铁支架夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种夹具，旨在提供一种能够适用多种规格的铁支架夹具，其技术方案要点是一种铁支架夹具，包括铁支架和长方形的底座，底座上设有若干凸起的圆柱，铁支架包括中心的圆形铁圈和外围的支撑架，支撑架上设有与圆柱相配合的通孔，底座上设有若干滑槽，圆柱底部设有与滑槽配合的滑块，滑槽内设有驱动滑块移动的驱动机构，底座上设有若干个支撑柱，支撑柱上部均套设有套筒，套筒均与支撑柱螺纹连接，套筒的侧面设有与其一体设置且能压紧支撑架的压杆，这样通过驱动机构来实现调节圆柱的位置，这样只需一个这种架具就能完成多种规格铁支架的夹紧，节省了成本，简单快捷方便。（*该技术在2024年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
铁支架夹具
本技术涉及一种铁支架夹具，更具体地说，它涉及一种能够适用不同规格的铁支架夹具。
技术介绍
夹具是机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置。铁支架是安装在汽车电机风扇的外围起支撑作用的部件。铁支架夹具是通过底座上的多个圆柱凸起与铁支架上多个与之相似配的通孔均能很好配合，这样来实现铁支架的前后左右的固定。传统的铁支架夹具上的圆柱凸起都是无法调节的，即一个规格的夹具只适用一个规格的铁支架，这在铁支架规格很多的时候，就需要很多的夹具来进行夹紧，这就显得异常麻烦。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种能够适用不同规格的铁支架夹具。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案:一种铁支架夹具，包括铁支架和长方形的底座，所述底座在其短边中心线上设有两个第一圆柱，所述第一圆柱关于所述底座长边中心线对称，所述底座四个角的周围各设有一个第二圆柱，所述第二圆柱两两关于短边中心线或长边中心线对称，所述铁支架包括中心的圆形铁圈和外围的支撑架，所述支撑架上设有与所述第一圆柱和第二圆柱相配合的通孔，所述底座在其短边中心线上设有供所述第一圆柱滑动的第一滑槽，所述第一圆柱底部均设有与所述第一滑槽配合的第一滑块，所述第一滑槽内设有驱动所述第一滑块滑动的第一驱动机构，所述底座沿所述铁圈径向方向上设有若干供所述第二圆柱滑动的第二滑槽，所述第二圆柱底部均设有与所述第二滑槽相配合的第二滑块，所述第二滑槽内均设有驱动所述第二滑块滑动的第二驱动机构，所述底座上设有若干个支撑柱，所述支撑柱上部均套设有套筒，所述套筒均与所述支撑柱螺纹连接，所述套筒的侧面设有与其一体设置且能压紧所述支撑架的压杆。通过采用上述技术方案，通过采用上述技术方案，在夹紧时将底座上第一圆柱和第二圆柱均置于支撑架上的通孔内，这样就很好的限制了铁支架的前后左右的移动，再通过旋转来下降支撑柱上方的套筒，套筒侧壁上的压杆能够很好的压住支撑架并卡在第一圆柱上端部，这样很好的限制了铁支架的上下方向上的移动，当需要夹紧不同规格的铁支架时，可以通过第一驱动机构来驱动第一圆柱底部的第一滑块在第一滑槽内移动，通过第二驱动机构来驱动第二圆柱底部的第二滑块在第二滑槽内移动，这样可以事先调整好第一圆柱和第二圆柱的位置来适用不同规格的铁支架，简单快捷方便，只需一个这种夹具就能适用多种规格的铁支架，节省了成本。本技术进一步设置为:所述第一驱动机构包括第一弹簧和第一推杆，所述第二驱动机构包括第二弹簧和第二推杆，所述第一弹簧置于所述第一滑块之间且固定连接，所述第一推杆均置于所述第一滑块相对所述第一弹簧的另一侧，所述第一推杆均穿设在所述底座内且与所述底座螺纹连接，所述第一推杆的末端均位于所述底座外，所述第二弹簧置于所述第二滑块与第二滑槽的内端面间且固定连接，所述第二推杆均置于所述第二滑块相对所述第二弹簧的另一端，所述第二推杆均穿设在所述底座内且与所述底座螺纹连接，所述第二推杆的末端均位于所述底座外。通过采用上述技术方案，可以旋转第一推杆的末端来将第一推杆往底座内部推动，这样就推动第一滑块在第一滑槽内移动，而且两个第一滑块间设有第一弹簧，当第一滑块往内挤压时，第一弹簧会给第一滑块弹力，这样就能固定住第一滑块，当第一推杆往外旋出时，第一弹簧会推动第一滑块跟随第一推杆移动，旋转第二推杆的末端来将第二推杆往底座内部推动，这样就推动第二滑块在第二滑槽内移动，由于第二滑块与第二滑槽内端面间设有第二弹簧，当第二滑块往内挤压时，第二弹簧会给第二滑块弹力，这样就能固定住第二滑块，当第二推杆往外旋出时，第二弹簧会推动第二滑块跟随第二推杆移动，通过以上方法就实现调节第一圆柱和第二圆柱的位置，这样只需一个这种夹具具就能完成多种规格铁支架的夹紧，节省了成本，简单快捷方便。本技术进一步设置为:所述支撑柱为2个且分别位于所述底座的中心附近。通过采用上述技术方案，支撑柱为2个且分别位于底座的中心附近，这样从支撑架两侧压紧，更加稳定，不会出现边部一侧压紧，另一端上翘的情况。本技术进一步设置为:所述第一推杆和所述第二推杆的末端处均设有与其垂直的控制部。通过采用上述技术方案，由于控制部与第一推杆和第二推杆垂直，这样在旋转第一推杆和第二推杆时更加轻松省力，同时也使得调节第一圆柱和第二圆柱位置的速度更加快捷。本技术进一步设置为:所述第一滑槽与所述第二滑槽的截面均为燕尾形。通过采用上述技术方案，在搬运检具的过程中不用担心第一滑槽和第二滑槽内的部件会由于重力的作用掉落出来。本技术进一步设置为:所述底座上两侧设有互相对称的提手。通过采用上述技术方案，在提起底座时，可以抓住对称设置的提手，使得搬运更加方便省力。【附图说明】图1为本技术铁支架夹具实施例的总结构图；图2为本技术铁支架夹具实施例底座的结构图；图3为本技术铁支架夹具实施例A-A的截面图；图4为本技术铁支架夹具实施例B-B的截面图。附图标记:1、底座；2、第一圆柱；3、第二圆柱；4、铁圈；5、支撑架；6、第一滑槽；7、第一滑块；8、第二滑槽；9、第二滑块；10、第一弹簧；11、第一推杆；12、第二弹簧；13、第二推杆；14、控制部；15、提手；16、支撑柱；17、压杆；18、套筒。【具体实施方式】参照图1至图4对本技术铁支架夹具实施例做进一步说明。一种铁支架夹具，包括铁支架和长方形的底座I，所述底座I在其短边中心线上设有两个第一圆柱2，所述第一圆柱2关于所述底座I长边中心线对称，所述底座I四个角的周围各设有一个第二圆柱3，所述第二圆柱3两两关于短边中心线或长边中心线对称，所述铁支架包括中心的圆形铁圈4和外围的支撑架5，所述支撑架5上设有与所述第一圆柱2和第二圆柱3相配合的通孔，所述底座I在其短边中心线上设有供所述第一圆柱2滑动的第一滑槽6，所述第一圆柱2底部均设有与所述第一滑槽6配合的第一滑块7，所述第一滑槽6内设有驱动所述第一滑块7滑动的第一驱动机构，所述底座I沿所述铁圈4径向方向上设有若干供所述第二圆柱3滑动的第二滑槽8，所述第二圆柱3底部均设有与所述第二滑槽8相配合的第二滑块9，所述第二滑槽8内均设有驱动所述第二滑块9滑动的第二驱动机构，所述底座I上设有若干个支撑柱16，所述支撑柱16上部均套设有套筒18，所述套筒18均与所述支撑柱16螺纹连接，所述套筒18的侧面设有与其一体设置且能压紧所述支撑架5的压杆17。通过采用上述技术方案，通过采用上述技术方案，在夹紧时将底座I上第一圆柱2和第二圆柱3均置于支撑架5上的通孔内，这样就很好的限制了铁支架的前后左右的移动，再通过旋转来下降支撑柱16上方的套筒18，套筒18侧壁上的压杆17能够很好的压住支撑架5并卡在第一圆柱2上端部，这样很好的限制了铁支架的上下方向上的移动，当需要夹紧不同规格的铁支架时，可以通过第一驱动机构来驱动第一圆柱2底部的第一滑块7在第一滑槽6内移动，通过第二驱动机构来驱动第二圆柱3底部的第二滑块9在第二滑槽8内移动，这样可以事先调整好第一圆柱2和第二圆柱3的位置来适用不同规格的铁支架，简单快捷方便，只需一个这种夹具就能适用多种规格的铁支架，节省了成本。所述第一驱动机构包括第一弹簧10和第一推杆11，所本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铁支架夹具，包括铁支架和长方形的底座，所述底座在其短边中心线上设有两个第一圆柱，所述第一圆柱关于所述底座长边中心线对称，所述底座四个角的周围各设有一个第二圆柱，所述第二圆柱两两关于短边中心线或长边中心线对称，所述铁支架包括中心的圆形铁圈和外围的支撑架，所述支撑架上设有与所述第一圆柱和第二圆柱相配合的通孔，其特征是：所述底座在其短边中心线上设有供所述第一圆柱滑动的第一滑槽，所述第一圆柱底部均设有与所述第一滑槽配合的第一滑块，所述第一滑槽内设有驱动所述第一滑块滑动的第一驱动机构，所述底座沿所述铁圈径向方向上设有若干供所述第二圆柱滑动的第二滑槽，所述第二圆柱底部均设有与所述第二滑槽相配合的第二滑块，所述第二滑槽内均设有驱动所述第二滑块滑动的第二驱动机构，所述底座上设有若干个支撑柱，所述支撑柱上部均套设有套筒，所述套筒均与所述支撑柱螺纹连接，所述套筒的侧面设有与其一体设置且能压紧所述支撑架的压杆。

【技术特征摘要】
1.一种铁支架夹具，包括铁支架和长方形的底座，所述底座在其短边中心线上设有两个第一圆柱，所述第一圆柱关于所述底座长边中心线对称，所述底座四个角的周围各设有一个第二圆柱，所述第二圆柱两两关于短边中心线或长边中心线对称，所述铁支架包括中心的圆形铁圈和外围的支撑架，所述支撑架上设有与所述第一圆柱和第二圆柱相配合的通孔，其特征是:所述底座在其短边中心线上设有供所述第一圆柱滑动的第一滑槽，所述第一圆柱底部均设有与所述第一滑槽配合的第一滑块，所述第一滑槽内设有驱动所述第一滑块滑动的第一驱动机构，所述底座沿所述铁圈径向方向上设有若干供所述第二圆柱滑动的第二滑槽，所述第二圆柱底部均设有与所述第二滑槽相配合的第二滑块，所述第二滑槽内均设有驱动所述第二滑块滑动的第二驱动机构，所述底座上设有若干个支撑柱，所述支撑柱上部均套设有套筒，所述套筒均与所述支撑柱螺纹连接，所述套筒的侧面设有与其一体设置且能压紧所述支撑架的压杆。2.根据权利要求1所述的铁支架夹具，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭新军，
申请(专利权)人：温岭市宇航汽车零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33