用于电路板分层的电路板预热机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种用于电路板分层的电路板预热机构，其包括：烘箱，其内设有加热装置，其左右二侧分别设有进料口和出料口；两组链轮链条传动装置，其安装在烘箱内，传动方向为上下方向；多个用于放置电路板的夹板，其设置在两组链轮链条传动装置之间、在两组链轮链条传动装置的链条侧板上均匀地分布，在链轮转动时随链条同步运动；进料装置；出料装置；以及用于驱动两组链轮链条传动装置的驱动装置。本实用新型专利技术的电路板预热机构能够同时对多个电路板进行预热，且预热时间长；此外，该预热机构结构简单，占地少，要增加电路板处理量时只需向上拓展。

【技术实现步骤摘要】
用于电路板分层的电路板预热机构
本技术涉及一种电路板预热机构。
技术介绍
随着科技的进步，电子产品更新换代周期的缩短，电子垃圾正以年20%以上的速度增长，成为世界上增长最快的垃圾。据有关资料，目前全球每年产生的电子垃圾超过5000万吨，其中的70%通过各种方式丢弃在中国，而我国在2007年产生的电子垃圾超过230万吨。如此庞大的电子垃圾，如果处理不好造成的环境污染堪比天灾，如果处理妥当，不但不会造成环境污染，还可以从中回收大量的贵重金属资源，对电子产品的快速发展也十分有利。在电子垃圾的回收处理中，废电路板是最难处理的，主要是因为电路板的基板(简称PCB，下同)是由多层玻纤布裹夹着铜箔用环氧树脂通过高压粘接而成，要想将PCB的玻纤布和铜箔分离非常困难。目前对PCB的处理方法主要有三种:1)焚烧法，就是通过高温将玻纤布碳化挥发而只回收金属，由于焚烧法排放的废气含有大量的二噁英，会造成严重的大气污染，国家已严禁采用；2)强酸溶解法，就是采用强酸(如硫酸或王水)将PCB里的金属溶解出来而废弃其它的非金属物，这种方法排出的废液和废弃的非金属物污染严重，国家也已严禁采用；3)粉碎法，就是把PCB粉碎成粉末，再通过悬浮法或离心法将金属颗粒与玻纤粉末分离，只回收金属，金属回收率90-95%,而占PCB重量80%的玻纤粉末再无利用价值，填埋会污染土地，废弃于露天更会污染空气。中国专利技术专利申请2012102985598提出了一种电路板的回收方法，其是将电路板的层状结构分开后，将外层含有金属电路的玻纤布层、中间铜箔层以及内层玻纤布层剥开，再对含有金属电路的玻纤布层进行焚烧获得金属，铜箔层直接回用，而不含金属的玻纤布层不进行焚烧。该回收方法一方面，大大减少了焚烧成本，降低焚烧给环境造成的污染?’另一方面，分层获得的玻纤布可进一步回用于其它用途，变废为宝。该回收方法实施的关键就是要将电路板的层状结构有效分开。根据该文献报道，首先利用加热装置将电路板加热至180°C以上，然后将电路板依次通过弯曲机构的至少四组滚轮组，使电路板在上滚轮和下滚轮之间的作用力下被弯曲，最终在内应力的作用下实现层状结构的分开。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种可应用于电路板分层中对电路板进行预先加热的电路板预热机构，该机构结构简单、预热时间长，能够同时对多个电路板进行预热。为解决以上技术问题，本技术采取如下技术方案:一种电路板预热机构，其包括:烘箱，其内设有加热装置，其左右二侧分别设有进料口和出料口 ；两组链轮链条传动装置，其安装在烘箱内，传动方向为上下方向；多个用于放置电路板的夹板，其设置在两组链轮链条传动装置之间、在两组链轮链条传动装置的链条侧板上均匀地分布，在链轮转动时随链条同步运动；进料装置，其用于将电路板经所述进料口送入到夹板内；出料装置，其用于将电路板经所述出料口移出烘箱；驱动装置，其用于驱动两组链轮链条传动装置。根据本技术的进一步实施方案:所述的夹板包括相平行设置的上板和下板、与链条侧板固定相连的连接板，上板和下板的内侧通过连接板相连接，上板和下板的外侧之间形成开口，上板、下板和连接板共同围成一个与所述开口相连通用于容纳电路板的容纳空间。优选地，所述的夹板还包括形成在下板的内侧上表面上的挡板。根据本技术的一个具体方面:所述的进料装置包括设置在进料口处的进料台、设置在进料台外侧用于推动电路板的进料气缸。所述的出料装置包括位于链轮链条传动装置之间用于推动电路板的齿轮齿条装置、用于驱动齿轮的电机。两组链轮链条传动装置共用同一根主动轴和共用同一根被动轴，驱动装置包括电机和减速器。进一步地，所述的电路板预热机构还包括用于控制电机的电器控制系统。优选地，所述进料口设置在夹板向上运动的一侧，出料口设置在夹板向下运动的一侧。根据本技术的又一具体方面:所述的烘箱包括机架和设置在机架外周的保温层。烘箱内的温优选在120°C?350°C之间。由于以上技术方案的实施，本技术与现有技术相比具有如下优点:本技术的电路板预热机构能够同时对多个电路板进行预热，且预热时间长；此外，该预热机构结构简单，占地少，要增加电路板处理量时只需向上拓展。【附图说明】下面结合附图和具体的实施例对本技术做进一步详细的说明:图1为根据本技术的电路板预热机构的主视示意图；图2为根据本技术的电路板预热机构的侧视示意图；其中:1、电路板；2、电路板预热机构；20、烘箱；20a、进料口 ；20b、出料口 ；20c、保温层；21、加热装置；22、链轮链条传动装置；22a、链条；22b、链轮；22c、主动轴；22d、被动轴；23、夹板；23a、上板；23b、下板；23c、连接板；23d、开口 ；23e、挡板；24、进料装置；24a、进料台；24b、进料气缸；25a、齿轮；25b、齿条。【具体实施方式】参见图1和图2，本实施例提供的电路板预热机构2主要包括左右二侧分别设有进料口 20a和出料口 20b的烘箱20、设置在烘箱20内的加热装置21、两组链轮链条传动装置22、多个用于放置电路板I的夹板23、进料装置24、出料装置、用于驱动两组链轮链条传动装置22的驱动装置(包括电机和减速器，图中未显示)、用于控制电机的电器控制系统。本例中，烘箱20包括机架和设置在机架外周的保温层20c。烘箱20内的温优选在100°C?350°C之间。夹板23设置在两组链轮链条传动装置22之间、在两组链轮链条传动装置22的链条22a侧板上均匀地分布，在链轮22b转动时随链条同步运动；夹板23包括相平行设置的上板23a和下板23b、与链条22a侧板固定相连的连接板23c。上板23a和下板23b的内侧通过连接板23c相连接，上板23a和下板23b的外侧之间形成开口 23d，上板23a、下板23b和连接板23c共同围成一个与所述开口 23d相连通用于容纳电路板I的容纳空间。夹板23还包括形成在下板23b的内侧上表面上的挡板23e。本例中，进料装置24包括设置在进料口 20a处的进料台24a、设置在进料台24a外侧用于推动电路板的进料气缸24b。出料装置包括位于链轮链条传动装置22之间用于推动电路板I的齿轮齿条装置、用于驱动齿轮25a的电机,齿轮25a与齿条25b啮合传动。两组链轮链条传动装置22共用同一根主动轴22c和共用同一根被动轴22d。本技术的工作方式如下:链轮带动夹板作间歇运动，当运动停止时，外面的电路板由进料口被快速推入烘箱内并放置在夹板上，同时里面的电路板由出料口被快速推出烘箱并进入设置在外面的输送带上。以上对本技术做了详尽的描述，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本技术的内容并加以实施，并不能以此限制本技术的保护范围，凡根据本技术的精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电路板预热机构，其特征在于包括：烘箱，其内设有加热装置，其左右二侧分别设有进料口和出料口；两组链轮链条传动装置，其安装在所述的烘箱内，传动方向为上下方向；多个用于放置电路板的夹板，其设置在所述两组链轮链条传动装置之间、在所述两组链轮链条传动装置的链条侧板上均匀地分布，在链轮转动时随链条同步运动；进料装置，其用于将电路板经所述进料口送入到所述夹板内；出料装置，其用于将电路板经所述出料口移出烘箱；驱动装置，其用于驱动所述两组链轮链条传动装置。

【技术特征摘要】
1.一种电路板预热机构，其特征在于包括: 烘箱，其内设有加热装置，其左右二侧分别设有进料口和出料口 ； 两组链轮链条传动装置，其安装在所述的烘箱内，传动方向为上下方向； 多个用于放置电路板的夹板，其设置在所述两组链轮链条传动装置之间、在所述两组链轮链条传动装置的链条侧板上均匀地分布，在链轮转动时随链条同步运动； 进料装置，其用于将电路板经所述进料口送入到所述夹板内； 出料装置，其用于将电路板经所述出料口移出烘箱； 驱动装置，其用于驱动所述两组链轮链条传动装置。2.根据权利要求1所述的电路板预热机构，其特征在于:所述的夹板包括相平行设置的上板和下板、与所述链条侧板固定相连的连接板，所述上板和下板的内侧通过所述连接板相连接，所述上板和下板的外侧之间形成开口，所述上板、下板和连接板共同围成一个与所述开口相连通用于容纳所述电路板的容纳空间。3.根据权利要求2所述的电路板预热机构，其特征在于:所述的夹板还包括形成在所述下板的内侧上表面上的挡板。4.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄海，马永梅，
申请(专利权)人：宁波同道恒信环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33