用于加工半圆环工件的组合夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于加工半圆环工件的组合夹具，该用于加工半圆环工件的组合夹具包括：底座，包括水平部分和垂直于所述水平部分的竖直部分，在竖直部分上设置有至少两个孔；至少两个调节块，每个调节块的一侧设置有与底座上的孔相对应的通孔，并且另一侧接触半圆环工件的外环表面；至少两个紧固件，穿过在底座上的孔以及调节块的对应的通孔，使至少两个调节块固定在底座的竖直部分上；圆弧夹紧板，包括圆弧面和平面，所述圆弧面接触半圆环工件的内环表面。根据本实用新型专利技术的用于加工半圆环工件的组合夹具，能够实现不同尺寸的半圆环工件在虎钳上的准确的装卡定位及加工，简单方便，容易操作。（*该技术在2024年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
用于加工半圆环工件的组合夹具
本技术属于机床加工
，具体地讲，涉及一种用于加工半圆环工件的组合夹具。
技术介绍
半圆环工件是一种在冶金等行业中普遍使用且消耗量大的零件。通常，半圆环工件需要使用专业的模具来大批量制造。这种半圆环工件一般是从外部订购。但是，订购的成批半圆环工件与实际安装时的尺寸有很大差异，在装配前必须根据实际测量的尺寸重新加工。例如，在轧制钢材产品的轧钢机中，必须使用一种称为积压胶布(又称树脂瓦，使用模机压制而成)的半圆环备件，而且其年消耗量大。由于其属于外购的备件，直接安装会导致电机轴烧坏，从而引起停产。另外，订购的积压胶布是批量加工的，而实际安装部位会有不同程度的磨损，由此装配尺寸存在不确定性。因此，为了满足安装要求，所有订购的积压胶布在装配前必须根据实际测量的尺寸重新加工。由于其加工数量大，所以在装夹时主要存在以下两方面的问题:(I)积压胶布的装夹难度极大。因为积压胶布是在高温下使用模子压出成品，它表面坚硬，但质脆易碎，加工部分属于半圆形的端面，并且半圆环的两尾部是圆弧斜线(即，两件半圆环不能合并成一个完整的圆环)，因此，车床不能装夹车削端面。另外，整个端面需要加工，则刨床或铣床利用压板不能加工端面，如果利用台虎钳装夹加工圆弧端平面，由于两钳口是互相平行的平面，在装夹半圆环工件时会引起半圆环工件的断裂。因此，无法使用台虎钳装夹例如R330m m积压胶布的内圆环面。(2)生产现场通常没有专业的机床来加工积压胶布。根据加工图纸的要求，订购的积压胶布每次需要加工的部分是根据安装测绘的实际尺寸来加工的。并且，安装时对每一部分都必须进行修复，因此，外部委托的修复无法实现，这种情况也严重制约了生产及安装的时间。
技术实现思路
为了解决现有技术中存在的上述问题，本技术的目的在于提供一种能够实现半圆环工件在虎钳上装卡定位的用于加工半圆环工件的组合夹具。根据本技术，提供了一种用于加工半圆环工件的组合夹具，该用于加工半圆环工件的组合夹具包括:底座，包括水平部分和垂直于所述水平部分的竖直部分，在竖直部分上设置有至少两个孔；至少两个调节块，每个调节块的一侧设置有与底座上的孔相对应的通孔，并且另一侧接触半圆环工件的外环表面；至少两个紧固件，穿过在底座上的孔以及调节块的对应的通孔，使至少两个调节块固定在底座的竖直部分上；圆弧夹紧板，包括圆弧面和平面，所述圆弧面接触半圆环工件的内环表面，其中，底座的水平部分接触用于夹紧半圆环工件的虎钳的一侧钳口的夹持内表面，圆弧夹紧板的平面接触用于夹紧半圆环工件的虎钳的另一侧钳口的夹持内表面。根据本技术，至少两个调节块的与半圆环工件的外环表面接触的一侧可以为斜度面。根据本技术，至少两个调节块的设置有通孔的一侧可以为圆弧面。根据本技术，可以在底座的竖直部分的两侧对称地设置有两个孔，调节块和紧固件的数量可以为两个。根据本技术，所述至少两个紧固件可以采用内六角螺栓。根据本技术，紧固件的高度可低于半圆环工件的高度。根据本技术，所述圆弧夹紧板的平面的长度可以大于与其接触的用于夹紧半圆环工件的虎钳的另一侧钳口的夹持内表面的长度。根据本技术，在底座的水平部分上可以设置有槽。根据本技术，在底座的水平部分的中间处可以设置有键槽。根据本技术的用于加工半圆环工件的组合夹具具有以下优点:第一、通过圆弧夹紧板的圆弧面将半圆环工件固定，而圆弧夹紧板的平面将半圆环工件与虎钳的钳口的夹持内表面夹紧，从而实现端面切削加工；第二、底座与钳口的夹持内表面保持了工件的平行度，垂直度等形位公差，从而在快速装夹过程中保证了零件的加工精度；第三、通过调节块准确定位半圆环工件，保证工件装夹的定位精度，并且可以装夹不同尺寸的半圆环工件；第四、方便快捷地解决了半圆环工件在虎钳上的装夹定位问题，使得半圆环工件的小批量不同加工要求得以实现，并保证半圆环工件在加工过程中的安全有效性，节约了加工成本且缩短了加工时间，经济效益显著；第五、结构简单，容易制作，仅需普通的刨床、钻床或插床便能加工完成，适用于一般的中小型机的自行制作，其大小可以根据工件实际尺寸需要自定。【附图说明】图1是根据本技术的示例性实施例的用于加工半圆环工件的组合夹具的组合状态示意图。图2是根据本技术的示例性实施例的用于加工半圆环工件的组合夹具的底座的主视图。图3是根据本技术的示例性实施例的用于加工半圆环工件的组合夹具的底座的俯视图。图4是根据本技术的示例性实施例的用于加工半圆环工件的组合夹具的底座的左视图。图5是根据本技术的示例性实施例的用于加工半圆环工件的组合夹具的调节块的主视图。图6是根据本技术的示例性实施例的用于加工半圆环工件的组合夹具的调节块的侧视图。图7是根据本技术的示例性实施例的用于加工半圆环工件的组合夹具的圆弧夹紧板的主视图。图8是根据本技术的示例性实施例的用于加工半圆环工件的组合夹具的圆弧夹紧板的俯视图。【具体实施方式】现在对本技术的实施例进行详细的描述，其示例表示在附图中，其中，相同的标号始终表示相同的部件。下面通过参照附图对实施例进行描述，以解释本技术。图1是根据本技术的示例性实施例的用于加工半圆环工件的组合夹具的组合状态示意图。图2是根据本技术吧的示例性实施例的用于加工半圆环工件的组合夹具的底座的主视图。图3是根据本技术的示例性实施例的用于加工半圆环工件的组合夹具的底座的俯视图。图4是根据本技术的示例性实施例的用于加工半圆环工件的组合夹具的底座的左视图。图5是根据本技术的示例性实施例的用于加工半圆环工件的组合夹具的调节块的主视图。图6是根据本技术的示例性实施例的用于加工半圆环工件的组合夹具的调节块的侧视图。图7是根据本技术的示例性实施例的用于加工半圆环工件的组合夹具的圆弧夹紧板的主视图。图8是根据本技术的示例性实施例的用于加工半圆环工件的组合夹具的圆弧夹紧板的俯视图。如图1至图8所示，根据本技术的示例性实施例的用于加工半圆环工件的组合夹具可以包括:底座I，包括水平部分11和垂直于水平部分11的竖直部分12，在竖直部分12上设置有两个孔13 ;两个调节块2，一侧设置有与底座I上的孔13相对应的通孔23，并且另一侧形成接触半圆环工件6的外环表面的接触面；紧固件3，分别穿过在底座I上的孔13以及在调节块2上的对应的通孔23，使调节块2固定在底座I的竖直部分12上；圆弧夹紧板4，包括圆弧面41和平面42，圆弧面41接触半圆环工件6的内环表面。其中，底座I的水平部分11接触用于夹紧半圆环工件6的虎钳的一侧钳口 5的夹持内表面，圆弧夹紧板4的平面42接触用于夹紧半圆环工件6的虎钳的另一侧钳口 7的夹持内表面，紧固件3的高度低于半圆环工件6的高度。具体地讲，如图1、图2、图3和图4所示，底座I包括水平部分11和垂直于水平部分11的竖直部分12，底座I呈“L”形，这样的形状有利于半圆环工件6的装夹。另外，在底座I的竖直部分12的两侧可以对称地设置有用于安置两个调节块2的两个孔13。优选地，在底座I的水平部分11上设置有槽，例如，在底座I的水平部分11的中间处设置有键槽14，当手持底座I时，可以将手伸入到键槽14本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于加工半圆环工件的组合夹具，其特征在于，包括： 底座，包括水平部分和垂直于所述水平部分的竖直部分，在竖直部分上设置有至少两个孔； 至少两个调节块，每个调节块的一侧设置有与底座上的孔相对应的通孔，并且另一侧接触半圆环工件的外环表面； 至少两个紧固件，穿过在底座上的孔以及调节块的对应的通孔，使至少两个调节块固定在底座的竖直部分上； 圆弧夹紧板，包括圆弧面和平面，所述圆弧面接触半圆环工件的内环表面， 其中，底座的水平部分接触用于夹紧半圆环工件的虎钳的一侧钳口的夹持内表面，圆弧夹紧板的平面接触用于夹紧半圆环工件的虎钳的另一侧钳口的夹持内表面。

【技术特征摘要】
1.一种用于加工半圆环工件的组合夹具，其特征在于，包括: 底座，包括水平部分和垂直于所述水平部分的竖直部分，在竖直部分上设置有至少两个孔； 至少两个调节块，每个调节块的一侧设置有与底座上的孔相对应的通孔，并且另一侧接触半圆环工件的外环表面； 至少两个紧固件，穿过在底座上的孔以及调节块的对应的通孔，使至少两个调节块固定在底座的竖直部分上； 圆弧夹紧板，包括圆弧面和平面，所述圆弧面接触半圆环工件的内环表面， 其中，底座的水平部分接触用于夹紧半圆环工件的虎钳的一侧钳口的夹持内表面，圆弧夹紧板的平面接触用于夹紧半圆环工件的虎钳的另一侧钳口的夹持内表面。2.根据权利要求1所述的用于加工半圆环工件的组合夹具，其特征在于，至少两个调节块的与半圆环工件的外环表面接触的一侧为斜度面。3.根据权利要求2所述的用于加工半圆环工件的组合夹具，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：张淑珍，李俊，易小虎，胡丙安，
申请(专利权)人：攀钢集团工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51