不锈钢无缝钢管的热轧成型方法技术

技术编号:9055777 阅读:119 留言:0更新日期:2013-08-21 19:05
本发明专利技术涉及一种不锈钢无缝钢管的热轧成型方法,包括下列步骤:(1)不锈钢管坯均整:均整的作用是使壁厚均匀;(2)冷却:进行表面质量检查,打磨干净表面缺陷,尤其是表面微裂纹,此时,由于均整机变形比很小,毛管的表面缺陷几乎不会扩展;(3)二次加热:将无表面缺陷的光管加热至900~1150℃,可利用在线固溶满足耐腐蚀性能要求;(4)定减径:定减径常用三辊式定减径机,变形方式较穿孔和均整简单,可在定减径阶段进行大的变形,达到多种规格生产。它工艺流程短,成本低,操作简单灵活,适于批量生产。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及无缝钢管生产领域,尤其涉及不锈钢无缝钢管加工领域,是一种不锈钢无缝钢管热轧成型方法。
技术介绍
国内生产奥氏体不锈钢无缝钢管普遍采用热穿孔+冷拔或冷轧。2000年之后,部分新建的生产线才开始采用热挤压生产奥氏体不锈钢无缝钢管,国外全部采用热挤压生产不锈钢无缝钢管。挤压工艺由于其制造成本高,金属成材率低,只有极少企业应用。而热轧工艺一直没应用到不锈钢的生产,主要瓶颈就是它们的高温塑性差,极易开裂。
技术实现思路
为了克服现有技术的缺点,本专利技术提供一种,它工艺流程短,成本低,操作简单灵活,适于批量生产。本专利技术解决其技术问题所采取的技术方案是:包括下列步骤:⑴不锈钢管坯均整:不锈钢穿孔毛管通常壁厚均匀性较差,可通过均整,保证壁厚精度,均整时,一定要控制轧机的减壁量和变形比,大的变形比在穿孔阶段实现,均整的作用是使壁厚均匀,否则会使穿孔毛管的表面缺陷扩展,增大后续修磨量;(2)冷却:均整后的荒管温度低,塑性差,不宜直接定径,否则加重表面缺陷,应通过固溶处理或空冷等方法冷至100°C以下,进行表面质量检查,打磨干净表面缺陷,尤其 是表面微裂纹,此时,由于均整机变形比很小,毛管的表面缺陷几乎不会扩展,修磨量少;(3) 二次加热:将无表面缺陷的光管加热至900 1150°C,可利用在线固溶满足耐腐蚀性能要求;(4)定减径:定减径常用三辊式定减径机,变形方式较穿孔和均整简单,可在定减径阶段进行大的变形,达到多种规格生产。本专利技术具体有下列有点:(I)不锈钢无缝钢管生产流程短,操作简单,效率高,成本低。(2)产品修磨量少或无修磨,表面质量好,尺寸精度高。(3)可生产不锈钢热轧成品管,完全省去冷加工。(4)生产工艺灵活,根据穿孔毛管规格和定径机组合,能同时生产多种成品规格。(5)可实现在线淬火。具体实施例方式(I)无缝钢管材质为304,产品规格为<M59mmX12m。(2)所用还料为轧还,规格为<M80X1200mm。(3)坯料进行剥皮、检验、修磨。为保证钢管轧制精度,管坯进行扒皮或外磨,确保圆坯表面无裂纹、结疤等缺陷。⑷坯料加热Φ 180管坯加热制度权利要求1.一种,其特征在于包括下列步骤(1)不锈钢管坯均整不锈钢穿孔毛管通常壁厚均匀性较差,可通过均整,保证壁厚精度,均整时,一定要控制轧机的减壁量和变形比,大的变形比在穿孔阶段实现,均整的作用是使壁厚均匀,否则会使穿孔毛管的表面缺陷扩展,增大后续修磨量;(2)冷却均整后的荒管温度低,塑性差,不宜直接定径,否则加重表面缺陷,应通过固溶处理或空冷等方法冷至100°C以下,进行表面质量检查,打磨干净表面缺陷,尤其是表面微裂纹,此时,由于均整机变形比很小,毛管的表面缺陷几乎不会扩展,修磨量少;(3) 二次加热将无表面缺陷的光管加热至900 1150°C,可利用在线固溶满足耐腐蚀性能要求;(4)定减径定减径常用三辊式定减径机,变形方式较穿孔和均整简单,可在定减径阶段进行大的变形,达到多种规格生产。全文摘要本专利技术涉及一种,包括下列步骤(1)不锈钢管坯均整均整的作用是使壁厚均匀;(2)冷却进行表面质量检查,打磨干净表面缺陷,尤其是表面微裂纹,此时,由于均整机变形比很小,毛管的表面缺陷几乎不会扩展;(3)二次加热将无表面缺陷的光管加热至900~1150℃,可利用在线固溶满足耐腐蚀性能要求;(4)定减径定减径常用三辊式定减径机,变形方式较穿孔和均整简单,可在定减径阶段进行大的变形,达到多种规格生产。它工艺流程短,成本低,操作简单灵活,适于批量生产。文档编号B21B19/10GK103252348SQ20131017043公开日2013年8月21日 申请日期2013年5月9日 优先权日2013年5月9日专利技术者张凯, 庞于思 申请人:新兴铸管股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种不锈钢无缝钢管的热轧成型方法,其特征在于:包括下列步骤:(1)不锈钢管坯均整:不锈钢穿孔毛管通常壁厚均匀性较差,可通过均整,保证壁厚精度,均整时,一定要控制轧机的减壁量和变形比,大的变形比在穿孔阶段实现,均整的作用是使壁厚均匀,否则会使穿孔毛管的表面缺陷扩展,增大后续修磨量;(2)冷却:均整后的荒管温度低,塑性差,不宜直接定径,否则加重表面缺陷,应通过固溶处理或空冷等方法冷至100℃以下,进行表面质量检查,打磨干净表面缺陷,尤其是表面微裂纹,此时,由于均整机变形比很小,毛管的表面缺陷几乎不会扩展,修磨量少;(3)二次加热:将无表面缺陷的光管加热至900~1150℃,可利用在线固溶满足耐腐蚀性能要求;(4)定减径:定减径常用三辊式定减径机,变形方式较穿孔和均整简单,可在定减径阶段进行大的变形,达到多种规格生产。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:张凯庞于思
申请(专利权)人:新兴铸管股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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