【技术实现步骤摘要】
一种有利于改善铸坯边角部缺陷的粗轧立辊孔型
本技术涉及一种粗轧立辊孔型，属于粗轧立辊设备
。
技术介绍
在轧钢车间，粗轧立辊的作用为控制板坯宽度，而获得良好的板带宽控精度是立辊设计的关键。在当前市场情况下，随着高端产品研究的不断深入，板卷边部质量是否良好已成为高端用户采购的重要要求之一。特别是镀锡基板的生产，边部线状缺陷是制约下游用户使用的一个重要因素，也是进一步提升镀锡基板创效能力的关键制约环节。通过分析发现，板卷边线缺陷是在粗轧轧制过程中产生，而粗轧区与边部质量控制密切相关的设备是粗轧立辊，粗轧立辊对板卷边部线状缺陷的影响主要取决于中间坯侧面单鼓大小的控制及其对铸坯棱角的加工。具体来说，在铸坯生产过程中，随着粗轧轧制道次的增加，变形不断渗透，使中间坯侧边形成单鼓，在后续宽展过程中侧边金属上翻即产生翻平宽展，翻平宽展导致铸坯侧面金属上翻致中间坯上面，特别是铸坯棱角部金属，铸坯棱角部金属是细小裂纹的集中区，也是铸坯散热最快、温度最低的区域，为中间坯应力集中区，边部线状的产生主要集中在此区域，如何减轻边部线状缺陷，将边部线状缺陷控制的更加靠近边部，即如何减少翻平宽展，加大对铸坯上面棱角的加工力度，是生产高表面质量板卷的重点。目前广泛使用的粗轧立辊平直槽底孔型，孔型上部无圆角，铸坯上棱角呈自由状态，是不利于改善铸坯边角部缺陷的，且随着粗轧变形的不断渗透，中间坯侧面单鼓形状较严重，翻平宽展量较大。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题就是提供一种有利于改善铸坯边角部缺陷的粗轧立辊孔型，这种粗轧立辊孔型能够有效减少铸坯在粗轧过程中翻平宽展，使边部线状缺...
【技术保护点】
一种有利于改善铸坯边角部缺陷的粗轧立辊孔型，其特征在于：它的立辊孔型增加了孔型上圆角，相应地缩小了槽底（1）宽度，孔型上圆角的半径为45‑55mm，槽底（1）宽度为220‑230mm。
【技术特征摘要】
1.一种有利于改善铸坯边角部缺陷的粗轧立辊孔型，其特征在于:它的立辊孔型增加了孔型上圆角，相应地缩小了槽底(I)宽度，孔型上圆角的半径为45-55mm，槽底(I)...
【专利技术属性】
技术研发人员：师可新，李毅挺，翁张军，刘爱平，贾丽慧，马永乐，宋志岗，杨笑春，陈秋良，阎萍，方锡洁，
申请(专利权)人：唐山不锈钢有限责任公司，
类型：新型
国别省市：河北;13
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