本实用新型专利技术公开了一种喷嘴装置及采用该喷嘴装置的轧边机，方便调整和安装，结构紧凑，节省空间。该喷嘴装置包括喷嘴，还包括主管以及连接机构，连接机构与主管之间设置有滑动机构，连接机构通过滑动机构沿主管的轴向移动，主管的一端设置有至少3个支管，各个支管上分别设置有所述喷嘴。安装时，喷嘴装置的连接机构与支撑梁相连，主管设置在导卫和支撑梁之间，喷嘴朝向轧辊的孔型。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种喷嘴装置及采用该喷嘴装置的轧边机，方便调整和安装，结构紧凑，节省空间。该喷嘴装置包括喷嘴，还包括主管以及连接机构，连接机构与主管之间设置有滑动机构，连接机构通过滑动机构沿主管的轴向移动，主管的一端设置有至少3个支管，各个支管上分别设置有所述喷嘴。安装时，喷嘴装置的连接机构与支撑梁相连，主管设置在导卫和支撑梁之间，喷嘴朝向轧辊的孔型。【专利说明】喷嘴装置及采用该喷嘴装置的轧边机
本技术涉及喷嘴装置及采用该喷嘴装置的轧边机。
技术介绍
型钢润滑轧制过程中，系统的管路布置非常重要。一方面轧机结构紧凑，空间位置狭小；另一方面，在进行换辊时轧辊及操作侧牌坊要拉出原位置。这给润滑系统管路的设计和安装带来很多困难。同时，轧制钢轨过程中需要对轧辊的上下方向和沿轴向方向进行调整，轧辊的空间位置随着工艺调整和产品品种的不同而发生变化，这需要包括集管在内的润滑轧制喷射系统能够随着轧辊位置的改变而自动调整以适应孔型形状和位置变化的需要，同时还要求装置不影响轧机换辊，操作简单、维护方便。现有的润滑系统的管路在安装后很难根据实际情况的变化进行灵活调整。所以设计具有灵活调整功能的管路系统极为必要。
技术实现思路
本技术解决的技术问题是提供调整灵活方便的喷嘴装置。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:喷嘴装置，包括喷嘴，还包括主管以及连接机构，连接机构与主管之间设置有滑动机构，连接机构通过滑动机构沿主管的轴向移动，主管的一端设置有至少3个支管，各个支管上分别设置有所述喷嘴。由于设置滑动机构，使得连接机构与主管之间的位置可调，进而可根据实际使用需要来调整支管上的喷嘴距离轧辊上的相应孔型的距离，调整过程灵活方便。而且，上述装置为一个整体，当将上述装置安装到导卫与支撑梁之间后，不会随着轧机的移动而发生脱落或偏离。进一步的是:所述连接机构包括固定板和支撑板，固定板与主管平行设置，支撑板的一端与固定板垂直连接，支撑板的另一端与滑动机构相连。进一步的是:所述滑动机构包括设置在主管的外壁的沿主管轴向延伸的导向槽，导向槽内设置有与导向槽滑动配合的滑块，支撑板与滑块相连。进一步的是:导向槽的数量为2个，所述2个导向槽对称设置在主管的两侧，滑块的数量为2个，2个滑块与2个导向槽一一对应。进一步的是:固定板上开有多个螺栓孔。本技术还提供了采用上述喷嘴装置的轧边机，包括轧辊、导卫以及与导卫相连的支撑梁，喷嘴装置的连接机构与支撑梁相连，主管设置在导卫和支撑梁之间，喷嘴朝向轧辊的孔型。本技术的有益效果是:该装置完全利用现有空间结构，不需对设备进行改动，充分利用导卫与支撑梁的间隙放入喷嘴装置，有效保证该装置的稳固性，该装置拆装和调整灵活方便。固定板、支撑板与主管之间形成卡扣式结构，用螺栓紧固，既方便对喷嘴位置的调节，又可固定喷嘴位置。操作简单、维护方便，不影响轧机换辊，可保证轧制动作正常进行。【专利附图】【附图说明】图1为将本技术的喷嘴装置安装在支撑梁和导卫之间的示意图；图2为本技术的喷嘴装置的俯视图；图3为本技术的喷嘴装置的侧视图；图中标记为:轧辊1，喷嘴2，支撑梁3，固定板4，主管5，导卫6，支管7，滑块8，支撑板9，导向槽10，螺栓孔11。【具体实施方式】下面结合附图和【具体实施方式】对本技术进一步说明。如图2和图3所示，喷嘴装置，包括喷嘴2，还包括主管5以及连接机构，连接机构与主管5之间设置有滑动机构，连接机构通过滑动机构沿主管5的轴向移动，主管5的一端设置有至少3个支管7，各个支管上分别设置有所述喷嘴2。使用时，通过调整主管5与连接机构的相对位置可调节喷嘴2距离轧辊孔型的距离。喷嘴深入的距离可根据需要润滑的孔型深度来确定。上述连接机构的实施方式有多种，例如可包括一个连接板或者一个螺纹柱等。也可以为图2和图3所示的结构，所述连接机构包括固定板4和支撑板9，固定板4与主管5平行设置，支撑板9的一端与固定板4垂直连接，支撑板9的另一端与滑动机构相连。上述结构中，固定板4、支撑板9和主管5之间形成一个卡扣结构，而连接导卫的支撑梁上一般都设置有凸起部，卡扣结构恰好可以与凸起部配合，如图1所示，从而方便对喷嘴装置进行安装和固定。上述滑动机构的实施方式有多种，例如可包括一个滑套，主管位于滑套内。也可为如图2和图3所示的结构，所述滑动机构包括设置在主管5的外壁的沿主管轴向延伸的导向槽10，导向槽内设置有与导向槽10滑动配合的滑块8，支撑板9与滑块8相连。这种结构可充分利用主管的轴向长度对喷嘴距离轧辊的远近进行调节，调节范围较大，且调节结构简单，不需要占用较大空间。在上述基础上，为了使主管相对固定板滑动时更加平稳顺畅，上述导向槽10的数量为2个，所述2个导向槽对称设置在主管5的两侧，滑块8的数量为2个，2个滑块与2个导向槽一一对应。为了方便将固定板安装在支撑梁上，上述固定板上开有多个螺栓孔11。连接时，通过螺栓即可方便的将固定板固定在支撑梁上。具体连接方式如图1所示，喷嘴装置的固定板4与支撑梁3通过螺栓相连，主管5设置在导卫6和支撑梁3之间，喷嘴2朝向轧辊I的孔型。【权利要求】1.喷嘴装置，包括喷嘴(2)，其特征是:还包括主管(5)以及连接机构，连接机构与主管(5)之间设置有滑动机构，连接机构通过滑动机构沿主管(5)的轴向移动，主管(5)的一端设置有至少3个支管(7 )，各个支管上分别设置有所述喷嘴(2 )。2.如权利要求1所述的喷嘴装置，其特征是:所述连接机构包括固定板(4)和支撑板(9)，固定板(4)与主管(5)平行设置，支撑板(9)的一端与固定板(4)垂直连接，支撑板(9)的另一端与滑动机构相连。3.如权利要求2所述的喷嘴装置，其特征是:所述滑动机构包括设置在主管(5)的外壁的沿主管轴向延伸的导向槽(10)，导向槽内设置有与导向槽(10)滑动配合的滑块(8)，支撑板(9)与滑块(8)相连。4.如权利要求3所述的喷嘴装置，其特征是:导向槽(10)的数量为2个，所述2个导向槽对称设置在主管(5)的两侧，滑块(8)的数量为2个，2个滑块与2个导向槽一一对应。5.如权利要求2至4中任意一项权利要求所述的喷嘴装置，其特征是:固定板上开有多个螺栓孔(11)。6.采用权利要求1至5中任意一项权利要求所述的喷嘴装置的轧边机，包括轧辊(I)、导卫(6)以及与导卫相连的支撑梁(3)，其特征是:喷嘴装置的连接机构与支撑梁(3)相连，主管(5)设置在导卫(6)和支撑梁(3)之间，喷嘴(2)朝向轧辊(I)的孔型。【文档编号】B21B27/06GK203737713SQ201420108556【公开日】2014年7月30日 申请日期:2014年3月11日 优先权日:2014年3月11日 【专利技术者】陶功明, 符晓群, 朱华林, 蒲礼国, 邓锐, 范红平, 李光跃 申请人:攀钢集团攀枝花钢钒有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
喷嘴装置，包括喷嘴（2），其特征是：还包括主管（5）以及连接机构，连接机构与主管（5）之间设置有滑动机构，连接机构通过滑动机构沿主管（5）的轴向移动，主管（5）的一端设置有至少3个支管（7），各个支管上分别设置有所述喷嘴（2）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陶功明，符晓群，朱华林，蒲礼国，邓锐，范红平，李光跃，
申请(专利权)人：攀钢集团攀枝花钢钒有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51
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