一种可调式回转窑集热罩制造技术

一种可调式回转窑集热罩，是由：上集热罩，下集热罩，调整丝杠，冷风进口，弧形密封板，转动铰座，热风出口，直径调整丝杆，垂直支座，回转窑，热交换通道，环形挡板构成；半圆桶形下集热罩上方设置半圆桶形上集热罩构成圆桶体集热罩，圆桶体集热罩内设置回转窑，通过调节圆桶体集热罩改变热交换通道的空间和冷空气的进风量，使热交换通道内热气体的温度达到设定的标准值，可充分回收利用散失的热量，满足烘干或者加热其它物料的需求，省却加热其他物料的燃烧器设备，减少投资成本。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种可调式回转窑集热罩，是由：上集热罩，下集热罩，调整丝杠，冷风进口，弧形密封板，转动铰座，热风出口，直径调整丝杆，垂直支座，回转窑，热交换通道，环形挡板构成；半圆桶形下集热罩上方设置半圆桶形上集热罩构成圆桶体集热罩，圆桶体集热罩内设置回转窑，通过调节圆桶体集热罩改变热交换通道的空间和冷空气的进风量，使热交换通道内热气体的温度达到设定的标准值，可充分回收利用散失的热量，满足烘干或者加热其它物料的需求，省却加热其他物料的燃烧器设备，减少投资成本。【专利说明】一种可调式回转窑集热罩
本技术涉及大型回转窑的外表面热量收集装置，尤其是使用于水泥熟料生产的回转窑、氧化铝生产的回转窑以及陶瓷颗粒生产行业的回转窑外表面热量回收的一种可调式回转窑集热罩。
技术介绍
目前，采用大型回转窑加热生产的工艺生产线，其回转窑外表面温度较高，温度可高达300°C以上，多数回转窑外表面热量没有进行回收利用，散失到大气中，这部分热量白白损耗浪费。对于裸露在大气中的窑体不仅增加了燃烧时的燃料用量，加大了生产成本；同时暴露在大气中的高温回转窑外表面，在雨水的侵蚀下，加速了窑体的锈蚀，影响窑体的使用寿命。现有个别生产线的窑体集热装置，是通过水循环小半园开放式，只能在窑体一边部分收集热量，而且水冷循环效率低，热交换差，反而影响窑体表面的冷却效果，使回转窑体表面温度过高从而影响正常生产运行，同时无法根据需要调整与窑体的间隙，收集的水不仅温度底，而且无法调整水温，热量回收效果差，推广应用受到限制。鉴于上述原因，设计了一种可调式回转窑集热罩。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种可调式回转窑集热罩，可充分回收利用散失的热量，通过调节圆桶体集热罩，而达到改变热交换通道的空间和冷空气的进风量，使热交换通道内热气体的温度达到设定的标准值，满足烘干或者加热其它物料的需求，省却加热其他物料的燃烧器设备，减少投资成本；该装置可以方便地拆卸，不影响回转窑的正常使用和检修；同时该装置能够保证不影响窑体测温扫描仪的正常工作。本技术为了实现上述目的，采用如下技术方案:一种可调式回转窑集热罩，是由:上集热罩，下集热罩，调整丝杠，冷风进口，弧形密封板，转动铰座，热风出口，直径调整丝杆，垂直支座，回转窑，热交换通道，环形挡板构成；半圆桶形下集热罩上方设置半圆桶形上集热罩构成圆桶体集热罩，圆桶体集热罩内设置回转窑，圆桶体集热罩的两端与回转窑之间设置石棉耐热板，使圆桶体集热罩与回转窑之间构成密封的热交换通道。圆桶体集热罩的一侧上集热罩与下集热罩之间设置多组调整丝杠，每组至少为2个，使上集热罩与下集热罩之间构成冷风进口 ；圆桶体集热罩的另一侧上集热罩与下集热罩之间设置多组转动铰座，每组至少为2个，上集热罩与下集热罩之间的内侧设置弧形密封板，转动铰座下方的下集热罩外壁上设置至少一个热风出口。下集热罩下方对应设置多组垂直支座，每组至少为4个，下集热罩的两侧对应设置多组直径调整丝杆，每组至少为4个，垂直支座和直径调整丝杆的数量都为偶数。所述的圆桶体集热罩分为圆桶体集热罩整体和组合圆桶体集热罩，组合圆桶体集热罩由至少两段圆桶体集热罩组合构成，组合圆桶体集热罩相邻的两段圆桶体集热罩之间对应回转窑设置环形挡板，环形挡板使每段圆桶体集热罩与回转窑之间构成独立的热交换通道，每段圆桶体集热罩的下集热罩外壁上设置至少一个热风出口。组合圆桶体集热罩的环形挡板为耐高温软质板材。本技术的有益效果是:圆桶体集热罩和回转窑之间形成一个热交换空间进行气体加热；组合圆桶体集热罩是根据回转窑的长度设计成若干段集热罩，多段圆桶形集热罩共同组合构成集热罩整体，每一段集热罩对回转窑的不同部位进行取热；圆桶体集热罩的两端与回转窑之间设置石棉耐热板，圆桶体集热罩的两端用法兰压紧石棉耐热板进行密封，防止冷风从集热罩的两端进入集热罩内，使圆桶体集热罩与回转窑之间构成密封的热交换通道；冷风进口与回转窑工作系统的简体测温扫描装置相对应，能够满足筒体扫描仪工作空间范围要求；弧形密封板对上集热罩和下集热罩之间进行密封，可以防止热交换通道内的热风从连接铰座处泄漏，且弧形密封板可弯曲变形，可满足上集热罩与下集热罩转动灵活的要求，保证密封要求。外部冷空气从冷风进口进入热交换通道，流动的冷空气对高温的窑体外表面进行冷却，冷空气被快速加热，通过调节圆桶体集热罩，改变圆桶体集热罩的直径，从而实现改变热交换通道的空间和冷空气的进风量，使热交换通道内的空气温度达到设定的标准值，热风出口与回转窑集热系统的高温风机相连接，高温风机自热风出口将热交换通道内的热空气进行抽吸，被抽出的热空气通过管道被输送到各处，提供物料加热，烘干，取暖，洗澡等功能。充分利用散失的热量，节约了燃料的使用成本，大大提高了能源利用率；可以方便快捷地调整集热罩与回转窑之间的间隙，实现对热空气温度的调整；集热罩的拆卸与安装方便，不影响回转窑工作系统的正常工作；提高了回转窑的使用寿命，降低了维护成本；减少了回转窑对周边环境的热辐射，改善了回转窑周边的工作环境。【专利附图】【附图说明】下面结合附图对本技术作进一步说明:图1是，总装结构示意图；图2是，集热罩整体立体结构示意图；图3是，组合集热罩组装结构示意图；图1、2、3中:上集热罩1，下集热罩2，调整丝杠3，冷风进口 4，弧形密封板5，转动铰座6，热风出口 7，直径调整丝杆8，垂直支座9，回转窑10，热交换通道11，环形挡板12。【具体实施方式】下面结合附图与【具体实施方式】对本技术作进一步详细说明:如图所示，半圆桶形下集热罩2上方设置半圆桶形上集热罩I构成圆桶体集热罩，圆桶体集热罩内设置回转窑10，圆桶体集热罩的两端与回转窑10之间设置石棉耐热板，使圆桶体集热罩与回转窑10之间构成密封的热交换通道11。圆桶体集热罩的一侧上集热罩I与下集热罩2之间设置多组调整丝杠3，每组至少为2个，使上集热罩I与下集热罩2之间构成冷风进口 4 ;圆桶体集热罩的另一侧上集热罩I与下集热罩2之间设置多组转动铰座6，每组至少为2个，上集热罩I与下集热罩2之间的内侧设置弧形密封板5，转动铰座6下方的下集热罩2外壁上设置至少一个热风出口 7。下集热罩2下方对应设置多组垂直支座9，每组至少为4个，下集热罩2的两侧对应设置多组直径调整丝杆8，每组至少为4个，垂直支座9和直径调整丝杆8的数量都为偶数。所述的圆桶体集热罩分为圆桶体集热罩整体和组合圆桶体集热罩，组合圆桶体集热罩由至少两段圆桶体集热罩组合构成，组合圆桶体集热罩相邻的两段圆桶体集热罩之间对应回转窑10设置环形挡板12，环形挡板12使每段圆桶体集热罩与回转窑10之间构成独立的热交换通道11，每段圆桶体集热罩的下集热罩2外壁上设置至少一个热风出口 7。组合圆桶体集热罩的环形挡板12为耐高温软质板材。【权利要求】1.一种可调式回转窑集热罩，是由:上集热罩(I)，下集热罩(2)，调整丝杠(3)，冷风进口(4)，弧形密封板(5)，转动铰座(6)，热风出口(7)，直径调整丝杆(8)，垂直支座(9)，回转窑(10)，热交换通道(11)，环形挡板(12)构成；其特征在于:半圆桶形下集热罩(2)上方设置半圆桶形上集热罩(I)构成圆桶体集热罩，圆桶本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可调式回转窑集热罩，是由：上集热罩(1)，下集热罩(2)，调整丝杠(3)，冷风进口(4)，弧形密封板(5)，转动铰座(6)，热风出口(7)，直径调整丝杆(8)，垂直支座(9)，回转窑(10)，热交换通道(11)，环形挡板(12)构成；其特征在于：半圆桶形下集热罩(2)上方设置半圆桶形上集热罩(1)构成圆桶体集热罩，圆桶体集热罩内设置回转窑(10)，圆桶体集热罩的两端与回转窑(10)之间设置石棉耐热板，使圆桶体集热罩与回转窑(10)之间构成密封的热交换通道(11)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李参军，陈辉，卢坡，梁军伟，罗扉，皇涛，
申请(专利权)人：洛阳水泥工程设计研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41