中间合金熔炼用搅拌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种中间合金熔炼用搅拌装置，由置于熔炼炉上的传动装置、与传动装置连接的一级搅拌杆、与传动装置端头转动连接的电机组成，所述的一级搅拌杆下端通过销钉轴向固定连接有二级搅拌杆，在二级搅拌杆端头固定连接有搅拌盘面。本实用新型专利技术的有益效果为，当二级搅拌杆及搅拌盘面损坏后，可以直接拆卸销钉更换备用件。省去了从传动部分卸下搅拌杆、将损坏的转子锯切下来更换新耙面、新耙面经过专人打磨、焊接的诸多工序，大大提高了生产效率。同时，将搅拌盘面直接固定连接在二级搅拌杆端头，不仅省去了安装石墨套的工序，还大大增加了搅拌盘面的耐用性，不易损坏，是对现有技术的一次较大的改进。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及有色金属中间合金冶炼领域，具体地说涉及一种中间合金熔炼用搅拌装置。
技术介绍
在铝中间合金生产过程中，在原材料加入后，如何使合金组分材料熔化以及与铝液均匀的混合在一起，是保证产品质量最关键的一点。目前，铝中间合金熔炼搅拌方法有以下几种：一是人工搅拌，这是最传统也是应用最多的操作方法，就是依靠工人的经验及对铝液的观察来判断操作的结果。这样不仅会增加工人的工作量，而且产品的质量也会因操作工人的水平不同而受到一定的影响。二是机械搅拌，即使用铝液搅拌机，这些搅拌机大都在保证避免污染铝液的前提下，使炉内的产品成分尽量均匀。但在实际的使用中仍然存在一些问题，现有技术的搅拌机是单耙面，搅拌效果不理想。为加强搅拌效果，出现了人工制作短节石墨棒套在搅拌杆上，然后在石墨套上再安装一个耙面的双搅拌耙的搅拌装置，并将耙面焊接在搅拌杆上。由于使用频繁，搅拌转子极易损坏，而且损坏以后，更换比较困难，需要将搅拌杆从传动部分卸下，将损坏的转子锯切下来更换新耙面。新耙面经过专人打磨、焊接后才能使用，增加了维修工的工作量，延长了更换周期。当石墨棒出现问题时也需要锯切转子，无形之中造成浪费。
技术实现思路
本技术是针对现有技术的不足，提供一种结构简单、便于更换和操作的中间合金熔炼用搅拌装置。本技术是由以下技术方案实现的，中间合金熔炼用搅拌装置，由置于熔炼炉上的传动装置、与传动装置连接的一级搅拌杆、与>传动装置端头转动连接的电机组成，其特征在于，所述的一级搅拌杆下端通过销钉轴向固定连接有二级搅拌杆，在二级搅拌杆端头固定连接有搅拌盘面。本技术的有益效果为，当二级搅拌杆及搅拌盘面损坏后，可以直接拆卸销钉更换备用件。省去了从传动部分卸下搅拌杆、将损坏的转子锯切下来更换新耙面、新耙面经过专人打磨、焊接的诸多工序，大大提高了生产效率。同时，将搅拌盘面直接固定连接在二级搅拌杆端头，不仅省去了安装石墨套的工序，还大大增加了搅拌盘面的耐用性，不易损坏，是对现有技术的一次较大的改进。附图说明图1为中间合金熔炼用搅拌装置结构示意图。图中，1.二级搅拌杆，2.搅拌盘面，3.熔炼炉，4.销钉，5.一级搅拌杆，6.传动装置，7.电机。具体实施方式中间合金熔炼用搅拌装置，由置于熔炼炉3上的传动装置6、与传动装置6连接的一级搅拌杆5、与传动装置6端头转动连接的电机7组成，所述的一级搅拌杆5下端通过销钉4轴向固定连接有二级搅拌杆1，在二级搅拌杆1端头焊接有搅拌盘面2。本文档来自技高网...

【技术保护点】
中间合金熔炼用搅拌装置，由置于熔炼炉上的传动装置、与传动装置连接的一级搅拌杆、与传动装置端头转动连接的电机组成，其特征在于，所述的一级搅拌杆下端通过销钉轴向固定连接有二级搅拌杆，在二级搅拌杆端头固定连接有搅拌盘面。

【技术特征摘要】
1.中间合金熔炼用搅拌装置，由置于熔炼炉上的传动装置、与
传动装置连接的一级搅拌杆、与传动装置端头转动连接的电机组成，...

【专利技术属性】
技术研发人员：李会军，王士斌，辛伟，赵卫涛，赵新彬，李萌萌，王文红，
申请(专利权)人：河北四通新型金属材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13