冷凝换热器及燃气设备制造技术

本实用新型专利技术公开一种冷凝换热器及燃气设备，其中，冷凝换热器包括壳体

【技术实现步骤摘要】
冷凝换热器及燃气设备


[0001]本技术涉及热水设备
，特别涉及一种冷凝换热器及燃气设备
。

技术介绍

[0002]目前应用于燃气热水器冷凝器国内外有波纹管式，光管式，管翅式；目前增加换热效率的手段主要靠增加换热面积，即使用波纹管，增加翅片等；现有冷凝换热器由于防止冷凝水腐蚀壳体钣金，壳体大都采用可靠性较好的钎焊结构，工艺相对复杂，成本较高
。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的是提出一种冷凝换热器及燃气热水器，旨在解决现有技术中壳体的工艺复杂，成本较高的问题
。
[0004]为实现上述目的，本技术提出了一种，包括：
[0005]壳体，由金属材料一体拉伸成型，所述壳体具有一端开口的容置腔；
[0006]烟罩，盖设于所述壳体的开口端以形成有密封腔，所述烟罩设有与所述密封腔连通的出烟口，所述壳体设有与所述密封腔的进烟口；
[0007]换热件，设置于所述密封腔内
。
[0008]可选地，所述冷凝换热器还包括折流板，所述折流板设置于所述容置腔内，并与所述壳体的底壁之间形成有导流烟道，所述换热件设置于所述导流烟道；
[0009]所述进烟口设于所述壳体的底壁上，所述折流板上设置有连通所述导流烟道与所述出烟口的过烟口，所述进烟口与所述过烟口相互远离设置
。
[0010]可选地，所述壳体具有沿第一方向相对设置的第一侧和第二侧，所述第一方向与竖直方向相交；
[0011]所述折流板的一端与所述第一侧连接，另一端与所述第二侧间隔设置，以形成所述过烟口，所述进烟口靠近所述第一侧设置
。
[0012]可选地，所述折流板具有与所述进烟口相对的导流面，所述导流面呈朝背离所述进烟口一侧拱起的弧形面设置
。
[0013]可选地，所述换热件置于所述壳体的底壁上的投影与所述进烟口错位设置
。
[0014]可选地，所述折流板沿第一方向分设为第一板段和第二板段，所述第一板段与所述第一侧连接且与所述进烟口倾斜相对，所述第二板段自所述第一板段靠近所述第二侧的一侧延伸并向下倾斜设置，所述壳体的底壁设有与所述第二板段相对且倾斜方向一致的凸台，所述第二板段与所述凸台之间限定出所述导流烟道
。
[0015]可选地，所述第二板段和所述凸台相对水平面向下倾斜的角度不小于度，不大于度
。
[0016]可选地，所述凸台的顶面设有第一凸筋，所述第二板段的底面设有第二凸筋，所述第一凸筋和所述第二凸筋分别抵接于所述换热件的相对两侧
。
[0017]可选地，所述换热件包括弯曲设置的波纹管
。
[0018]可选地，所述壳体还具有沿第二方向相对设置的第三侧和第四侧，所述波纹管在所述第三侧和所述第四侧之间来回折弯设置；
[0019]所述第一方向
、
所述第二方向和竖直方向两两相交
。
[0020]可选地，所述冷凝换热器还包括与所述换热件的进水端连通的进水接头，以及与所述换热件的出水端连通的出水接头，所述壳体具有供所述进水接头和出水接头的端部分别穿接固定的穿孔
。
[0021]可选地，所述换热件的进水端和出水端设置于同一侧；
[0022]所述冷凝换热器还包括安装件，所述出水接头和所述进水接头安装于所述安装件，所述安装件与所述壳体连接
。
[0023]可选地，所述安装件与所述壳体的连接面之间设置有第一密封件
。
[0024]可选地，所述折流板的周缘沿竖直方向凸设有连接部，所述连接部开设有第一通孔，所述壳体的侧壁对应每一所述第一通孔开设有第二通孔，第一紧固件依次穿过所述第二通孔和所述第一通孔以将所述折流板固定于所述壳体
。
[0025]可选地，所述冷凝换热器还包括设于所述壳体底部的连接法兰，所述连接法兰设有向下敞口的腔体，所述连接法兰的顶壁设有将所述腔体与所述进烟口连通的过烟孔
。
[0026]可选地，所述过烟孔的与所述进烟口的连接面之间设置有第二密封件
。
[0027]可选地，所述腔体的顶壁设有导流斜面，所述导流斜面自下而上朝靠近所述过烟孔的一侧倾斜延伸设置
。
[0028]可选地，所述壳体的底壁靠近所述第二侧的位置设有集水槽，所述集水槽的底壁设有排水口
。
[0029]可选地，所述壳体的开口端向外翻折形成有第一翻边，所述第一翻边和所述烟罩上对应设有供第二紧固件穿接的固定孔
。
[0030]本技术还提出了一种燃气设备，包括以上任意一项所述的冷凝热水器
。
[0031]本技术技术方案中的壳体通过不锈钢等金属材料一体拉伸成型，相比于现有技术中壳体由多块板通过钎焊形成而言，其生产工艺简单，生产成本低
。
附图说明
[0032]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图
。
[0033]图1为本技术冷凝换热器一实施例中轴视图；
[0034]图2为图1的爆炸图；
[0035]图3为本技术冷凝换热器一实施例中的剖视图；
[0036]图4为本技术冷凝换热器又一实施例中的剖视图；
[0037]图5为本技术冷凝换热器一实施例中折流板的示意图；
[0038]图6为本技术冷凝换热器一实施例中壳体的示意图；
[0039]图7为图3中的波纹管的轴视图；
[0040]图8为图4中波纹管的轴视图
。
[0041]附图标号说明：
[0042]标号名称标号名称
100
冷凝换热器
30
换热件
10
壳体
40
折流板
101
容置腔
41
第一板段
102
进烟口
42
第二板段
10a
第一侧
421
第二凸筋
10b
第二侧
43
连接部
10c
第三侧
50
接头组件
10d
第四侧
51
进水接头
11
底壁
52
出水接头
12
凸台
53
安装件
121
第一凸筋
54
第一密封件
104
第一翻边
60
连接法兰
103
集水槽
61
过烟孔
20
烟罩
62
第二密封件<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种冷凝换热器，其特征在于，包括：壳体，由金属材料一体拉伸成型，所述壳体具有一端开口的容置腔；烟罩，盖设于所述壳体的开口端以形成有密封腔，所述烟罩设有与所述密封腔连通的出烟口，所述壳体设有与所述密封腔的进烟口；换热件，设置于所述密封腔内
。2.
如权利要求1所述的冷凝换热器，其特征在于，所述冷凝换热器还包括折流板，所述折流板设置于所述容置腔内，并与所述壳体的底壁之间形成有导流烟道，所述换热件设置于所述导流烟道；所述进烟口设于所述壳体的底壁上，所述折流板上设置有连通所述导流烟道与所述出烟口的过烟口，所述进烟口与所述过烟口相互远离设置
。3.
如权利要求2所述的冷凝换热器，其特征在于，所述壳体具有沿第一方向相对设置的第一侧和第二侧，所述第一方向与竖直方向相交；所述折流板的一端与所述第一侧连接，另一端与所述第二侧间隔设置，以形成所述过烟口，所述进烟口靠近所述第一侧设置
。4.
如权利要求3所述的冷凝换热器，其特征在于，所述折流板具有与所述进烟口相对的导流面，所述导流面呈朝背离所述进烟口一侧拱起的弧形面设置
。5.
如权利要求1所述的冷凝换热器，其特征在于，所述换热件置于所述壳体的底壁上的投影与所述进烟口错位设置
。6.
如权利要求4所述的冷凝换热器，其特征在于，所述折流板沿第一方向分设为第一板段和第二板段，所述第一板段与所述第一侧连接且与所述进烟口倾斜相对，所述第二板段自所述第一板段靠近所述第二侧的一侧延伸并向下倾斜设置，所述壳体的底壁设有与所述第二板段相对且倾斜方向一致的凸台，所述第二板段与所述凸台之间限定出所述导流烟道
。7.
如权利要求6所述的冷凝换热器，其特征在于，所述第二板段和所述凸台相对水平面向下倾斜的角度不小于5度，不大于
10
度
。8.
如权利要求6所述的冷凝换热器，其特征在于，所述凸台的顶面设有第一凸筋，所述第二板段的底面设有第二凸筋，所述第一凸筋和所述第二凸筋分别抵接于所述换热件的相对两侧
。9.
如权利要求3所述的冷凝换热器，其特征在于，所述换热件包括弯曲设置的波纹管
。10.
如权利要求9所述的冷凝换热器，其特征在于，所述壳体还具有沿第二方向相对设置的第三侧和第四侧，所述波纹管在所述第三侧和所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴一鹏，
申请(专利权)人：芜湖美的厨卫电器制造有限公司，
类型：新型
国别省市：