一种球形件加工车床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种球形件加工车床，包括机架，在所述机架上设置有立柱，在立柱上设置有滑枕，所述滑枕的下端设置有可旋转的第一刀座，第一刀座上安装有第一刀具；所述机架的上端设置有下滑座，在下滑座上设置有可作圆周运动的上滑座，上滑座设置有第二刀座；本实用新型专利技术可以同时对待加工工件的上下端进行铣削加工，进而将其加工成球形接头，不需要在加工过程中变换工序，加工效率高，大大节省了成本，车刀模座可将所有车刀均置于此刀架内，且更换方便简单；车刀模座内设有的收纳架内放置刀具，多层多格，方便拿取且不影响车床的使用。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机械加工
，具体为一种球形件加工车床。
技术介绍
目前在机械设备
，通常通过铣床来加工球形接头，一般球形接头的两个端面均需要加工，然而现在通过铣床来加工球形接头时，先加工一端，待一端加工好后改变夹持方式，再加工另一端。这样的加工方式，工序繁琐，效率很低，难以满足现时的生产需求；而且由于加工时需要频繁的根据不同的加工精度更换刀具，导致出现了加工过程中的加工延误率大大增加；因此现有技术当中亟需要一种新型的技术方案来改进这一问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种球形件加工车床，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案:一种球形件加工车床，包括机架，在所述机架上设置有立柱，在立柱上设置有滑枕，所述滑枕的下端设置有可旋转的第一刀座，第一刀座上安装有第一刀具；所述机架的上端设置有下滑座，在下滑座上设置有可作圆周运动的上滑座，上滑座设置有第二刀座，第二刀座上安装有第二刀具；在下滑座上设置有夹持机构；所述滑枕内设置有控制第一刀座旋转的电机，所述下滑座内设置有控制上滑座旋转的电机；所述下滑座上设置有控制所述下滑座和所述上滑座移动的转盘；在机架的一侧还设置有车刀模座；所述的车刀模座包括基座以及定位架，基座与机架连接，在基座内设有收纳架，收纳架内分成长方形的格架，基座内的下表面后侧上设有轨道，轨道上设有调节杆，调节杆上设有调节块，调节块上设有夹块，调节杆上端侧面设有水平挡片，调节块与所述夹块之间设有伸缩杆，调节块后侧设有把手，基座的前侧面设有所述定位架，收纳架的左侧设有斜架；所述调节杆上设有卡槽，调节杆下设有滑块，滑块位于所述轨道上；所述基座内在所述定位架后设有竖直挡片；所述基座下设有底架，底架与基座之间设有支撑桁架，底架上设有紧固螺孔。作为本技术更进一步的技术方案，所述支撑桁架的横截面形状为直角梯形。作为本技术更进一步的技术方案，斜架的首端与所述调节块位于同一竖直平面内。与现有技术相比，本技术可以同时对待加工工件的上下端进行铣削加工，进而将其加工成球形接头，不需要在加工过程中变换工序，加工效率高，大大节省了成本，车刀模座可将所有车刀均置于此刀架内，且更换方便简单；车刀模座内设有的收纳架内放置刀具，多层多格，方便拿取且不影响车床的使用。【附图说明】图1为本技术一种球形件加工车床的结构示意图。图2为本技术中车刀t旲座另一视向的结构不意图。【具体实施方式】 下面结合【具体实施方式】对本专利的技术方案作进一步详细地说明。请参阅图1?2，一种球形件加工车床，包括机架I，在所述机架I上设置有立柱2，在立柱2上设置有滑枕3，所述滑枕3的下端设置有可旋转的第一刀座30，第一刀座30上安装有第一刀具31 ;所述机架I的上端设置有下滑座4，在下滑座4上设置有可作圆周运动的上滑座5，上滑座5设置有第二刀座50，第二刀座50上安装有第二刀具51 ;在下滑座4上设置有夹持机构6 ;所述滑枕3内设置有控制第一刀座30旋转的电机，所述下滑座4内设置有控制上滑座5旋转的电机；所述下滑座4上设置有控制所述下滑座4和所述上滑座5移动的转盘40 ;在机架I的一侧还设置有车刀模座7 ;所述的车刀模座7包括基座71以及定位架714，基座71与机架8连接，在基座71内设有收纳架712，收纳架712内分成长方形的格架，基座71内的下表面后侧上设有轨道713，轨道713上设有调节杆73，调节杆73上设有调节块74，调节块74上设有夹块76，调节杆73上端侧面设有水平挡片72，调节块74与所述夹块76之间设有伸缩杆75，调节块74后侧设有把手77，基座71的前侧面设有所述定位架714，收纳架712的左侧设有斜架79 ;所述调节杆73上设有卡槽，调节杆73下设有滑块78，滑块78位于所述轨道713上；所述基座71内在所述定位架714后设有竖直挡片715 ;所述基座71下设有底架711，底架711与基座71之间设有支撑桁架710，底架711上设有紧固螺孔；所述支撑桁架710的横截面形状为直角梯形，斜架79的首端与所述调节块74位于同一竖直平面内。在使用过程中，收纳架712内放置刀具，拉动把手77带动调节块74移动到合适的高度后在左移，滑块78顺着轨道713左移，调节块74顺着斜架79抬起收纳架712，在所需车刀的位置停下夹起车刀后回移，移出收纳架712后顺着调节杆73上升直到水平挡72挡柱再左移直到竖直挡片715挡柱，伸缩杆75推动夹块76，将刀具推倒定位架714内夹块76放开并回到最初位置即可。车刀模座可将所有车刀均置于此刀架内，且更换方便简单；车刀模座内设有的收纳架712内放置刀具，多层多格，方便拿取且不影响车床的使用，基座71后方的调节杆73可靠在轨道713上滑动到不同的位置而拿取车刀，调节杆73与调节块74之间设有卡槽从而调节调节块74的高度，调节块74上所设的夹块76可将车刀夹起，即可更换车刀，在车床车削的过程中更换迅速方便；在调节块74顺着导轨滑动的过程中，调节块74推起收纳架712侧面的斜架79则可将收纳架712推升高而将刀具取出，在调节块74与夹块76之间所设的伸缩杆75可将夹块76上的刀具推至定位架714内，而且在水平挡片72与竖直挡片715可防止刀具位置错误而无法进入定位架714内。本技术在加工球形接头时，先将待加工工件竖直放入夹持机构6中并夹紧，转动转盘40调整下滑座4，使待加工工件移动到开始加工的位置，再转动转盘41将上滑座5以及设置在上滑座5上的第二刀具51移动到开始加工的位置，待对刀和编程等准备工作做好后，启动机床，位于待加工工件上方的第一刀具31和位于其下方的第二刀具51开始做圆周运动，进而同时在两端对待加工工件进行铣削加工，将其加工成球形接头，省去了只有一把刀在加工时需要变换工序等步骤，大大提高了工作效率。【主权项】1.一种球形件加工车床，包括机架，在所述机架上设置有立柱，在立柱上设置有滑枕，所述滑枕的下端设置有可旋转的第一刀座，第一刀座上安装有第一刀具；其特征在于，所述机架的上端设置有下滑座，在下滑座上设置有可作圆周运动的上滑座，上滑座设置有第二刀座，第二刀座上安装有第二刀具；在下滑座上设置有夹持机构；所述滑枕内设置有控制第一刀座旋转的电机，所述下滑座内设置有控制上滑座旋转的电机；所述下滑座上设置有控制所述下滑座和所述上滑座移动的转盘；在机架的一侧还设置有车刀模座； 所述的车刀模座包括基座以及定位架，基座与机架连接，在基座内设有收纳架，收纳架内分成长方形的格架，基座内的下表面后侧上设有轨道，轨道上设有调节杆，调节杆上设有调节块，调节块上设有夹块，调节杆上端侧面设有水平挡片，调节块与所述夹块之间设有伸缩杆，调节块后侧设有把手，基座的前侧面设有所述定位架，收纳架的左侧设有斜架；所述调节杆上设有卡槽，调节杆下设有滑块，滑块位于所述轨道上；所述基座内在所述定位架后设有竖直挡片；所述基座下设有底架，底架与基座之间设有支撑桁架，底架上设有紧固螺孔。2.根据权利要求1所述的一种球形件加工车床，其特征在于，所述支撑桁架的横截面形状为直角梯形。3.根据权利要求1所述的一种球形件加工车床，其特征在于，斜架的首端与所述调节块位于同一竖本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种球形件加工车床，包括机架，在所述机架上设置有立柱，在立柱上设置有滑枕，所述滑枕的下端设置有可旋转的第一刀座，第一刀座上安装有第一刀具；其特征在于，所述机架的上端设置有下滑座，在下滑座上设置有可作圆周运动的上滑座，上滑座设置有第二刀座，第二刀座上安装有第二刀具；在下滑座上设置有夹持机构；所述滑枕内设置有控制第一刀座旋转的电机，所述下滑座内设置有控制上滑座旋转的电机；所述下滑座上设置有控制所述下滑座和所述上滑座移动的转盘；在机架的一侧还设置有车刀模座；所述的车刀模座包括基座以及定位架，基座与机架连接，在基座内设有收纳架，收纳架内分成长方形的格架，基座内的下表面后侧上设有轨道，轨道上设有调节杆，调节杆上设有调节块，调节块上设有夹块，调节杆上端侧面设有水平挡片，调节块与所述夹块之间设有伸缩杆，调节块后侧设有把手，基座的前侧面设有所述定位架，收纳架的左侧设有斜架；所述调节杆上设有卡槽，调节杆下设有滑块，滑块位于所述轨道上；所述基座内在所述定位架后设有竖直挡片；所述基座下设有底架，底架与基座之间设有支撑桁架，底架上设有紧固螺孔。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：施婷婷，
申请(专利权)人：施婷婷，
类型：新型
国别省市：浙江;33