本实用新型专利技术公开了一种压转子绝缘套工装，包括底座、与底座连接定位筒，其特征在于：所述定位筒上设有缓冲垫、限位件，所述限位件包括能与转子铁芯轴孔卡接的轴孔限位块、能与转子铁芯槽孔卡接的槽孔限位块，所述底座上设有气缸，所述气缸与冲压件连接，所述冲压件正对所述的定位筒，所述气缸设有串联的两个开关。本实用新型专利技术适用于缓冲冲压件的压力，防止绝缘套的破裂和损伤，使得加工质量提高，提高的安全性能。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种转子加工工装，更具体地说，它涉及一种气动的压转子绝缘套工装。
技术介绍
小型电动机的转子包括转轴、由硅钢片叠加而成铁芯和由漆包线绕制而成的转子绕组。为了保证转子铁芯和绕组之间不导电，在转子制作中往铁芯上绕线时，不能使所绕的铜线与转子铁芯相接触。由于采用传统的浸渍绝缘漆工艺，存在生产周期长、工艺复杂等问题，因此现有技术中采用绝缘套结构改良电动机转轴和铁芯绝缘技术取得了一定的效果。压转子绝缘套是在生产转子中必不可少的一个步骤，在往转子铁芯绕线之前，需要将绝缘套与转子铁芯贴合，使其绝缘。现有的技术中，是通过手工粘连的方式将绝缘套贴合在转子铁芯两端，工作时需要用胶水涂在绝缘套上，再将绝缘套贴合在转子铁芯上，这种操作还要等待胶水变干，而且胶水容易弄到手上，影响工作效率，因此设计一种高效的压转子绝缘套工装是很有必要的。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种可以安全高效生产的压转子绝缘套工装。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案:一种压转子绝缘套工装，包括底座，所述底座上连接有定位筒，所述定位筒上设有缓冲垫、限位件，所述限位件包括用于与转子铁芯轴孔卡接的轴孔限位块以及用于与转子铁芯槽孔卡接的槽孔限位块，所述底座上设有动力装置，所述动力装置与冲压件连接，所述冲压件正对所述的定位筒。优选的，所述的轴孔限位块与槽孔限位块设有多个。优选的，所述轴孔限位块的高度低于所述槽孔限位块的高度。优选的，所述缓冲垫的高度高于定位筒的高度。优选的，所述动力装置设有串联的两个开关。优选的，所述的两个开关分别设置在底座两侧。优选的，所述动力装置为气缸或液压缸。与现有技术相比，本技术的有益效果为:在点位筒中设置定位件和缓冲垫，使得定位更加准确，缓冲垫可以缓冲冲压件的压力，防止绝缘套的破裂和损伤，使得加工质量【附图说明】图1为本技术压转子绝缘套工装实施例的结构示意图；图2为本技术压转子绝缘套工装实施例的结构示意图。图中1.底座，2.定位筒，3.缓冲垫，4.限位件，41.轴孔限位块，42.槽孔限位块，5.动力装置，6.冲压件，7.开关。【具体实施方式】参照图1至图2对本技术压转子绝缘套工装实施例做进一步说明。如图1所示，一种压转子绝缘套工装，包括底座1、与底座I连接定位筒2，所述定位筒2上设有缓冲垫3、限位件4，所述限位件4包括能与转子铁芯轴孔卡接的轴孔限位块41、能与转子铁芯槽孔卡接的槽孔限位块42，所述底座I上设有动力装置5，所述动力装置5与冲压件6连接，所述冲压件6正对所述的定位筒2，所述动力装置5设有串联的两个开关7。在点位筒中设置定位件和缓冲垫3，使得定位更加准确，缓冲垫3可以缓冲冲压件6的压力，防止绝缘套的破裂和损伤，使得加工质量提高，而且通过串联两个开关7控制动力装置5的工作，起到保护工作人员的作用，防止误操作，冲压件6压到双手，提高的安全性能。所述动力装置5为气缸或液压缸，能对冲压的精度更好的把握。轴孔限位块41与槽孔限位块42设有多个，通过多个轴孔限位块41与槽孔限位块42可以有效固定转子铁芯的位置，不会使转子铁芯发生侧移和偏转，使加工质量有所保证。轴孔限位块41的高度低于所述槽孔限位块42的高度，由于转子铁芯的重力分布于轴心上，轴孔限位块41的高度低于槽孔限位块42，轴孔限位块41可以抵靠在转子铁芯的轴孔处，可以分担重力，使冲压件6下压时不会受力偏移，可以正向下压，槽孔限位块42穿过转子铁芯的槽孔，可以限定转子铁芯的位置，同时也限定了绝缘套的位置，在放置绝缘套时不会由于限位件4的高度使放置不准确，在槽孔限位块42上可以增加一个弹力滚珠，弹力滚珠可以减小槽孔限位块42与转子铁芯的摩擦力，而且起到润滑的作用，在拿出转子的时候，使转子可以方便从定位筒2中取下，节约员工操作时间，加快生产速度。缓冲垫3的高度高于定位筒2的高度，缓冲垫3可以起到减震和缓冲的效果，同时防止了冲压件6对绝缘套的损坏，有效的提高了产品质量。两个开关7分别设置在底座I两侧，再操作的时候必须要双手同时按压底座I两侧的开关7，气缸才可以工作，实现下压的动作，这就有效的防止了工人由于马虎，双手还没有离开定位筒2的时候，不小心触碰到开关7，造成人员伤害，必须要双手同时按压开关7，汽缸才能工作，这样双手肯定已经离开了定位筒2，提高了工装的安全性能，有效防止人员误操作带来的隐患。以上所述仅是本技术的优选实施方式，本技术的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本技术思路下的技术方案均属于本技术的保护范围。应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。【主权项】1.一种压转子绝缘套工装，包括底座，所述底座上连接有定位筒，其特征在于:所述定位筒上设有缓冲垫、限位件，所述限位件包括用于与转子铁芯轴孔卡接的轴孔限位块以及用于与转子铁芯槽孔卡接的槽孔限位块，所述底座上设有动力装置，所述动力装置与冲压件连接，所述冲压件正对所述的定位筒。2.根据权利要求1所述的压转子绝缘套工装，其特征在于:所述的轴孔限位块与槽孔限位块设有多个。3.根据权利要求2所述的压转子绝缘套工装，其特征在于:所述轴孔限位块的高度低于所述槽孔限位块的高度。4.根据权利要求1所述的压转子绝缘套工装，其特征在于:所述缓冲垫的高度高于定位筒的高度。5.根据权利要求1所述的压转子绝缘套工装，其特征在于:所述动力装置设有串联的两个开关。6.根据权利要求5所述的压转子绝缘套工装，其特征在于:所述的两个开关分别设置在底座两侧。7.根据权利要求1所述的压转子绝缘套工装，其特征在于:所述动力装置为气缸或液压缸。【专利摘要】本技术公开了一种压转子绝缘套工装，包括底座、与底座连接定位筒，其特征在于：所述定位筒上设有缓冲垫、限位件，所述限位件包括能与转子铁芯轴孔卡接的轴孔限位块、能与转子铁芯槽孔卡接的槽孔限位块，所述底座上设有气缸，所述气缸与冲压件连接，所述冲压件正对所述的定位筒，所述气缸设有串联的两个开关。本技术适用于缓冲冲压件的压力，防止绝缘套的破裂和损伤，使得加工质量提高，提高的安全性能。【IPC分类】B23P19-027, H02K15-10【公开号】CN204316284【申请号】CN201520023084【专利技术人】彭新军, 李美宝 【申请人】温岭市宇航汽车零部件有限公司【公开日】2015年5月6日【申请日】2015年1月14日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种压转子绝缘套工装，包括底座，所述底座上连接有定位筒，其特征在于：所述定位筒上设有缓冲垫、限位件，所述限位件包括用于与转子铁芯轴孔卡接的轴孔限位块以及用于与转子铁芯槽孔卡接的槽孔限位块，所述底座上设有动力装置，所述动力装置与冲压件连接，所述冲压件正对所述的定位筒。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：彭新军，李美宝，
申请(专利权)人：温岭市宇航汽车零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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