一种转子装压组合工装制造技术

技术编号:12937010 阅读:89 留言:0更新日期:2016-03-01 00:32
一种转子装压组合工装,涉及高压电机技术领域,其旨在解决现有转子装压胎数量繁多、通用性差、易变形等技术问题。包括底盘(2)、定位筒(3),其特征在于,底盘(2)与定位筒(3)卡接。本实用新型专利技术用于转子装压。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及高压电机
,具体涉及一种转子装压组合工装
技术介绍
转子装压胎,是用于我公司高压电机转子热穿轴工序(即转子装压)的一种辅助工装,该工装应具有操作简单、使用方便、结构可靠等特点。现有转子装压采用传统的转子装压胎(见图1,其中1是工作平台、2是转子装压胎(包含底盘与定位筒两部分,二者焊接在一起),在立式油压机上完成电机转子装压,该结构装压胎,因为底盘和定位筒是焊接在一起的,针对不同规格的铸铝转子,需配备不同转子装压胎,造成装压胎数量繁多,通用性差,笨重、使用不便,材质上是Q235,容易变形等缺点。
技术实现思路
针对上述现有技术,本技术的目的在于提供一种多系列普通高压电机转子装压组合工装,其旨在解决现有转子装压胎数量繁多、通用性差、易变形等技术问题。因为本专利技术采用以上技术方案,所以具备以下有益效果:一种转子装压组合工装,包括底盘(2)、定位筒(3),其特征在于,底盘(2)与定位筒(3)卡接。上述技术方案中,底盘(2)与定位筒(3)通过止口定位连接。采用此方式连接,一个底盘,可和多个定位筒配套使用,提高了通用性。上述技术方案中,底盘(2)设置为凹止口,定位筒(3)为凸止口。或者底盘(2)设置为凸止口,定位筒(3)为凹止口。上述技术方案中,加大了定位筒的横截面积,现有定位筒壁厚在10-15mm,而本技术的组合工装定位筒壁厚在20-35mm。加大了定位筒的横截面积。在转子装压时,对转子有辅助校正作用。上述技术方案中,底盘(2)选用45钢,不易变形,与定位筒连接处采用止口配合,结构示意图见图1。上述技术方案中,定位筒(3)选用45钢,不易变形,与底盘连接处采用止口配合,结构示意图见图2。本专利技术克服了传统的因为底盘和定位筒是焊接在一起的,针对不同规格的铸铝转子,需配备不同转子装压胎,造成装压胎数量繁多,通用性差,笨重、使用不便,材质上是Q235,容易变形等缺点。使用过程中针对不同的规格的铸铝转子,使用不同规格的定位筒,增加了设备的通用性差,而且采用配合使用的方式,解决了设备笨重的问题。附图说明图1为底盘的结构示意图;图2为定位筒的结构示意图;图3为传统的转子装压胎结构;图4为本技术改进后的装压胎结构;图中1-工作台、2-底盘、3-定位筒、4-铸铝转子、5-转子装压胎。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步说明:图3为传统的转子装压胎,其包括工作平台1、转子装压胎5,转子装压胎5包含底盘2与定位筒3两部分,二者焊接在一起,在立式油压机上完成电机转子装压,该结构装压胎,因为底盘2和定位筒3是焊接在一起的,针对不同规格的铸铝转子4,需配备不同转子装压胎5,造成装压胎数量繁多,通用性差,笨重、使用不便,材质上是Q235,容易变形等缺点。图4为本技术改进后的转子装压组合工装,其包括底盘2、定位筒3,底盘2与定位筒3卡接,底盘2与定位筒3通过止口定位连接。加大了定位筒的横截面积。在转子装压时,对转子有辅助校正作用。实施例1一种转子装压组合工装,包括底盘2、定位筒3,其特征在于,底盘2与定位筒3卡接。底盘2与定位筒3通过止口定位连接。采用此方式连接,一个底盘,可和多个定位筒配套使用,提高了通用性。底盘2设置为凹止口,定位筒3为凸止口,加大了定位筒的横截面积,现有定位筒壁厚在10-15mm,而本技术的组合工装定位筒壁厚在20-35mm。加大了定位筒的横截面积。在转子装压时,对转子有辅助校正作用。底盘2选用45钢,不易变形,与定位筒连接处采用止口配合,结构示意图见图1。定位筒3选用45钢,不易变形,与底盘连接处采用止口配合,结构示意图见图2。本技术使用过程中包括下步骤:1.根据需装压的铸铝转子,选择合适的转子装压组合胎(底盘和定位筒),按图4所示分别将其放平在油压机工作台上。2.将铸铝转子加热到工艺上要求的温度后,将铸铝转子从加热炉中吊出,将其按图4所示放正在定位筒上(要求铸铝转子冲片放置在定位筒上),然后吊起相应的转轴,进行热穿轴工序。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种转子装压组合工装,包括底盘(2)、定位筒(3),其特征在于,底盘(2)与定位筒(3)卡接,底盘(2)与定位筒(3)通过止口定位卡接,定位筒壁厚在20‑35mm,底盘(2)、定位筒(3)选用45钢;底盘(2)设置为凹止口时定位筒(3)为凸止口;或者底盘(2)设置为凸止口时定位筒(3)为凹止口。

【技术特征摘要】
1.一种转子装压组合工装,包括底盘(2)、定位筒(3),其特征在于,底盘(2)与定位筒(3)卡接,底盘(2)与定位筒(3)通过止口定位卡接,定位筒壁厚在20-35...

【专利技术属性】
技术研发人员:毛启金彭彪
申请(专利权)人:成都佳电电机有限公司
类型:新型
国别省市:四川;51

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