一种铸造用离模剂精确配比压送方法及其装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种铸造用离模剂精确配比压送方法及其装置。本发明专利技术以离模剂原液定量容器和水定量容器的溢流液面为基准液面，当离模剂原液定量容器和水定量容器的溢流管道都开始溢流时，定量容器中的原液和水同时注入混液容器中，采用超声波振动混合非油性或油性或含有大颗粒不溶物的离模剂原液和水，获得精确配比的均匀的离模剂。可根据生产所需离模剂浓度要求设计不同容积的定量桶，并可以随浓度要求不同而便捷地更换。本发明专利技术为解决生产企业的急需，提供了一种结构简单、操作方便、配比准确且混合均匀、运行可靠性高的装置，有效的保证了铸件质量，增强了企业的经济效益和产品的市场竞争力。在铸造行业实际生产中具有很好的运用价值。

【技术实现步骤摘要】
一种铸造用离模剂精确配比压送方法及其装置
本专利技术涉及铸造领域离模剂的配比及压送，特别是指一种铸造用离模剂精确配比压送方法及其装置。
技术介绍
离模剂是铸造过程中一种必不可少的辅料之一，它是为了防止成型后的合金压铸件在模具上粘结，而在模具和铸件之间人为施加的一层隔离膜，同时它还可以减少抽芯和顶出铸件的阻力，调节模具表面温度，改善铸件表面质量。传统的离模剂配比大多采用人工配比，由于人为因素使离模剂浓度配比不准确，又因为混合不均匀使混合液易出现沉淀。另外，离模剂用完后需从新配比，使生产不连续。中国专利申请号为201020537719.6的技术专利公开了一种离模剂自动配比压送装置，尽管这套装置能够简单的实现离模剂的配比及压送，但是这种离模剂自动配比压送装置在使用的过程中，常出现离模剂浓度误差很大的情况，导致很大一部分铸件出现质量不合格等问题，原因主要是生产过程中水压、气压波动，定量泵和混液桶中液面检测装置的测量误差累积所致。虽然这套装置调节离模剂浓度配比比例可以连续变化，但是在实际的生产中，往往只需要几种配液比例即可，这也造成了此装置的功能浪费。据此，实际生产中急需一种结构简单、本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铸造用离模剂精确配比压送方法，其特征在于，它包括：(1)精确配比分别设置离模剂原液定量容器和水定量容器，并以离模剂原液定量容器和水定量容器的溢流液面为基准液面，将离模剂原液和水分别注入，至离模剂原液定量容器和水定量容器的溢流管道开始溢流后，即停止注入，定量精确的原液和水同时注入混液容器中，所述溢流液面设定高度是根据生产所需离模剂浓度的比例计算确定的；(2)超声波混合采用超声波混合，混液容器中非油性或油性或含有大颗粒不溶物的离模剂原液和水，通过超声波振动混合获得精确配比的混合均匀的离模剂。

【技术特征摘要】
1.一种铸造用离模剂精确配比压送方法，其特征在于，它包括: (1)精确配比 分别设置离模剂原液定量容器和水定量容器，并以离模剂原液定量容器和水定量容器的溢流液面为基准液面，将离模剂原液和水分别注入，至离模剂原液定量容器和水定量容器的溢流管道开始溢流后，即停止注入，定量精确的原液和水同时注入混液容器中，所述溢流液面设定高度是根据生产所需离模剂浓度的比例计算确定的； (2)超声波混合 采用超声波混合，混液容器中非油性或油性或含有大颗粒不溶物的离模剂原液和水，通过超声波振动混合获得精确配比的混合均匀的离模剂。2.根据权利要求1所述的一种铸造用离模剂精确配比压送方法，其特征在于:所述离模剂原液定量容器和水定量容器是根据生产所需离模剂浓度要求而设计不同容积的定量桶，所述不同容积定量桶随浓度要求不同而更换。3.—种铸造用离模剂精确配比压送装置，其特征在于，它包括:离模剂精确配比压送机构以及自动控制系统，具体包括:原液桶、原液定量桶、水定量桶、混液桶、盛装桶、液面检测装置、溢流管道、输送管道、中央输送管道、进水管道、原液离心泵、水离心泵、电磁阀、超声波发生器、浮球、气动隔膜泵；它们的联接关系是:原液桶和原液定量桶之间通过输送管道和原液离心泵相通，原液定量桶和水定量桶上分别设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：李四娣，
申请(专利权)人：广东鸿特精密技术台山有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44