一种烟囱筒壁及内衬施工结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种烟囱筒壁及内衬施工结构，包括电动爬升装置，以及安装在电动爬升装置上并可随之爬升的筒壁施工操作平台，所述的筒壁施工操作平台在对应待建筒壁的内侧安装有可进行筒壁内侧模板安拆、钢筯绑扎和修补操作的筒壁施工内吊架，其特征在于：所述的筒壁操作平台在对应待建内衬内侧的位置由上至下吊装有内衬浇筑施工操作平台、内衬模板安装操作平台、以及可对已施工完成并凝固的一节施工高度的内衬上的内衬模板进行拆除和修补的施工吊架。通过此烟囱筒壁及内衬施工结构，可对烟囱的筒壁和内衬进行异步交替施工，能够保证内衬使用不定型材料的单管式钢筋混凝土烟囱的筒壁及内衬的施工质量以及施工工期。

【技术实现步骤摘要】
一种烟囱筒壁及内衬施工结构
本技术涉及一种内衬使用不定型材料的单管式钢筋混凝土烟囱的筒壁及内衬的施工结构。
技术介绍
目前，内衬使用不定型材料的单管式钢筋混凝土烟囱的筒壁及内衬的施工主要有翻模施工和液压滑模施工。对液压滑模施工来讲，其分别用于成型内衬和筒壁的模板与可升降的施工平台固联，并根据施工的方式分为单滑液压滑模施工和双滑液压滑模施工两种，其中，单滑液压滑模施工，需先完成整个筒壁的施工，而后在其悬挂的下层移动平台上，再完成内衬和隔热层的施工，其施工工期较长，并且在滑升模板时，容易将筒壁和内衬的表面拉裂，导致筒壁和内衬的表面粗糙，影响筒壁和内衬的质量以及外观；而双滑液压滑模施工，则可同时完成筒壁、隔热层和内衬的施工，其施工工期虽较短，但不适用于仅有筒身混凝土和内衬的烟囱施工，并且在滑升模板时，同样容易将筒壁和内衬的表面拉裂，导致筒壁和内衬的表面粗糙，影响筒壁和内衬的质量以及外观。对于翻模施工来讲，其分别用于成型内衬和筒壁的模板与可升降的施工平台分离，施工时，筒壁先通过电动提升翻模、液压提升翻模或者三脚架翻模等施工法完成，而后在其悬挂的下层移动平台上，再完成内衬和隔热层的施工，其施工质量虽然优于滑模施工，但是施工工期较长。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种烟囱筒壁及内衬施工结构，其能保证内衬使用不定型材料的单管式钢筋混凝土烟?的筒壁及内衬的施工质量以及施工工期。本技术所述的一种烟囱筒壁及内衬施工结构，包括电动爬升装置，以及安装在电动爬升装置上并可随之爬升的筒壁施工操作平台，所述的筒壁施工操作平台在对应待建筒壁的内侧安装有可进行筒壁内侧模板安拆、钢筋绑扎和修补操作的筒壁施工内吊架，所述的筒壁操作平台在对应待建内衬内侧的位置由上至下吊装有内衬浇筑施工操作平台、内衬模板安装操作平台、以及可对已施工完成并凝固的一节施工高度的内衬上的内衬模板进行拆除和修补的施工吊架。本技术所述的一种烟囱筒壁及内衬施工结构，在筒壁操作平台在对应待建内衬内侧的位置由上至下吊装有内衬浇筑施工操作平台、内衬模板安装操作平台、以及可对已施工完成并凝固的一节施工高度(一节施工高度一般可以为1.5米)的内衬上的内衬模板进行拆除和修补的施工吊架，在烟囱筒壁和内衬的施工过程中，可采用如下步骤:A、待电动爬升装置及操作平台安装好后，通过电动爬升装置将筒壁施工操作平台以及安装在其上的部件提升一节高度，并在筒壁施工操作平台、筒壁施工内吊架和电动爬升架上按常规翻模施工完成首节筒壁的施工、先后分别在内衬模板安装操作平台上完成首节内衬构造钢筋和首节内衬模板的安装，以及在内衬浇筑施工操作平台上完成首节内衬的浇注料浇注，完成首节内衬的施工；C、在首节内衬浇注料凝固并拆除模板斜撑后，通过电动爬升装置将筒壁施工操作平台以及安装在其上的部件提升一节高度，并在筒壁施工操作平台、筒壁施工内吊架和电动爬升架上按常规翻模施工完成第二节筒壁的施工；D、按步骤B所述的方式完成第二节内衬的施工；E、在第二节内衬浇注料凝固并拆除模板斜撑后，通过电动爬升装置将筒壁施工操作平台以及安装在其上的部件再提升一节高度；F、按步骤A所述的方述完成第三节筒壁的施工并拆除首节内衬的模板后，按步骤B所述的方式完后第三节内衬的施工；G、先后按步骤E和F所述的方式，重复操作至筒壁和内衬均达到预定高度，即完成筒壁和内衬的施工。显然，通过此烟園筒壁及内衬施工结构,可对烟園的筒壁和内衬进行异步交替施工，其施工工期明显短于单滑液压滑模施工以及现有的翻模施工，而施工质量则明显好于单滑液压滑模施工以及双滑液压滑模施工，能够保证内衬使用不定型材料的单管式钢筋混凝土烟?的筒壁及内衬的施工质量以及施工工期。【附图说明】图1是本技术的结构示意图。图2是本技术内衬模板安装原理图。【具体实施方式】如图1、图2所示,所述的一种烟囱筒壁及内衬施工结构,包括电动爬升装置(即电动爬升架)16，以及安装在电动爬升装置16上可随电动爬升装置16升降的筒壁施工操作平台4，筒壁施工操作平台4的边缘与电动爬升装置16的顶部连接有缆风绳3，电动爬升装置16的顶部装有避雷针1，所述的筒壁施工操作平台4在对应待建筒壁20的内侧安装有可进行筒壁内侧模板18安拆、钢筋绑扎和修补操作的筒壁施工内吊架14，而筒壁的外侧模板的安拆、钢筋绑扎和修补则通过电动爬升架12进行操作，所述的筒壁操作平台4在对应待建内衬21内侧的位置由上至下吊装有内衬浇筑施工操作平台8、内衬模板安装操作平台9、以及可对已施工完成并凝固的一节施工高度(一节施工高度一般可以为1.5米)的内衬上的内衬模板进行拆除和修补的施工吊架15。在烟囱筒壁20和内衬21的施工过程中，可采用如下步骤:A、待电动爬升装置及操作平台安装好后，通过电动爬升装置将筒壁施工操作平台以及安装在其上的部件提升一节高度，并在筒壁施工操作平台、筒壁施工内吊架和电动爬升架上按常规翻模施工完成首节筒壁的施工；B、先后分别在内衬模板安装操作平台9上完成首节内衬构造钢筋和首节内衬模板19的安装，以及在内衬浇筑施工操作平台8上完成首节内衬的浇注料浇注，完成首节内衬的施工；C、在首节内衬浇注料凝固并拆除模板斜撑22后，通过电动爬升装置16将筒壁施工操作平台4以及安装在其上的部件提升一节高度，并在筒壁施工操作平台4、筒壁施工内吊架14和电动爬升架12上按常规翻模施工完成第二节筒壁的施工；D、按步骤B所述的方式完成第二节内衬的施工；E、在第二节内衬浇注料凝固并拆除模板斜撑22后，通过电动爬升装置16将筒壁施工操作平台4以及安装在其上的部件再提升一节高度；F、按步骤A所述的方述完成第三节筒壁的施工并拆除首节内衬的模板后，按步骤B所述的方式完后第三节内衬的施工；G、先后按步骤E和F所述的方式，重复操作至筒壁和内衬均达到预定高度，即完成筒壁和内衬的施工。显然，通过此烟?筒壁及内衬施工结构，可对烟園的筒壁20和内衬21进行异步交替施工，其施工工期明显短于单滑液压滑模施工以及现有的翻模施工，而施工质量则明显好于单滑液压滑模施工以及双滑液压滑模施工，能够保证内衬使用不定型材料的单管式钢筋混凝土烟?的筒壁及内衬的施工质量以及施工工期。如图1所示，所述的内衬浇筑施工操作平台8的内侧位置有一鼓圈5，鼓圈5的顶部固定在筒壁施工操作平台4上，鼓圈5的外侧壁与筒壁施工操作平台4连有斜拉索6，鼓圈5的内侧壁与电动爬升装置16之间连接有电梯附着17，所述的内衬浇筑施工操作平台8和内衬模板安装操作平台9通过吊索悬吊在筒壁施工操作平台4上，同时，两者的内侧边缘与鼓圈5的侧壁相固紧，而施工吊架15的顶端则固定在内衬模板安装操作平台9上，从而将内衬浇筑施工操作平台8、内衬模板安装操作平台9以及施工吊架15由上至下吊装在筒壁施工操作平台4上。如图1所示，所述的内衬浇筑施工操作平台8、内衬模板安装操作平台9、施工吊架15以及筒壁施工操作平台4分别安装有可使从其上掉落的物体落入其内的安全网13，以保障施工人员的安全。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种烟囱筒壁及内衬施工结构，包括电动爬升装置，以及安装在电动爬升装置上并可随之爬升的筒壁施工操作平台，所述的筒壁施工操作平台在对应待建筒壁的内侧安装有可进行筒壁内侧模板安拆、钢筯绑扎和修补操作的筒壁施工内吊架，其特征在于：所述的筒壁操作平台在对应待建内衬内侧的位置由上至下吊装有内衬浇筑施工操作平台、内衬模板安装操作平台、以及可对已施工完成并凝固的一节施工高度的内衬上的内衬模板进行拆除和修补的施工吊架。

【技术特征摘要】
1.一种烟囱筒壁及内衬施工结构，包括电动爬升装置，以及安装在电动爬升装置上并可随之爬升的筒壁施工操作平台，所述的筒壁施工操作平台在对应待建筒壁的内侧安装有可进行筒壁内侧模板安拆、钢筋绑扎和修补操作的筒壁施工内吊架，其特征在于:所述的筒壁操作平台在对应待建内衬内侧的位置由上至下吊装有内衬浇筑施工操作平台、内衬模板安装操作平台、以及可对已施工完成并凝固的一节施工高度的内衬上的内衬模板进行拆除和修补的施工吊架。2.根据权利要求1所述的烟囱筒壁及内衬施工结...

【专利技术属性】
技术研发人员：张远，戴本铿，洪保才，陈清，王伟明，张庆勇，汤嘉绪，王才，
申请(专利权)人：中国能源建设集团广东省电力第一工程局，
类型：新型
国别省市：广东;44