圈,它包括涨圈本体,其特征是:所述涨圈本体为橡胶涨圈,所述涨圈本体的横断面中,与轴套配合的一面为弧面,其余三面为平面。

【技术特征摘要】
1.一种磁力泵轴套用支撑涨圈,它包括涨圈本体,其特征是所述涨圈本体为橡胶涨圈,所述涨圈本体的横断面中,与轴套配合的一面为弧面,其余三面为平面。2.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员:闫鲁忠胡云包磊磊陈明孙星
申请(专利权)人:兖矿国泰化工有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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