发动机缸体砂芯精确定位装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及定位装置技术领域，具体涉及发动机缸体砂芯精确定位装置，包括一次定位托板、二次定位托板以及定位顶升机构；首先采用一次定位托板对缸盖顶盖芯和缸盖底盖芯第一次定位，其次采用二次定位托板对缸盖顶盖芯和缸盖底盖芯第二次定位，最后在合型时采用定位顶升机构进行精确定位，该定位顶升机构能够根据设定的生产节拍自动升降，通过定位顶升机构顶部的两个定位长圆锥销轴在随顶升机升起时能穿过二次定位托板的空挡，经过与缸盖砂芯的另外两个工艺孔（较深）初步定位后。该定位装置中由于顶升机构位置是始终不变的，所以每次被顶升起来的砂芯位置是唯一的，完全能够满足机器人的抓取精度和合型精度。

【技术实现步骤摘要】
发动机缸体砂芯精确定位装置
本专利技术涉及定位装置
，具体涉及发动机缸体砂芯精确定位装置。
技术介绍
铸造是人类掌握最早的热加工工艺，铸造是将金属熔炼成符合一定要求的液体并浇进铸型里，经冷却凝固、清整处理后得到有预定形状、尺寸和性能的铸件的工艺过程。铸造毛坯因近乎成形，而达到免机械加工或少量加工的目的降低了成本并在一定程度上减少了制作时间.铸造是现代装置制造工业的基础工艺之一。在现代化的铸造行业中，由于砂型铸造所用的造型材料价廉易得，铸型制造简便，对铸件的单件生产、成批生产和大量生产均能适应，长期以来，一直是铸造生产中的基本工艺。砂型铸造生产分为五大工部:熔炼工部、造型工部、制芯工部，砂处理工部，和清理工部。制芯工部制芯机生产出缸盖顶盖芯和缸盖底盖芯，合型成一个完整缸盖砂芯过程中需要经过组芯、浸涂、烘干、合型等工序。许多铸造厂一直希望以上工序能够在自动化生产线上实现，由机器人代替人工进行砂芯搬运等工作。但是由于，1、为顶盖芯和底盖芯组芯过程必须人工参与，容易改变砂芯位置；2、表干炉烘干砂芯时，砂芯和普通定位销的热膨胀系数不同，此处定位销与砂芯工艺孔配合过紧容易破损砂本文档来自技高网...

【技术保护点】
发动机缸体砂芯精确定位装置，其特征在于，包括一次定位托板（1）、二次定位托板（2）以及定位顶升机构。

【技术特征摘要】
1.发动机缸体砂芯精确定位装置，其特征在于，包括一次定位托板(I)、二次定位托板(2)以及定位顶升机构。2.根据权利要求1所述发动机缸体砂芯精确定位装置，其特征在于，所述一次定位托板(I)为钢制焊接托板，所述一次定位托板(I)上对角位置设有两个第一定位销轴(1-1)，所述两个第一定位销轴(1-1)分别与缸盖顶盖芯和缸盖底盖芯的工艺孔间隙配合，其间隙配合为δ < 1mm。3.根据权利要求1所述发动机缸体砂芯精确定位装置，其特征在于，所述二次定位托板(2)为钢制焊接托...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜金文，
申请(专利权)人：上柴动力海安有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32