一种管类零件加工的通用车床夹具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种管类零件加工的通用车床夹具，其包括前部装夹圆柱体和后部圆盘体；圆盘体上开有三个等距排布的条形通槽，且条形通槽均自盘心向外延伸；条形通槽上均滑动设有定位块；定位块下部穿出条形通槽由螺母固定，且定位块外侧端面为弧形。采用本实用新型专利技术的通用车床夹具，不仅省去了专用加工装夹夹具的加工制造时间和材料，节约了很多时间和成本，有效提高经济效益；而且在保证管件装夹稳定性的同时，有效保护管件，避免管壁损伤；另外，也提高管件装夹的同轴度，提高管件加工质量。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及一种管类零件加工的通用车床夹具，其包括前部装夹圆柱体和后部圆盘体；圆盘体上开有三个等距排布的条形通槽，且条形通槽均自盘心向外延伸；条形通槽上均滑动设有定位块；定位块下部穿出条形通槽由螺母固定，且定位块外侧端面为弧形。采用本技术的通用车床夹具，不仅省去了专用加工装夹夹具的加工制造时间和材料，节约了很多时间和成本，有效提高经济效益；而且在保证管件装夹稳定性的同时，有效保护管件，避免管壁损伤；另外，也提高管件装夹的同轴度，提高管件加工质量。【专利说明】一种管类零件加工的通用车床夹具
本技术涉及一种机械零件加工的辅助装置，尤其是一种安装在车床中，用于加工管类零件的通用车床夹具，属于金属加工装夹夹具
。
技术介绍
在机械加工领域，对于管类零件的加工，尤其是管壁比较薄的管类零件加工时，如果直接装夹在机床的卡盘中，就会造成管类零件装夹处的变形，影响零件加工质量。因此，一般都会制造一个装夹夹具，该装夹夹具后部的直径与待加工零件的管内径相同。装夹时，先将装夹夹具前部插入并装夹在机床的卡盘中，将待加工管件的一端套在装夹夹具后部夕卜，待加工管件的另一端用机床顶尖顶住后加工。这种结构的装夹夹具往往只能适用于同一批内径相同的管件加工，对于不同批次内径不同的管件，就需要重新加工一个装夹夹具，耗费了很多时间和材料费用，而且对于同一批次数量较少的管件，装夹夹具加工与否往往很难抉择。
技术实现思路
设计目的:避免
技术介绍
中的不足之处，设计一种管类零件加工的通用车床夹具，其适用于各种不同内径批次管件的加工，有效节约时间和材料成本。设计方案:为了实现上述设计目的。1、圆盘体上三个条形通槽和滑动设于条形通槽内的定位块，是本技术的第一个技术特征。这样设计的目的是，三个等距排布的条形通槽中，分别设有定位块，根据需要加工管件的内径，调整定位块在条形通槽中的位置，适用于各种不同内径管件的加工装夹，省去了专用加工装夹夹具的加工制造时间和材料，节约了很多时间和成本，有效提高经济效益。2、定位块外侧端面为弧形面设计，是本技术的第二个技术特征。这样设计的目的是，将定位块外侧端面设计成弧形面，当定位块装夹固定管件时，定位块外侧的弧形面顶住管件内壁，定位块的弧形面扩大了定位块与管件接触的面积，保证管件装夹稳定性的同时，有效保护管件，避免管壁损伤，提高管件加工质量。3、条形通槽尾端均与圆盘体外部相通，是本技术的第三个技术特征。这样设计的目的是，圆盘体上的三个条形通槽尾端均与圆盘体外部相通，这样条形通槽中的定位块就能够直接滑出条形通槽，使得定位块的更换十分方便、快速。4、条形通槽两侧均设有对称的刻度线，是本技术的第四个技术特征。这样设计的目的是，在圆盘体端面上，位于条形通槽的两侧均设有对称的刻度线，这样定位块在条形通槽中移动时，就能够保证定位块移动距离的准确性，保证每个定位块移动位置的统一性，提高管件装夹的同轴度，提高管件加工质量。5、每个条形通槽上均设有两个定位块，是本技术的第五个技术特征。这样设计的目的是，在每个条形通槽中均设有两个定位块，这样在圆盘体端面形成内侧三个定位块组成的内圈定位，外侧三个定位块组成的外圈定位，通过内圈的三个定位块与管件内壁贴合，从管件内部装夹固定住管件，同时，通过外圈的三个定位块与管件外壁贴合，从管件外部装夹固定住管件，有效提高了管件装夹稳固性，提高管件装夹质量和加工精确性。技术方案:一种管类零件加工的通用车床夹具，其包括前部装夹圆柱体和后部圆盘体；圆盘体上开有三个等距排布的条形通槽，且条形通槽均自盘心向外延伸；条形通槽上均滑动设有定位块；定位块下部穿出条形通槽由螺母固定，且定位块外侧端面为弧形。本技术与
技术介绍
相比，一是省去了专用加工装夹夹具的加工制造时间和材料，节约了很多时间和成本，有效提高经济效益；二是保证管件装夹稳定性的同时，有效保护管件，避免管壁损伤；三是提高管件装夹的同轴度，提高管件加工质量。【专利附图】【附图说明】下面结合附图对本技术技术方案作进一步说明。附图1为本技术通用车床夹具的结构示意图。附图2为附图1中A处的剖视结构示意图。附图3为本技术通用车床夹具另一实施例的结构示意图。【具体实施方式】下面结合附图及具体实施例对本技术作进一步的详细说明。实施例1:参照附图1、2。一种管类零件加工的通用车床夹具，其包括前部装夹圆柱体I和后部圆盘体2 ;所述圆盘体2上开有三个等距排布的条形通槽3，且条形通槽3均自圆盘体I的盘心向外延伸；所述条形通槽3上均滑动设有定位块4 ;所述条形通槽3尾端均与圆盘体2外部相通，使得定位块4可以由条形通槽3尾端滑出圆盘体2，便于更换；所述定位块4下部穿出条形通槽3，并由圆盘体2另一端的螺母6螺接固定；所述定位块4外侧端面为弧形；所述圆盘体2端面上，位于条形通槽3两侧均设有对称的刻度线5，能够精确调整定位块4的位置。使用时，首先根据待加工管件的内径移动定位块4，每个条形通槽3中的定位块4移动位置均相同，确定好定位块4的位置后，通过螺母6将各个定位块4固定锁紧，然后将前部装夹圆柱体I装夹到机床卡盘中，即可开始加工该批统一内径的管件，当需要加工另一批管件时，只需松开螺母6，调整定位块4即可。实施例2:在实施例1的基础上，参照附图3。一种管类零件加工的通用车床夹具，所述每个条形通槽3中均设有两个定位块4，且位于外侧的定位块4内侧面均为弧形；圆盘体2上，内侧三个定位块4撑开固定管件的内壁，通过外侧的三个定位块4将管件的外壁固定夹紧，提高了管件装夹的稳定性，提高管件加工精度。需要理解到的是:上述实施例虽然对本技术的设计思路作了比较详细的文字描述，但是这些文字描述，只是对本技术设计思路的简单文字描述，而不是对本技术设计思路的限制，任何不超出本技术设计思路的组合、增加或修改，均落入本技术的保护范围内。【权利要求】1.一种管类零件加工的通用车床夹具，其特征是:包括前部装夹圆柱体(I)和后部圆盘体(2);圆盘体(2)上开有三个等距排布的条形通槽(3)，且条形通槽(3)均自盘心向外延伸；条形通槽(3)上均滑动设有定位块(4);定位块(4)下部穿出条形通槽(3)由螺母(6)固定，且定位块(4)外侧端面为弧形。2.根据权利要求1所述的管类零件加工的通用车床夹具，其特征是:条形通槽(3)尾端均与圆盘体(2)外部相通。3.根据权利要求2所述的管类零件加工的通用车床夹具，其特征是:圆盘体(2)端面上，位于条形通槽(3)两侧均设有对称的刻度线(5)。4.根据权利要求2或3所述的管类零件加工的通用车床夹具，其特征是:每个条形通槽(3)中均设有两个定位块(4)，且位于外侧的定位块(4)内侧面均为弧形。【文档编号】B23Q3/00GK203712299SQ201320831727【公开日】2014年7月16日 申请日期:2013年12月17日 优先权日:2013年12月17日 【专利技术者】封宝水, 朱靖 申请人:杭州捷立精密机械有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种管类零件加工的通用车床夹具，其特征是：包括前部装夹圆柱体(1)和后部圆盘体(2)；圆盘体(2)上开有三个等距排布的条形通槽(3)，且条形通槽(3)均自盘心向外延伸；条形通槽(3)上均滑动设有定位块(4)；定位块(4)下部穿出条形通槽(3)由螺母(6)固定，且定位块(4)外侧端面为弧形。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：封宝水，朱靖，
申请(专利权)人：杭州捷立精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33