防水·防油性涂膜及含该涂膜的物品制造技术

本发明专利技术的课题是提供一种能够更确实地得到优越的防水性及防油性的涂膜。一种防水·防油性涂膜，是为了赋予防水性及防油性而在材料的表面形成的涂膜，其特征在于：(1)前述涂膜含有金属氧化物复合粒子；(2)前述金属氧化物复合粒子包含：a)金属氧化物粒子、及b)形成在该金属氧化物粒子表面的含有聚甲基丙烯酸氟代烷基酯树脂的被覆层；(3)将前述金属氧化物复合粒子的氟含量(重量％)除以金属氧化物粒子的表面积(m2／g)所得的值为0.025～0.180。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种防水·防油性涂膜及含该涂膜的物品。
技术介绍
作为已在表面赋予防水性·防油性的物品，例如已知有包装材料(容器、包装纸、盘子、管子、袋子、囊袋(pouch)等)、以及结构物、纤维制品、玩具等各种物品。例如，在包装材料中，有如果子冻点心、布丁、酸乳酪、液体洗涤剂、牙膏、咖哩酱(curry roux)、糖浆剂、凡士林(vaseline)、洗面乳、洗脸油(facial cleansing mousse)等的食品、饮料品、医药品、化妆品、化学品等。另外，内容物的性状也有固体、半固体、液体、粘性体、凝胶状物之类的各式各样的性状。在这些内容物所接触的面上，按照内容物的种类赋予有防水性或防油性，以使内容物尽可能不会附着其上。作为用于赋予防水性及防油性的手段，例如使用涂布氟系化合物等的方法。例如，专利文献1公开了一种耐油性包装材料，其是依次层叠热塑性树脂层(A)、耐油纸(B)及热密封性热塑性树脂层(C)中的至少3层而成，其中，所述热塑性树脂层(A)预先施行有孔径为0.2～0.6mm的表面开孔(x)；所述耐油纸(B)是使其含有全氟烷基的碳数小于8的耐油剂而成；所述热密封性热塑性树脂层(C)预先施行有孔径为0.2～0.6mm的背面开孔(y)。专利文献2公开了一种防水防油性基材，其特征在于，由形成于基材表面的下述第1层、及形成于该第1层表面的下述第2层所构成，其中，作为第1层，采用含有二氧化硅微粒的固化性涂料的固化物的层；作为第2层，采用由以氟硅酮化合物及溶剂作为必要成分的组合物形成的层或是由该组合物的固化物形成的层。专利文献3公开一种用以保持食品鲜度的脱氧剂、乙醇蒸发剂或吸湿剂的包装用材料，其特征在于：在透气性纸基材的至少一侧表面，首先涂布使用异氰酸酯系固化剂的氨基甲酸酯系或氯化乙酸乙烯酯系的透明墨液，其次，在该氨基甲酸酯系或氯化乙酸乙烯酯系透明墨液层之上，涂布氟系防水防油剂，形成二层涂布层。针对涂布此种氟系化合物的涂布技术，还有提出涂布含有微粒及防油剂的分散液的方法。例如，专利文献4公开了一种防油性涂布物品的制造方法，其特征在于，包括如下步骤：(1)第一步骤，是使用溶胶凝胶法制造粒径100nm以上的微粒，并且(i)将被涂布物品浸渍在分散了该微粒的分散液中并进行拉升、干燥，或是(ii)对被涂布物品喷涂分散了该微粒的分散液且予以干燥；及(2)其次，第二步骤，系(i)将该被涂布物品浸渍在含有粒径7～90nm的微粒及作为防油剂的全氟烷基硅烷的分散液中并进行拉升、干燥，或是(ii)对该被涂布物品喷涂含有粒径7～90nm的微粒及防油剂的分散液中并予以干燥。另外，专利文献5公开了一种防水·防油性涂布物品，其将含有醇、烷氧基硅烷、全氟烷基硅烷、二氧化硅微粒、促进烷氧基硅烷的水解反应的催化剂、及水的涂布组合物进行涂布而得到的涂布物品，其特征在于：在该物品表面的均方根平均粗糙度(RMS)值为100nm以上。现有技术文献专利文献专利文献1：日本专利特开2011-73744专利文献2：日本专利特开2000-169835专利文献3：日本专利特开2009-191407专利文献4：日本专利特开2011-140625专利文献5：日本专利特开2010-89373
技术实现思路
专利技术要解决的课题但是，在这些专利文献所记载的技术中，虽然能够达成某种程度的防水性或防油性，但是在付诸实用上，有必要采用能够更确实地实现充分的防水性及防油性的方法。因而，本专利技术的主要目的是提供一种能够更确实地得到优越的防水性及防油性的涂膜。用以解决课题的手段本专利技术人鉴于现有技术的问题而重复专心研究，结果发现通过采用含有特定粒子的涂膜，能够达成上述目的，并完成了本专利技术。即，本专利技术涉及下述的防水性·防油性涂膜。1.一种防水·防油性涂膜，其是为了赋予防水性及防油性而在材料的表面形成的涂膜，其特征在于：(1)前述涂膜含有金属氧化物复合粒子；(2)前述金属氧化物复合粒子包含：a)金属氧化物粒子、及b)形成在该金属氧化物粒子表面的含有聚甲基丙烯酸氟代烷基酯树脂的被覆层；(3)将前述金属氧化物复合粒子的氟含量(重量％)除以金属氧化物粒子的表面积(m2／g)所得的值为0.025～0.180。2.如前述项1所述的防水·防油性涂膜，其中，将前述金属氧化物复合粒子的碳含量(重量％)除以金属氧化物粒子的表面积(m2／g)所得的值为0.05～0.400。3.如前述项1或2所述的防水·防油性涂膜，其中，所述金属氧化物粒子的平均一次粒径为5～50nm。4.如前述项1至3项中任一项所述的防水·防油性涂膜，其中，所述金属氧化物粒子为氧化硅粒子、氧化铝粒子及氧化钛粒子的至少1种。5.如前述项1至4项中任一项所述的防水·防油性涂膜，其中，所述被覆层不含有硅成分。6.如前述项1至5项中任一项所述的防水·防油性涂膜，涂膜为多孔的。7.如前述项1至6项中任一项所述的防水·防油性涂膜，其中，作为最外面的涂膜表面具有由金属氧化物复合粒子形成的凹凸结构。8.如前述项1至7项中任一项所述的防水·防油性涂膜，该涂膜中金属氧化物复合粒子的含量为10～100重量％。9.如前述项1至8项中任一项所述的防水·防油性涂膜，该涂膜进一步含有粘接成分。10.一种包装材料，其含有前述项1至9项中任一项所述的防水·防油性涂膜。11.如前述项10所述的包装材料，其依照顺序具备前述项1至9中任一项所述的防水·防油性涂膜、热密封层及基材层。12.如前述项11所述的包装材料，其中存在于热密封区域上的防水·防油性涂膜的一部分或全部在热密封时被埋入热密封层。13.如前述项1至9项中任一项所述的防水·防油性涂膜，其是利用含有以下步骤的方法而得到的涂膜，该步骤为在材料表面涂布分散前述金属氧化物复合粒子而成的分散液。14.一种包装体制品的制造方法，其是制造在容器中填充有内容物的包装体制品，该方法包含：(1)在容器中填充内容物的步骤；及(2)使用前述项11的包装材料作为盖材，一边将前述包装材料的防水·防油性涂膜与前述容器开口部抵接一边进行热密封，由此将内容物密封的步骤。15.如前述项14所述的制造方法，其中，存在于包装材料被热密封的区域上的防水·防油性涂膜的一部分或全部在热密封时被埋入热密封层。16.如前述项14所述的制造方法，其中，在包装材料被热密封区域，...

【技术保护点】
一种防水·防油性涂膜，其特征在于：其是为了赋予防水性及防油性而形成在材料的表面的涂膜，(1)所述涂膜含有金属氧化物复合粒子；(2)所述金属氧化物复合粒子包含：a)金属氧化物粒子、及b)形成在该金属氧化物粒子表面的含有聚甲基丙烯酸氟代烷基酯树脂的被覆层；(3)将所述金属氧化物复合粒子的氟含量(重量％)除以金属氧化物粒子的表面积(m2／g)所得的值为0.025～0.180。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2012.10.13 JP 2012-2275411.一种防水·防油性涂膜，其特征在于：其是为了赋予防水性及防油
性而形成在材料的表面的涂膜，
(1)所述涂膜含有金属氧化物复合粒子；
(2)所述金属氧化物复合粒子包含：a)金属氧化物粒子、及b)形成在该
金属氧化物粒子表面的含有聚甲基丙烯酸氟代烷基酯树脂的被覆层；
(3)将所述金属氧化物复合粒子的氟含量(重量％)除以金属氧化物粒
子的表面积(m2／g)所得的值为0.025～0.180。
2.如权利要求1所述的防水·防油性涂膜，其中，将所述金属氧化物
复合粒子的碳含量(重量％)除以金属氧化物粒子的表面积(m2／g)所得的值
为0.05～0.400。
3.如权利要求1或2所述的防水·防油性涂膜，其中，所述金属氧化
物粒子的平均一次粒径为5～50nm。
4.如权利要求1至3中任一项所述的防水·防油性涂膜，其中，所述
金属氧化物粒子为氧化硅粒子、氧化铝...

【专利技术属性】
技术研发人员：山田和范，关口朋伸，西川浩之，麻植启司，寺泽侑哉，镰田正彦，森井俊夫，户崎雄介，山下行也，
申请(专利权)人：东洋铝株式会社，日本艾罗西尔股份有限公司，
类型：发明
国别省市：日本;JP