一种薄壁无缝钢管热轧机的扎管设备制造技术

一种薄壁无缝钢管热轧机的扎管设备，包括左右两个轧辊，在两个轧辊之间设有芯棒，每个轧辊包括辊身及两侧的辊颈，至少一个距离入口侧较近的辊颈通过销轴连接油缸，两个距离入口侧较远的辊颈都连接铰接件。本实用新型专利技术的有益效果为：和现有技术相比，本实用新型专利技术通过油缸带动本侧的辊颈及及棍身远离芯棒，导致左右两个轧辊之间的距离变大，相当于钢管的壁厚增加（或者说钢管的外径变大），使轧辊、棒芯对管坯扎管强度降低，所以减小了棒芯、轧辊与管坯的相互作用力，减少了事故的发生。

【技术实现步骤摘要】


本技术涉及一种薄壁无缝钢管热轧机，特别是热轧机的扎管设备。

技术介绍

现在的薄壁无缝钢管一般是由热轧机生产，热轧机将圆柱状的管坯与设置在其轴向方向的芯棒相对运动，使管坯从芯棒外表面通过便形成钢管，芯棒的外表面与钢管的内壁接触。一般来讲，在轴向方向芯棒不运动，而是管坯通过四个轧辊的作用向芯板方向运动。四个轧辊分别分布在管坯上下左右四个方向，通过调整其之间的距离可以调节无缝管的外径。问题是：因为棒芯、轧辊与管坯的相互作用力巨大，在轧制管坯尾部时，轧制尾端容易出现炸烂等不规则形状，同时容易造成破尾、回拖等生产事故。

技术实现思路

为克服上述不足，本技术的目的是提供一种更加安全的薄壁无缝钢管热轧机的扎管设备。
本技术的技术方案具体为：
一种薄壁无缝钢管热轧机的扎管设备，包括左右两个轧辊，在两个轧辊之间设有芯棒，每个轧辊包括辊身及两侧的辊颈，至少一个距离入口侧较近的辊颈通过销轴连接油缸，两个距离入口侧较远的辊颈都连接铰接件。
两个距离入口侧较近的辊颈都通过销轴连接油缸。
辊身的侧面向外侧凸出。
本技术的有益效果为：和现有技术相比，本技术通过油缸带动本侧的辊颈及及棍身远离芯棒，导致左右两个轧辊之间的距离变大，相当于钢管的壁厚增加（或者说钢管的外径变大），使轧辊、棒芯对管坯扎管强度降低，所以减小了棒芯、轧辊与管坯的相互作用力，减少了事故的发生。
附图说明
图1为本技术的示意图。
图2为图1右侧的放大示意图。
图3为辊身的放大示意图。
具体实施方式<br/>如图1、图2，一种薄壁无缝钢管热轧机的扎管设备，包括左右两个轧辊2，在两个轧辊2之间设有芯棒1，每个轧辊2包括辊身21及两侧的辊颈22，至少一个距离入口侧较近的辊颈22通过销轴连接油缸3，两个距离入口侧较远的辊颈22都连接铰接件。
两个距离入口侧较近的辊颈22都通过销轴连接油缸3。
辊身21的侧面28向外侧凸出。
其工作原理为：
将本设备装在热轧机上，使两个轧辊为水平方向上的两个轧辊。距离入口侧较远的辊颈铰接在机架上，油缸固定远离芯棒一侧的机架上。刚刚开始时，油缸伸开到最大位置，调整好两个轧辊之间的间隙，从入口侧进入管坯扎管，在轧制到管坯尾部时，操作油缸收缩，因为另一端的辊颈铰接固定，所以油缸带动本侧的辊颈及及棍身远离芯棒，导致左右两个轧辊之间的距离变大，相当于钢管的壁厚增加（或者说钢管的外径变大），使轧辊、棒芯对管坯扎管强度降低，所以减小了棒芯、轧辊与管坯的相互作用力，减少了事故的发生。
最后，因为扎成的钢管的尾端壁厚不合格，将其锯掉即可，和现有技术一样。
其他内容见现有技术。
本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种薄壁无缝钢管热轧机的扎管设备，包括左右两个轧辊（2），在两个轧辊（2）之间设有芯棒（1），其特征在于：每个轧辊（2）包括辊身（21）及两侧的辊颈（22），至少一个距离入口侧较近的辊颈（22）通过销轴连接油缸（3），两个距离入口侧较远的辊颈（22）都连接铰接件。

【技术特征摘要】
1.一种薄壁无缝钢管热轧机的扎管设备，包括左右两个轧辊（2），在两个轧辊（2）之间设有芯棒（1），其特征在于：每个轧辊（2）包括辊身（21）及两侧的辊颈（22），至少一个距离入口侧较近的辊颈（22）通过销轴连接油缸（3），两个距离入口侧较远的辊颈（22）都连...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖永忠，
申请(专利权)人：林州凤宝管业有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41