利用烟气余热分离粗苯乳化物的系统技术方案

一种利用烟气余热分离粗苯乳化物的系统，包括焦炉烟囱、引风机、再生釜，再生釜包括壳体和设置在壳体内的换热管，在壳体上设置物料进口、物料出口、排渣口以及连通换热管的烟气进、出口；引风机的输入口连通焦炉烟囱中下部，输出口连通再生釜上的烟气进口，再生釜上的烟气出口通过管道连通焦炉烟囱中上部，其通过采用焦炉烟囱烟气替代蒸汽进行粗苯乳化物分离再生，可以实现烟气余热的全年回收利用，节省了蒸汽能源消耗，降低了生产成本；相对原粗苯乳化物再生分离技术，不再产生冷凝水，减少了冷凝水处理费用。

【技术实现步骤摘要】
利用烟气余热分离粗苯乳化物的系统
本专利技术涉及焦化
，具体涉及到利用焦化炉烟气余热分离再生粗苯乳化物的系统。
技术介绍
煤焦化、化学工业、医药工业等在生产过程中均产生大量的高浓度含酚废水。废水中的酚不仅会对农业和渔业造成巨大的损失，而且危害人体健康。若长期饮用被酚污染的水，会出现慢性中毒，引起头痛、头晕、疲劳、失眠、耳鸣、贫血以及神经系统病症，酚也是一种公认的致癌物。另一方面，有机酚类化产品用途相当广泛，是重要的化工原料。为了确保外排水合格和回收酚类化学品，国内外已经开发了多种高浓度含酚废水酚类物质回收工艺，常用方法主要有物理法、化学法和生化法。物理法和化学法主要包括吸附、萃取、气提及蒸馏、离子交换、膜分离、化学氧化、光催化氧化等方法。在焦化行业，高浓度含酚废水主要来自于焦炉产生的剩余氨水、生化产品加工过程中产生的工艺废水、煤气终冷水、煤气水封水等，其主要含量见表1所示。表1大型焦化厂各种酚水的水质

【技术保护点】
一种利用烟气余热分离粗苯乳化物的系统，包括乳化物存储槽、乳化物输送泵、冷却器、真空泵、密封渣槽、油水分离器、粗苯萃取剂槽、萃取剂泵、高浓度酚水槽、酚水输送泵，其特征是：还包括焦炉烟囱、引风机和再生釜；所述再生釜包括壳体和设置在壳体内的换热管，在所述壳体上设置物料进口、物料出口、排渣口以及连通换热管的烟气进、出口；所述引风机的输入口连通焦炉烟囱中下部，输出口连通所述再生釜上的烟气进口，所述再生釜上的烟气出口通过管道连通焦炉烟囱中上部；所述乳化物存储槽的排出口连通所述再生釜上的物料进口，且二者之间的连通管道上设置所述乳化物输送泵；所述再生釜上的排渣口连通所述密封渣槽；所述再生釜上的物料出口连通所述冷却器上的物料仓入口，所述冷却器上的物料仓出口连通所述油水分离器上的物料入口；所述冷却器的物料仓腔连接真空泵；所述油水分离器上的分离物输出口连通所述粗苯萃取剂槽的入口，所述粗苯萃取剂槽上的出口连接所述萃取剂泵，所述萃取剂泵再连通萃取塔；所述油水分离器上的废水输出口连通所述高浓度酚水槽的入口，所述高浓度酚水槽上的出口连接所述酚水输送泵，所述酚水输送泵再连通萃取塔。

【技术特征摘要】
1.一种利用烟气余热分离粗苯乳化物的系统，包括乳化物存储槽、乳化物输送泵、冷却器、真空泵、密封渣槽、油水分离器、粗苯萃取剂槽、萃取剂泵、高浓度酚水槽、酚水输送泵，其特征是: 还包括焦炉烟囱、引风机和再生釜； 所述再生釜包括壳体和设置在壳体内的换热管，在所述壳体上设置物料进口、物料出口、排渣口以及连通换热管的烟气进、出口 ； 所述引风机的输入口连通焦炉烟?中下部，输出口连通所述再生釜上的烟气进口，所述再生釜上的烟气出口通过管道连通焦炉烟?中上部； 所述乳化物存储槽的排出口连通所述再生釜上的物料进口，且二者之间的连通管道上设置所述乳化物输送泵； 所述再生釜上的排渣口连通所述密封渣槽； 所述再生釜上的物料出口连通所述冷却器上的物料仓入口，所述冷却器上的物料仓出口连通所述油水分离器上的物料入口； 所述冷却器的物料仓腔连接真空泵； 所述油水分离器上的分离物输出口连通所述粗苯萃取剂槽的入口，所述粗苯萃取剂槽上的出口连接所述萃取剂泵，所述萃取剂泵再连通萃取塔； 所述油水分离器上的废水输出口连通所述高浓度酚水槽的入口，所述高浓度酚水槽上的出口连接所述酚水输送泵，所述酚水输送泵再连通萃取塔。2.根据权利要求1所述的利用烟气余热分离粗苯乳化物的系统，其特征是: 所述再生釜的壳体包括主壳体、左端盖及右...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘亮，祝仰勇，张顺贤，牛爱宁，魏晓芳，李瑞萍，宁述芹，范华磊，
申请(专利权)人：济钢集团有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37