单芯排气真空阀制造技术

本实用新型专利技术属于压铸工艺中抽真空用阀的技术领域，尤其是涉及一种单芯排气真空阀，包括后阀体，前阀体，设在前阀体内的单阀芯通孔和设在此单阀芯通孔内的单阀芯，其特征在于单阀芯通孔和设在此单阀芯通孔内的单阀芯均设置在前阀体的底部，单阀芯尾部与一个带长圆形连接板的自封闭活塞相连接，在前阀体的外侧表面上和移动模的移动阀体外侧表面上还对应设有一对波纹板。本实用新型专利技术的单芯排气真空阀由具有排气和关闭双重功能的单阀芯和波纹板面所组成，结构简单，制作成本低，在压射低速时迅速地将型腔的气体排出，并在低速转入高速前，关闭单阀芯而通过波纹面板间隙和上部的排气孔继续维持真空排气状态，实现了全过程排气，使排气率有效得到提升。（*该技术在2024年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
单芯排气真空阀
本技术属于压铸工艺中抽真空用阀的
，尤其是涉及一种单芯排气真空阀。
技术介绍
在金属压铸成型行业中，对型腔内的真空排气是一种保证压铸产品质量的辅助手段，由于每个成型产品根据其材料性能所制定的压射工艺时间是不可改变的，所以这种真空排气过程必须在压射工艺的有效时间内结束。无论型腔内真空排气指标是否达标均不允许因为辅助手段的采用而延长压射工艺时间，也就是说，无论用何种手段排气，压铸的压射周期时间不变，所以行业中经常提到的全过程真空排气，就是指真空排气的结束与压射过程结束相一致。因此提高压射有限时间内的真空有效排气率是界定最终排气效果的决定性因素。真空排气是由真空机和与此真空机相连接的抽真空阀共同配合来完成，真空机将提供真空源和真空阀功能所需的必要的动作控制，而抽真空阀是实现真空排气的关或闭的必需元件。型腔的真空排气，以冷室压铸为例，需要在排出的气体包括:料管的气体、型腔的气体和管路的气体。中国专利ZL201120246770.6公开了一种用于使压铸模通气的机械式单芯抽真空阀，其阀体固定在成型模的固定模上，而成型模的移动模则根据压铸工艺需要时而靠紧阀体一关模本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种单芯排气真空阀，包括固定在成型模中固定模上的后阀体，与此后阀体固定连接的前阀体，设在此前阀体内的单阀芯通孔和设在此单阀芯通孔内的单阀芯，设在所述前阀体顶部的真空排气口，设在所述单阀芯通孔外周的两个止旋定位销孔，与此两个止旋定位销孔滑动连接的两个止旋定位销，设在所述前阀体外侧表面且与所述单阀芯通孔相互贯通的合金熔液溜槽，设在所述后阀体上的复位活塞凹槽，与此复位活塞凹槽滑动连接的带有弹簧的复位活塞，依次设在所述后阀体顶部的自封闭进气孔、测量孔和复位进气孔，设在所述后阀体上的自封闭出气孔和复位出气孔， 所述的单阀芯通孔与所述的真空排气口相连通， 所述的复位进气孔和复位出气孔均与所述的复位活塞凹槽...

【技术特征摘要】
1.一种单芯排气真空阀，包括固定在成型模中固定模上的后阀体，与此后阀体固定连接的前阀体，设在此前阀体内的单阀芯通孔和设在此单阀芯通孔内的单阀芯，设在所述前阀体顶部的真空排气口，设在所述单阀芯通孔外周的两个止旋定位销孔，与此两个止旋定位销孔滑动连接的两个止旋定位销，设在所述前阀体外侧表面且与所述单阀芯通孔相互贯通的合金熔液溜槽，设在所述后阀体上的复位活塞凹槽，与此复位活塞凹槽滑动连接的带有弹簧的复位活塞，依次设在所述后阀体顶部的自封闭进气孔、测量孔和复位进气孔，设在所述后阀体上的自封闭出气孔和复位出气孔， 所述的单阀芯通孔与所述的真空排气口相连通， 所述的复位进气孔和复位出气孔均与所述的复位活塞凹槽相连通，所述的测量孔与所述的单阀芯通孔相连通， 其特征在于，所述的单阀芯通孔和设在...

【专利技术属性】
技术研发人员：秦耘，
申请(专利权)人：鞍山海望真空系统有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21