一种用于α-Al2O3生产线系统的料气分离型冷却机技术方案

一种用于α-Al2O3生产线系统的料气分离型冷却机，是由：冷却机筒体，环形管式组合换热器，进风管，挡板，物料通道，出料口构成；料气分离型冷却机为回转式冷却机，冷却机筒体内构成物料通道，冷却机筒体的内壁圆周上设置环形管式组合换热器，冷却机筒体的一端设置进风管，进风管为圆筒体结构，进风管的一端设置挡板，环形管式组合换热器的一端与进风管筒壁上的预留孔对应设置；不改变现有冷却机的外观体积，可实现物料良好冷却和余热的有效回收，冷却系统连续稳定运行，提高生产效率，降低生产成本，有利于提升企业的经济效益。

【技术实现步骤摘要】
-种用于a -A 1203生产线系统的料气分离型冷却机
本技术涉及α -A1203生产设备，尤其是一种用于α -A1203生产线系统的料气 分离型冷却机。
技术介绍
近年来，我国已将特种氧化铝α -A1203应用作为发展高技术产业的一个重点，在 应用基础及产业化方面加大投入。国内以氢铝为原料采用先进的预分解工艺生产α-Α1 203 的生产线已成功投产。 目前，大量用于采用回转窑高温煅烧工艺生产特种氧化铝α -Α1203的出窑物料冷 却装置，是用于回转窑高温煅烧工艺生产特种氧化铝α -Α1203的出窑物料冷却和热回收装 置，通常直接选择使用单筒冷却机，简称单冷机，其工作原理是：出回转窑的高温特种氧化 铝α -Α1203经落料坚井、单冷机进料室进入单冷机，随着单冷机的转动，物料因重力作用沿 单冷机内壁自进料端向出料端移动并离开单冷机；同时在系统引风机的作用下，来自外界 的冷空气自单冷机尾部进入，沿单冷机内部经落料坚井进入煅烧系统内供燃料燃烧使用， 这一过程中物料与气流进行直接接触换热，物料得到冷却，同时冷空气被加热而实现热回 收达到节能的目的；冷空气和物料直接接触并逆向流动，并且由于冷却机内风速较高、物料 随冷却机转动翻滚而扬起，扬起的物料随气流返回回转窑煅烧系统内，造成大量成品物料 在回转窑和冷却机之间循环，最终影响到回转窑系统热耗明显增加和产量下降，影响正常 生产。 鉴于上述原因，现有单冷机的结构需要改进。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种用于α -Α1203生产线 系统的料气分离型冷却机，不改变现有冷却机的外观体积，可实现物料良好冷却和余热的 有效回收，冷却系统连续稳定运行，提高生产效率，降低生产成本，有利于提升企业的经济 效益。 本技术为了实现上述目的，采用如下技术方案：一种用于α_Α1203生产线系 统的料气分离型冷却机，是由：冷却机筒体，环形管式组合换热器，进风管，挡板，物料通道， 出料口构成；料气分离型冷却机为回转式冷却机，冷却机筒体内构成物料通道，冷却机筒体 的内壁圆周上设置环形管式组合换热器，冷却机筒体的一端设置进风管，进风管为圆筒体 结构，进风管的一端设置挡板，环形管式组合换热器的一端与进风管筒壁上的预留孔对应 设置。 所述的环形管式组合换热器由多组换热管道构成，每组至少为二根，每根换热管 道内为气体通道。 所述的进风管外相邻换热管道之间的间隙构成出料口。 本技术的有益效果是：冷却机内的物料通道和气流通道独立分开，来自冷却 机头部进料室物料通道的高温物料依靠自身重力进入冷却机的物料通道内；来自外界的冷 空气在系统排风机的作用下进入冷却机内环形管式组合换热器的气流通道内，冷却机内气 流和物料非接触逆向通过间接换热，避免了物料与气流直接接触换热，解决了大量烧成物 料在回转窑和冷却机之间循环，最终影响到回转窑系统热耗明显增加和产量下降，影响正 常生产的问题。 本技术简单新颖，不改变现有冷却机的外观体积，可实现物料良好冷却和余 热的有效回收，冷却系统连续稳定运行，提高生产效率，降低生产成本，有利于提升企业的 经济效益。 【附图说明】 下面结合附图对本技术作进一步说明： 图1是，总装结构示意图； 图2是，图1中B-B向剖面结构示意图； 图3是，图1中A-A向剖面结构示意图； 图1、2、3中：冷却机筒体1，环形管式组合换热器2,进风管3,挡板4,物料通道5， 出料口 6。 【具体实施方式】 下面结合附图与【具体实施方式】对本技术作进一步详细说明： 如图所示，料气分离型冷却机为回转式冷却机，冷却机筒体1内构成物料通道5， 冷却机筒体1的内壁圆周上设置环形管式组合换热器2,冷却机筒体1的一端设置进风管 3,进风管3为圆筒体结构，进风管3的一端设置挡板4,环形管式组合换热器2的一端与进 风管3筒壁上的预留孔对应设置。 所述的环形管式组合换热器2由多组换热管道构成，每组至少为二根，每根换热 管道内为气体通道。 所述的进风管3外相邻换热管道之间的间隙构成出料口 6。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于α‑Al2O3生产线系统的料气分离型冷却机，是由：冷却机筒体(1)，环形管式组合换热器(2)，进风管(3)，挡板(4)，物料通道(5)，出料口(6)构成；其特征在于：料气分离型冷却机为回转式冷却机，冷却机筒体(1)内构成物料通道(5)，冷却机筒体(1)的内壁圆周上设置环形管式组合换热器(2)，冷却机筒体(1)的一端设置进风管(3)，进风管(3)为圆筒体结构，进风管(3)的一端设置挡板(4)，环形管式组合换热器(2)的一端与进风管(3)筒壁上的预留孔对应设置。

【技术特征摘要】
1. 一种用于α-Α1203生产线系统的料气分离型冷却机，是由：冷却机筒体（1)，环形管 式组合换热器（2)，进风管（3)，挡板（4)，物料通道（5)，出料口（6)构成；其特征在于：料 气分离型冷却机为回转式冷却机，冷却机筒体（1)内构成物料通道（5)，冷却机筒体（1)的 内壁圆周上设置环形管式组合换热器（2)，冷却机筒体（1)的一端设置进风管（3)，进风管 (3)为圆筒体结构，进风管（3)的一端设置挡板（...

【专利技术属性】
技术研发人员：王群红，李参军，刘欣蕊，赵万红，宫苏莉，
申请(专利权)人：洛阳水泥工程设计研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41