一种20Cr13马氏体不锈钢管坯及制备方法技术

本发明专利技术是一种20Cr13马氏体不锈钢管坯及制备方法，涉及一种不锈钢材料技术领域，其化学元素组成及其质量%为：0.13-0.22%的碳、0.33-0.63%的硅、0.41-0.68%的锰、≤0.028%的磷、≤0.03%的硫、11.00-15.00%的铬，余为铁。其优点在于：由于化学元素的选择以及质量%含量的合理，从而能理想地改善管坯的物理性能，在后续的冷拉制管过程中不会出现开裂而有助于保障成材率；提供的制造方法工艺步骤简练，相对于已有技术无需多次加热而有利于节能并且有益于减少材料损耗而节约资源；由于摒弃了已有技术中的结晶器制造管坯，因而有益于满足制管厂商对于钢管的自主定尺长度要求。

【技术实现步骤摘要】
—种20CH3马氏体不锈钢管坯及制备方法
本专利技术涉及一种不锈钢材料
，具体涉及一种20Crl3马氏体不锈钢管坯，并且还涉及该其制造方法。
技术介绍
随着石油和天然气的广泛应用，对于作为输送石油和天然气的载体的输送管道的要求也日趋严苛，具体表现为:要求具有理想的机械物理性能、拔萃的耐腐蚀性能、出色的抗氧化性能和优异的力学性能。马氏体不锈钢无缝管道通常被用作运输并不限于前述石油和天然气的管道，并且在已公开的中国专利文献中不乏见诸，略以举例的如CN100355914C推荐的马氏体不锈钢无缝管及其制造方法、CN100562617C介绍的马氏体不锈钢无缝管及其制造方法、CN1891398A提供的马氏体无缝钢管的制造方法、CN101845594A披露的一种马氏体不锈钢及其制造方法、CN102191436A公开的一种综合性能良好的马氏体不锈钢及其制造方法和CN102134688A公诸的一种超级高氮马氏体不锈钢及其制备方法，等等。并不限于上述举例的专利文献公开的马氏体不锈钢存在着难以满足作为输送特殊介质的石油和天然气所要求的力学性能和耐腐蚀性能的通弊，并且由于化学成分组成有失合本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种20Cr13马氏体不锈钢管坯，其特征在于，其化学元素组成及其质量%为：0.13‑0.22%的碳、0.33‑0.63%的硅、0.41‑0.68%的锰、≤0.028%的磷、≤0.03%的硫、11.00‑15.00%的铬，余为铁。

【技术特征摘要】
1.一种20Crl3马氏体不锈钢管坯，其特征在于，其化学元素组成及其质量％为:0.13-0.22% 的碳、0.33-0.63% 的娃、0.41-0.68% 的锰、≤ 0.028% 的磷、≤ 0.03% 的硫、11.00-15.00%的铬，余为铁。2.—种20Crl3马氏体不锈钢管坯，其特征在于，其化学元素组成及其质量％为:0.17-0.22% 的碳、0.50-0.63% 的硅、0.45-0.60% 的锰、0.015-0.028% 的磷、0.001-0.003% 的硫、11.00-12.50%的铬，余为铁。3.—种20Crl3马氏体不锈钢管坯的制备方法，其特征在于，包括以下步骤: 1)初炼，将废钢或铁合金投入到中频炉中进行熔炼，得到初炼钢水，然后对初炼钢水进行取样分析并且对初炼钢水的化学元素的质量％含量进行调整； 2)精炼，将步骤I)形成的初炼钢水兑入LF精炼炉进行精炼，并且在初炼钢水的液面上覆盖渣料，在电极加热和LF精炼炉底部吹氩气的条件下进行搅拌，并且控制精炼温度为1565-1590°C，精炼时间为40_50min，得到待浇铸钢水，对得到的待浇铸钢水取样分析并且调整其化学元素质量％含量； 3)浇铸，将步骤2)得到的待浇铸钢水浇入专用的钢锭模内，得到钢锭，其中对钢模预热时的预热温度控制在100-120°C ； 4)热轧管坯，将步骤3)得到的钢锭装入加热炉中进行加热，控制加热的温度在1140-1175°C之间，钢锭出炉后送入热轧机轧制，得到热轧棒材； 5)退火，将步骤4)所得热轧棒材装入箱式退火炉中进行退火...

【专利技术属性】
技术研发人员：金振华，
申请(专利权)人：常熟市长江不锈钢材料有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32