热交换器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种热交换器，包括：壳体、多个导流壁、进水管、出水管、工艺孔和密封塞。所述壳体内具有换热腔室；多个所述导流壁间隔布置在所述换热腔室内用于形成迂回水道，其中，每个所述导流壁均包括多个导烟管，且所述导烟管贯通所述壳体的顶面和底面；所述进水管和出水管设在所述壳体上，且所述进水管和出水管分别与所述换热腔室连通；所述工艺孔设在所述壳体侧壁的下部或所述壳体的底壁上；所述密封塞可拆卸地封盖所述工艺孔。根据本实用新型专利技术所述的热交换器，设置在壳体的侧壁下部或底壁上的工艺孔，使热交换器内的杂质可以快速且完全的排出换热腔室，提高热交换器的排污效率和排污效果，便于热交换器的使用。（*该技术在2024年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
热交换器
本技术涉及家用电器制造
，特别涉及一种热交换器。
技术介绍
现有的冷凝式二次热交换器结构和生产工艺复杂，使用时，其U管弯曲部分常出现漏水现象，而且，所述冷凝式二次热交换器在使用过程中易发生积炭现象，导致难以清洗。
技术实现思路
本技术旨在至少在一定程度上解决上述技术问题之一或至少提供一种有用的商业选择。为此，本技术的一个目的在于提出一种工艺简单、避免了因管壁太薄引起的漏水现象且排污方便的热交换器。根据本技术的热交换器，包括:壳体、多个导流壁、进水管、出水管、工艺孔和密封塞。所述壳体内具有换热腔室；多个所述导流壁间隔布置在所述换热腔室内用于形成迂回水道，其中，每个所述导流壁均包括多个导烟管，且所述导烟管贯通所述壳体的顶面和底面；所述进水管和出水管设在所述壳体上，且所述进水管和出水管分别与所述换热腔室连通；所述工艺孔设在所述壳体侧壁的下部或所述壳体的底壁上；所述密封塞可拆卸地封盖所述工艺孔。根据本技术的热交换器，多个导流壁在换热腔室内间隔出迂回水道，水流由进水管输入并由出水管输出，且在换热腔室内与导烟管进行热交换，用于排污的工艺孔设在壳体的侧壁下部或底壁上。由此，在较本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种热交换器，其特征在于，包括：壳体，所述壳体内具有换热腔室；多个导流壁，多个所述导流壁间隔布置在所述换热腔室内用于形成迂回水道，其中，每个所述导流壁均包括多个导烟管，且所述导烟管贯通所述壳体的顶面和底面；进水管和出水管，所述进水管和出水管设在所述壳体上，且所述进水管和出水管分别与所述换热腔室连通；工艺孔，所述工艺孔设在所述壳体侧壁的下部或所述壳体的底壁上；密封塞，所述密封塞可拆卸地封盖所述工艺孔。

【技术特征摘要】
1.一种热交换器，其特征在于，包括: 壳体，所述壳体内具有换热腔室； 多个导流壁，多个所述导流壁间隔布置在所述换热腔室内用于形成迂回水道，其中，每个所述导流壁均包括多个导烟管，且所述导烟管贯通所述壳体的顶面和底面； 进水管和出水管，所述进水管和出水管设在所述壳体上，且所述进水管和出水管分别与所述换热腔室连通； 工艺孔，所述工艺孔设在所述壳体侧壁的下部或所述壳体的底壁上； 密封塞，所述密封塞可拆卸地封盖所述工艺孔。2.根据权利要求1所述的热交换器，其特征在于，多个所述导烟管的外壁依次相连形成所述导流壁。3.根据权利要求1所述的热交换器，其特征在于，所述导流壁还包括导流板，多个所述导烟管沿所述导流板的延伸方向间隔布置在所述导流板上。4.根据权利要求3所述的热交换器，其特征在于，所述导烟管为圆管状导烟管，多个所述导烟管的表...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁国荣，寿利萍，郑仪军，黄官贤，唐晓峨，
申请(专利权)人：芜湖美的厨卫电器制造有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34