半焦钝化方法技术

本发明专利技术提供了一种半焦钝化方法，包括如下步骤：(1)预冷：将500-700℃的原料半焦冷却至103-107℃；(2)水合与冷却：对预冷后的半焦进行加湿，使半焦的含湿量达到6wt％-8wt％，同时，对半焦进行冷却，使半焦的温度进一步降低至47-53℃；(3)氧化：将水合与冷却得到的半焦在有氧环境中平铺堆放，使半焦层厚度为10厘米，使半焦在敞开环境中暴露的时间保持在2小时以上。本发明专利技术的方法工艺过程简单、易于控制，并且可以降低产品的粉化程度，所使用的设备简单、设备投资成本低。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及半焦精制的方法，具体地，本专利技术涉及半焦钝化的方法。
技术介绍
低阶煤通过高温隔绝氧气热解后产生的固体产品为半焦，液体产品为煤焦油，气体产品为热解煤气。其中，固体产品半焦由于其仍具有很高的化学活性，在有氧环境中，会从环境中吸收水分并发生缓慢氧化而导致自燃，因此，在长距离输送前，需要对其进行钝化处理。目前，根据公开的文献和专利报导，对半焦进行钝化的研究较少。中国专利技术专利CN103060047A公开了一种半焦钝化工艺及半焦钝化塔，其解决了现有半焦钝化工艺的成本、配套设备投资和场地面积要求均较高的问题，该专利所公开的半焦钝化工艺具体包括将半焦原料进行预冷却、喷水调节、反应和冷却，基于原料半焦可与空气中的氧和水发生缓慢水合氧化反应的原理实现半焦钝化。该专利所公开的半焦钝化塔由上至下依次为预冷却区、嗔水调节区、反应区和冷却区。总体来看，现有的半焦钝化工艺存在以下缺点:首先，现有的半焦钝化工艺过程复杂，控制参数较多，且参数精度要求高。其次，现有的半焦钝化系统复杂，设备投资大，运行维护难度大。再次，现有的半焦钝化系统在运行过程中会进一步粉化产品。【
技术实现思路
】本专利本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种半焦钝化方法，其特征在于，该方法包括如下步骤：(1)预冷：将500‑700℃的原料半焦冷却至103‑107℃；(2)水合与冷却：对预冷后的半焦进行加湿，使半焦的含湿量达到6wt％‑8wt％，同时，对半焦进行冷却，使半焦的温度进一步降低至47‑53℃；(3)氧化：将水合与冷却得到的半焦在敞开环境中平铺堆放，使半焦层厚度为10厘米，使半焦在有氧环境中暴露的时间保持在2小时以上。

【技术特征摘要】
1.一种半焦钝化方法，其特征在于，该方法包括如下步骤: (1)预冷:将500-700°C的原料半焦冷却至103-107°c； (2)水合与冷却:对预冷后的半焦进行加湿，使半焦的含湿量达到6Wt%-8Wt%，同时，对半焦进行冷却，使半焦的温度进一步降低至47-53°C ； (3)氧化:将水合与冷却得到的半焦在敞开环境中平铺堆放，使半焦层厚度为10厘米，使半焦在有氧环境中暴露的时间保持在2小时以上。2.根据权利要求1所述的半焦钝化方法，其特征在于，所述原料半焦的挥发份含量为原煤干燥基挥发份含量的40wt%以...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘良志，黄杨柳，程金民，何曙光，
申请(专利权)人：湖南华银能源技术有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南;43