一种双室熔炼炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种双室熔炼炉，涉及金属冶炼领域。该双室熔炼炉包括炉室A及与炉室A相连接的炉室B，所述炉室A的一侧设置有加料车，所述炉室A与炉室B的炉膛内分别设置有一组独立的燃烧系统及排烟系统，所述炉室A与炉室B通过烟道管相连接，所述烟道管两端分别设置有用于控制烟气的烟道匣板，所述炉室A与炉室B的后端连接有一根共用的金属熔液引流槽，所述金属熔液引流槽连接至铸造平台。本实用新型专利技术的双室熔炼炉能够有效降低烟气中的粉尘、二氧化硫气体和其他温室气体的排放含量，从而减少空气污染；同时还能有效地利用炉室A中金属熔炼炉过程中产生的热能对炉室B中的金属废料进行预热和泡熔，提高能源的利用率的同时降低生产成本。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
一种双室熔炼炉
本技术涉及金属冶炼领域，特别是涉及一种双室熔炼炉。
技术介绍
现有的熔炼炉在燃烧过程中会产生大量的废气，其中的一小部分废气会通过蓄热式燃烧系统回收利用，其余的大部分废气将通过烟道直接往外排放，这些被排放出去的烟气中含有大量的粉尘、二氧化硫气体和其他温室气体，严重污染空气，同时由于废气是通过烟道直接往外排放的，所以烟道内排放出的废气温度几乎接近于熔炼炉内的温度，因此金属熔炼炉过程中产生的热能不能被有效地利用。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中存在的不足而提供一种双室熔炼炉。本技术是这样实现的，一种双室熔炼炉，包括炉室A及与炉室A相连接的炉室B，所述炉室A的一侧设置有加料车，所述炉室A与炉室B的炉膛内分别设置有一组独立的燃烧系统及排烟系统，所述炉室A与炉室B通过烟道管相连接，所述烟道管两端分别设置有用于控制烟气的烟道匣板，所述炉室A与炉室B的后端连接有一根共用的金属熔液引流槽，所述金属熔液引流槽连接至铸造平台。进一步地，所述燃烧系统包括分别设置于炉室A与炉室B的炉膛内的一组高速燃烧咀及炉膛底部的搅拌器。进一步地，所述排烟系统包括分别设置于炉室A与炉室B的炉膛内本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双室熔炼炉，包括炉室A及与炉室A相连接的炉室B，其特征在于：所述炉室A的一侧设置有加料车，所述炉室A与炉室B的炉膛内分别设置有一组独立的燃烧系统及排烟系统，所述炉室A与炉室B通过烟道管相连接，所述烟道管两端分别设置有用于控制烟气的烟道匣板，所述炉室A与炉室B的后端连接有一根共用的金属熔液引流槽，所述金属熔液引流槽连接至铸造平台。

【技术特征摘要】
1.一种双室熔炼炉，包括炉室A及与炉室A相连接的炉室B，其特征在于:所述炉室A的一侧设置有加料车，所述炉室A与炉室B的炉膛内分别设置有一组独立的燃烧系统及排烟系统，所述炉室A与炉室B通过烟道管相连接，所述烟道管两端分别设置有用于控制烟气的烟道匣板，所述炉室A与炉室B的后端连接有一根共用的金属熔液引流槽，所述金属熔液引流槽连接至铸造平台。2...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗燕兵，
申请(专利权)人：佛山市南海区辉泰科技机械有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44