铝电解炭渣生产再生电解质装置及方法制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种铝电解炭渣生产再生电解质的装置及方法，装置包括依次连接的分拣平台、炭渣料仓、破碎装置、第一磁选装置、球磨装置、浮选槽、第二磁选装置、澄清池、给料装置、烘干装置、第三磁选装置、中频炉、除尘装置和烟囱，浮选槽上还依次连有碳粉池、压滤装置和碳粉仓，中频炉上连有再生电解质仓；方法包括：a、原料分拣；b、炭渣破碎；c、球磨；d、浮选；e、烘干；f、再生电解质精炼；g、尾气处理；本发明专利技术方法将炭渣进行分选，成为可利用的有价资源，基本没有新的工业废渣产生；流程简单，处理成本低，易于工业化应用，整个过程中生产用水全部循环使用，无污染性气体排出，是一种极具推广价值的全新炭渣处理和综合利用的方法。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及废弃物再利用
，具体来说是一种利用铝电解炭渣生产再生电解质的装置及方法。
技术介绍
铝工业是国民经济发展的重要基础原材料产业，我国是世界第一大产铝国和铝消费国。在铝电解过程中铝电解槽炭渣(简称炭渣)的产生是不可避免的。粗略计算，每生产It原铝就要产生5?IOkg炭渣，按2011年国内电解铝产能达到了 2550万吨，则全国每年大概产生炭渣1.3?2.5万吨。捞出的炭渣中含有大量电解质，约70%左右，其中主要是冰晶石。炭渣中的炭和电解质都是铝电解工业所用的宝贵原料。然而我国很多铝厂未能对炭渣进行综合利用，而是将槽内炭渣捞出后作为废物丢弃，多年来捞出的炭渣堆积如山，经风吹日晒，炭渣中的氟化物不断分解排放，对生产生活环境造成严重影响。由此既造成物料浪费，又污染环境，其中的氟化物渗入地下会污染水源。如何有效回收炭渣中的氟化盐，是铝电解生产企业急需解决的问题。目前国内外工业上主要采用浮选法或燃烧法将炭渣中的氟化盐予以回收。其中燃烧法只能回收炭渣中的氟化盐，而其中的碳在高温下烧掉了，该处理方法缺点是能耗高，不能回收碳，且大量含氟随烟尘排出，对环境造成污染严重。现有本文档来自技高网...

【技术保护点】
铝电解炭渣生产再生电解质装置，其特征在于，包括依次连接的分拣平台（1）、炭渣料仓（2）、破碎装置（3）、第一磁选装置（4）、球磨装置（5）、浮选槽（6）、第二磁选装置（7）、澄清池（8）、给料装置（9）、烘干装置（10）、第三磁选装置（11）、中频炉（12）、除尘装置（13）和烟囱（14），所述的浮选槽（6）上还依次连有碳粉池（15）、压滤装置（16）和碳粉仓（17），所述的中频炉（12）上连有再生电解质仓（18）。

【技术特征摘要】
1.铝电解炭渣生产再生电解质装置，其特征在于，包括依次连接的分拣平台(I)、炭渣料仓(2)、破碎装置(3)、第一磁选装置(4)、球磨装置(5)、浮选槽(6)、第二磁选装置(7)、澄清池(8)、给料装置(9)、烘干装置(10)、第三磁选装置(11)、中频炉(12)、除尘装置(13)和烟? (14)，所述的浮选槽(6)上还依次连有碳粉池(15)、压滤装置(16)和碳粉仓(17)，所述的中频炉(12)上连有再生电解质仓(18)。2.根据权利要求1所述铝电解炭渣生产再生电解质装置，其特征在于，所述浮选槽(6)与澄清池(8)之间设有回水管，所述浮选槽(6)与压滤装置(16)之间设有回水管。3.根据权利要求1?2任一项所述铝电解炭渣生产再生电解质装置，其特征在于，所述给料装置(9)为圆盘给料装置，所述烘干装置(10)为滚筒烘干机，所述除尘装置(13)为布袋除尘器，所述压滤装置(16)为板框压滤机。4.铝电解炭渣生产再生电解质方法，其特征在于，包括如下步骤: a、原料分拣:将炭渣中混有的杂物在分拣平台进行分拣； b、炭渣破碎:分选后的炭渣喷水使其潮湿，加入到炭渣料仓存储，然后经过破碎装置使其破碎到粒径不大于40_的碎块，碎块进入第一磁选装置中进行磁选除铁后进入球磨装置； C、球磨:破碎后的炭洛进入球磨装置，同时加入水和煤油，经过球磨装置磨细成为矿衆进入浮...

【专利技术属性】
技术研发人员：周子新，刘成，张劲辉，张加杰，李文亮，
申请(专利权)人：建水德福再生资源利用有限公司，
类型：发明
国别省市：云南;53