一种油处理系统蒸馏釜高效加热装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种油处理系统蒸馏釜高效加热装置，包括筒体以及安装在筒体上的接导热油进口、导热油出口、进料口和出料口，其特征在于，还包括角钢支架和换热管，所述筒体内部固定设置至少两根平行的角钢支架，所述角钢支架之间设置来回曲折的换热管，所述换热管的一端接导热油进口，另一端接导热油出口；所述筒体底部出料口，顶部设有进料口。本实用新型专利技术通过在多根角钢支架上安装来回曲折的换热管来进行热交换，将加热效果提升至最佳状态。

【技术实现步骤摘要】
一种油处理系统蒸馏釜高效加热装置
本技术涉及一种油处理系统蒸馏釜高效加热装置。
技术介绍
目前蒸馏釜的加热装置一般都是采用U型换热管家固定管板结构实现加热目的，由于其生产工期长，材料成本高，制作工艺复杂很不方便，同时U型换热管在实际加热工程中热交换也不充分效率很低。
技术实现思路
为了解决上述问题，本技术提供了一种油处理系统蒸馏釜高效加热装置，通过在多根角钢支架上安装来回曲折的换热管来进行热交换，将加热效果提升至最佳状态。本技术具体是通过以下技术方案来实现的:一种油处理系统蒸馏釜高效加热装置，包括筒体以及安装在筒体上的接导热油进口、导热油出口、进料口、出料口、还包括角钢支架和换热管，所述筒体内部固定设置至少两根平行的角钢支架，所述角钢支架之间设置来回曲折的换热管，所述换热管的一端接导热油进口，另一端接导热油出口 ；所述筒体底部设有出料口，顶部设有进料口。进一步地，所述筒体上还设有温度表和压力表；进一步地，所述筒体安装在水平放置的鞍座上；进一步地，所述导热油进口和导热油出口分别采用至少两根连接管焊接在换热管上；进一步地，所述筒体上设有检修口 ；进一步地，所述筒体上设有液位计接口。本技术产生的有益效果为:本技术采用来回曲折的换热管提高受热效率，合理的安装各部件位置，节省了材料，简化制造工艺，将加热效率提升达到节能的目的。【附图说明】为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术结构示意图。【具体实施方式】下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1所示，一种油处理系统蒸馏釜高效加热装置，包括筒体I以及安装在筒体I上的接导热油进口 4、导热油出口 5、进料口 6、出料口 8、角钢支架2和换热管3，所述筒体I内部固定设置至少两根平行的角钢支架2，所述角钢支架2之间设置来回曲折的换热管3，所述换热管3的一端接导热油进口 4，另一端接导热油出口 5 ;所述筒体I底部设有出料口8，顶部设有进料口 6。优选的换热管3来回的置于筒体的内部，在油置于筒体后与换热管进行热交换，能够提高热交换的效率。筒体I上还设有温度表10和压力表11，筒体I安装在水平放置的鞍座9上；导热油进口 4和导热油出口 5分别采用至少两根连接管13焊接在换热管3上，这样在进出热蒸汽时更加充分，保证换热管内时刻都有充足的热气，进一步加大加热的效率；筒体I上设有检修口 12方便对内部进行检修，筒体I上设有液位计接口 7，结合压力表、温度表等以便及时调整筒体内的待加热油的容量。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种油处理系统蒸馏釜高效加热装置，包括筒体以及安装在筒体上的接导热油进口、导热油出口、进料口和出料口，其特征在于，还包括角钢支架和换热管，所述筒体内部固定设置至少两根平行的角钢支架，所述角钢支架之间设置来回曲折的换热管，所述换热管的一端接导热油进口，另一端接导热油出口；所述筒体底部设有出料口，顶部设有进料口。

【技术特征摘要】
1.一种油处理系统蒸馏釜高效加热装置，包括筒体以及安装在筒体上的接导热油进口、导热油出口、进料口和出料口，其特征在于，还包括角钢支架和换热管，所述筒体内部固定设置至少两根平行的角钢支架，所述角钢支架之间设置来回曲折的换热管，所述换热管的一端接导热油进口，另一端接导热油出口 ；所述筒体底部设有出料口，顶部设有进料口。2.如权利要求1所述的一种油处理系统蒸馏釜高效加热装置，其特征在于，所述筒体上还设有温度表和压力表。...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱建平，
申请(专利权)人：合肥海川石化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34