本实用新型专利技术涉及一种摆锤冲击试验机砧座调整装置，属于冶金行业摆锤冲击试验机设备技术领域。技术方案是：砧座跨距定位板（5）和冲击刃定位板（6）均为矩形钢板，冲击刃定位板（6）的外形尺寸大于砧座跨距定位板（5）的外形尺寸；砧座跨距定位板（5）和冲击刃定位板（6）构成一体，呈T型结构，冲击刃定位板（6）的一侧设有与摆锤冲击刃（7）相匹配的V型凹槽（1），与V型凹槽（1）相对的砧座跨距定位板（5）上设有手柄（4），靠近V型凹槽（1）的冲击刃定位板（6）上设有固定板（2），固定板（2）上设有定位螺丝（3）。本实用新型专利技术的有益效果是：能够准确而快速的进行砧座中心定位，保证砧座和冲击刃的对中性和试验结果的准确性。的准确性。的准确性。
【技术实现步骤摘要】
一种摆锤冲击试验机砧座调整装置
[0001]本技术涉及一种摆锤冲击试验机砧座调整装置，属于冶金行业摆锤冲击试验机设备
技术介绍
[0002]摆锤冲击试验机是做冲击试验的常用设备，摆锤冲击试验机进行冲击试验时，需保证冲击试样的中心与冲击试验机的冲击刃中心位于同一中轴线，冲击试样的中心根据砧座的中心来确定，也就是要求用于调整试样中心的砧座与冲击试验机的冲击刃中心线重合，在使用过程中，砧座两侧受冲击试验过程中试样摩擦的影响，会使砧座向两边发生移动，造成砧座跨距超出要求范围和砧座中心偏移现象，需要经常检查砧座并进行调节。常规的调节方法为用卡尺测量砧座两侧到冲击刃中心的距离进行调整，由于冲击刃为圆弧端，确定中心比较困难，砧座靠近机架一侧空间狭小，不利于进行距离尺寸测量，造成跨距中心偏差，从而严重影响试验结果的准确性。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是提供一种摆锤冲击试验机砧座调整装置，能够准确而快速的进行砧座中心定位，保证砧座和冲击刃的对中性和试验结果的准确性，解决
技术介绍
中存在的问题。
[0004]本技术的技术方案是：
[0005]一种摆锤冲击试验机砧座调整装置，包含V型凹槽、固定板、定位螺丝、手柄、砧座跨距定位板和冲击刃定位板，所述砧座跨距定位板和冲击刃定位板均为矩形钢板，砧座跨距定位板的长度与摆锤冲击试验机的两个砧座跨距相匹配，冲击刃定位板的外形尺寸大于砧座跨距定位板的外形尺寸；砧座跨距定位板和冲击刃定位板构成一体，呈T型结构，冲击刃定位板的一侧设有与摆锤冲击刃相匹配的V型凹槽，与V型凹槽相对的砧座跨距定位板上设有手柄，所述手柄的中心线与V型凹槽的中心线重合在一起；靠近V型凹槽的冲击刃定位板上设有固定板，固定板上设有定位螺丝，所述定位螺丝的中心线与V型凹槽的中心线垂直布置。
[0006]所述砧座跨距定位板的长度为40mm
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40.10mm，宽度为20mm
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20.2mm。
[0007]所述冲击刃定位板的长度为80mm
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80.2mm，宽度为30mm
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30.2mm。
[0008]所述手柄为矩形板，其长度为60mm
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60.2mm，宽度为20mm
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20.2mm。
[0009]所述手柄的表面上设有带菱形的防滑花纹。
[0010]所述固定板上设有与定位螺丝相匹配的螺纹孔。
[0011]本技术的有益效果是：本技术制作简单，使用方便，能够准确而快速的进行砧座中心定位，并进行砧座跨距调整，保证砧座和冲击刃的对中性，保证有效的砧座跨距，有效降低人为调整因素造成的试验误差。
附图说明
[0012]图1为本技术结构示意图；
[0013]图2为本技术使用状态示意图；
[0014]图中：V型凹槽1、固定板2、定位螺丝3、手柄4、砧座跨距定位板5、冲击刃定位板6、摆锤冲击刃7、砧座8、砧座固定螺丝9。
具体实施方式
[0015]以下结合附图，通过实例对本技术作进一步说明。
[0016]参照附图1
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2，一种摆锤冲击试验机砧座调整装置，包含V型凹槽1、固定板2、定位螺丝3、手柄4、砧座跨距定位板5和冲击刃定位板6，所述砧座跨距定位板5和冲击刃定位板6均为矩形钢板，砧座跨距定位板5的长度与摆锤冲击试验机的两个砧座8跨距相匹配，冲击刃定位板6的外形尺寸大于砧座跨距定位板5的外形尺寸；砧座跨距定位板5和冲击刃定位板6构成一体，呈T型结构，冲击刃定位板6的一侧设有与摆锤冲击刃7相匹配的V型凹槽1，与V型凹槽1相对的砧座跨距定位板5上设有手柄4，所述手柄4的中心线与V型凹槽1的中心线重合在一起；靠近V型凹槽1的冲击刃定位板6上设有固定板2，固定板2上设有定位螺丝3，所述定位螺丝3的中心线与V型凹槽1的中心线垂直布置。
[0017]在本实施例中，参照附图1
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2，手柄4、砧座跨距定位板5和冲击刃定位板6均为厚度为10mm
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10.2mm的矩形钢板，手柄4的长度为60mm
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60.2mm，宽度为20mm
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20.2m；砧座跨距定位板5的长度为40mm
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40.10mm，宽度为20mm
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20.2mm；冲击刃定位板6的长度为80mm
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80.2mm，宽度为30mm
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30.2mm。手柄4的表面上设有带菱形的防滑花纹。
[0018]冲击刃定位板6上的V型凹槽1尺寸与冲击试验机摆锤冲击刃7相匹配，V型凹槽1的底部弧半径为1.95mm
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2mm，开口弧半径为1mm
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1.5mm，开口角度为30
°‑
30.1
°
，深度为20mm
‑
20.2mm。V型凹槽1中心线与冲击刃7中心线重合。
[0019]图中显示，固定板2上设有与定位螺丝3相匹配的螺纹孔，定位螺丝3的中心线与V型凹槽1的中心线垂直布置，通过定位螺丝3将该装置固定在摆锤冲击刃7上。
[0020]参照附图2，本技术的使用过程如下：
[0021]手扶住手手柄4，将摆锤冲击刃7放到V型凹槽1中，通过定位螺丝3将该装置固定在摆锤冲击刃7上；
[0022]松开砧座8的砧座固定螺丝9，将两个砧座8向两侧推开，将砧座跨距定位板5放入两个砧座8之间；
[0023]将一侧砧座推向砧座跨距定位板5并紧密贴合，紧固该侧砧座的砧座固定螺丝，将该侧砧座固定；
[0024]松开定位螺丝3，将摆锤冲击刃7抬起，将另一侧的砧座推向砧座跨距定位板5并紧密贴合，紧固该侧砧座的砧座固定螺丝，将该侧砧座固定，冲击试验机砧座调整完毕。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种摆锤冲击试验机砧座调整装置，其特征在于：包含V型凹槽（1）、固定板（2）、定位螺丝（3）、手柄（4）、砧座跨距定位板（5）和冲击刃定位板（6），所述砧座跨距定位板（5）和冲击刃定位板（6）均为矩形钢板，砧座跨距定位板（5）的长度与摆锤冲击试验机的两个砧座（8）跨距相匹配，冲击刃定位板（6）的外形尺寸大于砧座跨距定位板（5）的外形尺寸；砧座跨距定位板（5）和冲击刃定位板（6）构成一体，呈T型结构，冲击刃定位板（6）的一侧设有与摆锤冲击刃（7）相匹配的V型凹槽（1），与V型凹槽（1）相对的砧座跨距定位板（5）上设有手柄（4），所述手柄（4）的中心线与V型凹槽（1）的中心线重合在一起；靠近V型凹槽（1）的冲击刃定位板（6）上设有固定板（2），固定板（2）上设有定位螺丝（3），所述定位螺丝（3）的中心线与V型凹槽（1）的中心线垂直布置。2.根据权利要求1所述的一种摆锤冲击试验机砧座调整装置，其特征在于：...
【专利技术属性】
技术研发人员：张春花，鲍广超，宫巨龙，李静，郝存伟，
申请(专利权)人：唐山不锈钢有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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