一种检具夹紧机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种检具夹紧机构，包括底座、翻转夹头和用于放置工件的垫块，所述翻转夹头设置在所述底座的上方，所述垫块固定连接在所述底座的顶面，所述检具夹紧机构还包括：夹紧件，所述夹紧件设置在所述翻转夹头与所述底座之间，并延伸至所述垫块的上方；限位杆，所述限位杆垂直于所述底座的顶面，并依次延伸穿过所述夹紧件和所述底座；弹簧，所述弹簧设置在所述夹紧件与所述底座之间，并套装在所述限位杆上。采用本实用新型专利技术检具夹紧机构，通过在所述底座与所述翻转夹头之间设置夹紧件，使所述翻转夹头作用于所述夹紧件，通过所述夹紧件夹紧放置在所述垫块上的工件，从而避免所述翻转夹头与所述工件发生干涉，使夹紧操作能够顺利进行。

【技术实现步骤摘要】
一种检具夹紧机构
[0001 ] 本技术涉及工件夹紧装置，尤其是涉及一种检具夹紧机构。
技术介绍
在进行工件检测时，需要将待检测的工件夹紧固定在检具上。图1是现有技术中检具夹紧机构的示意图。如图1所示，现有技术中检具夹紧机构包括支架1、摆臂2和翻转夹头3，其中:所述摆臂2的第一端与所述支架I转动连接，所述摆臂2的第二端与所述翻转夹头3固定连接，使得所述摆臂2能够带动所述翻转夹头3沿图1中轨迹线W运动。所述检具夹紧机构还包括底座4与垫块5，所述垫块5用于放置待检测的工件6，所述垫块5设置在所述底座4的上表面。采用图1中现有技术检具夹紧机构夹紧工件的过程如下:向上转动所述摆臂2，使所述摆臂2带动所述翻转夹头3沿所述轨迹线W向上运动到一定位置；将待检测的工件6放置在所述垫块5上；向下转动所述摆臂2，使所述摆臂2带动所述翻转夹头3沿轨迹线W向下运动，从而夹紧待测的工件6，完成夹紧操作。在如图1所示的现有技术检具夹紧机构夹紧工件的过程中，若作业空间较小，或者工件6是如图1所述的凹形的工件，当所述翻转夹头3运动到如图1所示的虚线位置时，就会与所述工件6发生干涉，阻碍了夹紧操作的顺利进行。
技术实现思路
有鉴于此，本技术提供一种检具夹紧机构。旨在避免夹紧操作过程中翻转夹头与工件之间发生干涉，使检具夹紧机构即适用于狭小的布置空间，又适用于各种不同形状的工件使用。所述检具夹紧机构包括底座、翻转夹头和用于放置工件的垫块，所述翻转夹头设置在所述底座的上方，所述垫块固定连接在所述底座的顶面，所述检具夹紧机构还包括:夹紧件，所述夹紧件设置在所述翻转夹头与所述底座之间，并延伸至所述垫块的上方；限位杆，所述限位杆垂直于所述底座的顶面，并依次延伸穿过所述夹紧件和所述底座；弹簧，所述弹簧设置在所述夹紧件与所述底座之间，并套装在所述限位杆上。有利地，所述夹紧件的下表面设置有第一凹槽，所述弹簧的第一端容纳于所述第一凹槽中。有利地，所述底座的上表面设置有第二凹槽，所述弹簧的第二端容纳于所述第二凹槽中。有利地，所述检具夹紧机构设置有两个所述限位杆。有利地，所述限位杆在远离所述底座的一端设置有限位件。更有利地，所述限位件通过螺纹结构与所述限位杆连接。采用本技术检具夹紧机构，通过在所述底座与所述翻转夹头之间设置夹紧件，使所述翻转夹头作用于所述夹紧件，通过所述夹紧件夹紧放置在所述垫块上的工件，从而避免所述翻转夹头与所述工件发生干涉，使夹紧操作能够顺利进行。【附图说明】下面将通过附图详细描述本技术中优选实施例，将有助于理解本技术的目的和优点，其中:图1是现有技术检具夹紧机构的示意图；图2是本技术检具夹紧机构优选实施例的示意图。【具体实施方式】下面结合实施例对本技术进行详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。图2是本技术检具夹紧机构优选实施例的示意图。如图2所示，所述检具夹紧机构包括支架1、摆臂2和翻转夹头3。所述摆臂2的第一端与所述支架I转动连接，所述摆臂2能够绕着连接轴转动；所述翻转夹头3固定连接在所述摆臂2的第二端，并能够在所述摆臂2的带动下沿图2中虚线所示出的轨迹线W运动。所述检具夹紧机构还包括底座4、垫块5、夹紧件7、限位杆8和弹簧9。所述底座4设置在所述翻转夹头3的下方，所述底座4可以是钢块或金属铸件，所述底座4可以是立方体铸件，也可以是如图2中所示的带有突起平台的铸件。所述垫块5固定连接在所述底座4的顶面，所述垫块5用于放置待检测的工件6，所述垫块5可以是金属板或陶瓷板等。所述垫块5与所述底座4的顶面可以是焊接，也可以是一体形成。所述夹紧件7用于配合所述垫块5，使所述工件6被夹紧在所述垫块5与所述夹紧件7之间，所述夹紧件7设置在所述翻转夹头3与所述底座4之间，并延伸至所述垫块5的上方。所述夹紧件7可以是金属板、也可以是如图2所示的带有延伸部的铸件。所述限位杆8用于防止所述夹紧件7发生左右滑动，所述限位杆8垂直于所述底座4的顶面设置，并延伸穿过所述夹紧件7和所述底座4。如图2所示，所述检具限位机构优选地设置有两个所述限位杆8，所述限位杆8由上向下贯穿所述夹紧件7，并伸入所述底座4中，在这种结构的限制下，所述夹紧件7与所述底座4在图2中水平方向上不会发生相对滑动，只能沿着所述限位杆8的轴向(图2中的竖直方向)发生相对运动。更优选地，所述限位杆8在远离所述底座4的一端设置有限位件81，所述限位件81通过螺纹结构与所述限位杆8连接。所述限位杆8可以采用金属杆，也可以采用合适大小的螺钉。所述弹簧9设置在所述夹紧件7与所述底座4之间，并套装在所述限位杆8上。所述弹簧9用于支撑所述夹紧件7，使所述夹紧件7与所述垫块5之间保持一定的距离，便于所述工件6放入所述垫块5与所述夹紧件7之间。在通常状态下，所述弹簧9向所述夹紧件7施加向上的弹力，使所述夹紧件7向上弹起。如图2所示，有利地，所述夹紧件7的下表面设置有第一凹槽71，所述弹簧9的第一端容纳于所述第一凹槽71中，使所述弹簧9更加稳定。同样地，所述底座4的上表面设置有第二凹槽41，所述弹簧9的第二端容纳于所述第二凹槽41中。下面结合图2对本技术检具夹紧机构优选实施例的工作过程和原理进行描述。第一步，装入待检测的工件6。转动所述摆臂2，将所述翻转夹头3沿着轨迹线W向上打开，使所述翻转夹头3远离所述夹紧件7。此时，所述夹紧件7在所述弹簧9的作用下沿着所述限位杆8的轴向向上弹起，使所述翻转夹头3与所述垫块5之间预留出能够放入待测工件6的距离。第二步，夹紧工件6，并进行检测。将待检测的工件6放置在所述垫块5的上面，使所述工件6位于所述夹紧件7与所述垫块5之间。向下转动所述摆臂2，使所述翻转夹头3沿所述轨迹线W返回到初始位置，所述翻转夹头3向所述夹紧件7施加向下的压力，使所述夹紧件7沿着所述限位杆8的轴向向下运动，使得所述工件6被夹紧于所述夹紧件7与所述垫块5之间。此时可以对所述工件6进行检测。第三步，取出工件6。在检测完所述工件6后，向上转动所述摆臂2，使所述翻转夹头3沿轨迹线W向上运动而远离所述夹紧件7，所述夹紧件7此时不受所述翻转夹头3的压力，在所述弹簧9的弹力作用下，所述夹紧件7向上运动，并与所述垫块5保持一定距离，取出所述工件6，完成检测。采用本技术检具夹紧机构，通过在所述底座4与所述翻转夹头3之间设置夹紧件7，使所述翻转夹头3作用于所述夹紧件7，通过所述夹紧件7夹紧放置在所述垫块5上的工件6，从而避免所述翻转夹头3与所述工件6发生干涉，使夹紧操作能够顺利进行。本技术检具夹紧机构不仅能够适用于各种狭小的作业空间，同时还可以实现各种不规则形状的工件6 (例如图2中所示的U形工件)的夹紧操作。最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种检具夹紧机构，包括底座、翻转夹头和用于放置工件的垫块，所述翻转夹头设置在所述底座的上方，所述垫块固定连接在所述底座的顶面，其特征在于，所述检具夹紧机构还包括：夹紧件，所述夹紧件设置在所述翻转夹头与所述底座之间，并延伸至所述垫块的上方；限位杆，所述限位杆垂直于所述底座的顶面，并依次延伸穿过所述夹紧件和所述底座；弹簧，所述弹簧设置在所述夹紧件与所述底座之间，并套装在所述限位杆上。

【技术特征摘要】
1.一种检具夹紧机构，包括底座、翻转夹头和用于放置工件的垫块，所述翻转夹头设置在所述底座的上方，所述垫块固定连接在所述底座的顶面，其特征在于，所述检具夹紧机构还包括: 夹紧件，所述夹紧件设置在所述翻转夹头与所述底座之间，并延伸至所述垫块的上方； 限位杆，所述限位杆垂直于所述底座的顶面，并依次延伸穿过所述夹紧件和所述底座； 弹簧，所述弹簧设置在所述夹紧件与所述底座之间，并套装在所述限位杆上。2.根据权利要求1所述的检具夹紧机构，其特征在于，所述夹紧...

【专利技术属性】
技术研发人员：马振海，李立，陈文明，宋昌铭，
申请(专利权)人：上海通用汽车有限公司，泛亚汽车技术中心有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31