砖内衬烟囱的牛腿部位的防腐处理方法技术

本发明专利技术提出砖内衬烟囱的牛腿部位的防腐处理方法,其过程是先清理基底，然后淘出牛腿交接缝，缝深度大于等于100mm，再使用聚氨酯密封膏和硅橡胶类高温弹性粘结密封材料进行灌缝处理；然后在缝上下涂覆聚氟有机内衬防腐材料并砌筑玻化陶瓷砖保护，若存在滴水板则对滴水板进行找坡处理;最后按材料养护条件进行养护。上述方法在牛腿伸缩缝部位采用弹性材料对烟囱牛腿进行防腐处理，可以很好的同时解决密封性和热膨胀问题。该方法能很好消除由于烟温波动产生的热应力，不会导致防腐层破坏，杜绝冷凝液渗漏现象。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及火力发电厂、化工及冶金等行业使用的砖内衬烟囱的防腐处理技术。
技术介绍
对于火力发电厂、化工及冶金等行业使用的砖内衬烟囱，防腐处理是一项重要的工程。而在烟囱的内部结构中，一些特殊的部位需要进行特别的防腐处理。烟囱牛腿牛腿部位属于烟囱的特殊部位，根据设计要求均勻分布在烟囱不同高度，数量与烟囱的高度和结构形式有关。烟囱牛腿有通常有以下两个作用A、承载连接作用，此处牛腿不与烟@外壁直接相连，而是通过连接杆与混凝土外壁相连，将烟囱内筒重力传递到烟囱外筒上；牛腿和外壁之间存在间层；B、消除应力的作用，当受冷热交变或外界应力影响时，牛腿伸缩缝会发生一定的形变从而消除应力的影响，此时牛腿起着膨胀节的作用。牛腿部位预留有伸缩建筑交接缝，其主要作用是消除热胀冷缩对烟囱结构影响， 但同时也为液体提供了渗漏的通道。目前由于对该部位的实际结构情况认识不清，且防腐处理时没有得到足够的重视，通常按烟 内壁防腐同样的处理方式。这样由于该部位存在垂直方向膨胀和收缩产生的应力作用，而通常的烟囱防腐材料只考虑耐温要求，对耐酸和弹性要求不高，结果导致牛腿处局部防腐层因无法消除应力而破坏，防腐失效，冷凝液沿牛腿伸缩缝渗漏进保温层，导致整座烟囱防腐失效。牛腿处出现渗漏现象也是目前国内外烟囱防腐的普遍问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于针对现有技术存在的问题，提出一种。采用耐温、耐酸和耐热冲击等综合防腐均非常优异的聚氟有机内衬防腐材料进行防腐处理，在对烟囱牛腿特殊结构认识清楚的基础上在伸缩部位均采用弹性材料， 且扯断延伸率指标均在40%以上，既能很好的保持密封性能，又能很好好消除由于烟温波动产生烟 筒体的热应力，不会导致防腐层破坏，杜绝了冷凝液从牛腿伸缩缝渗漏问题。常见的牛腿结构有三类 A类牛腿/圈梁⑴烟囱结构一般为三层，如图1所示，最外层为钢筋混凝土结构23，中间层为保温层 24，最里层为砌砖结构25 (耐火砖、漂珠砖等)；⑵牛腿结构如图2所示(防腐前)，牛腿交接缝A7为混凝土牛腿承载的砖基体A6与最内壁砖基体A4的交接缝，在交接缝A7内有石棉保温层A3，交接缝顶端一般采用耐酸胶泥找坡A2，并设置有滴水板Al。图中，5是烟囱墙外壁。B类牛腿/圈梁⑴此类烟 为套筒式结构，内筒和外筒之间存在人行通道；⑵牛腿结构如图4所示，牛腿交接缝Bl为混凝土斜支撑平台承载的砖基体B5与最内壁砖基体B4的交接缝，在交接缝Bl内有石棉保温层B2，交接缝顶端一般采用耐酸胶泥找坡B3，一般设置有滴水板B9。C类牛腿/圈梁烟囱结构为单筒式烟囱，如图6所示，最外层为钢筋混凝土结构Cl，中间层为保温层 C2，最里层为砌砖结构(耐火砖、漂珠砖等)，一般用耐酸胶泥C3在交接缝C4上面找坡。 本专利技术的技术方案如下本专利技术针对的牛腿部位结构特殊结构，如附图所示，无论牛腿结构如何变化，防腐技术方案的基本的思想是一致的，都包含以下步骤。(1)对牛腿部位的基底清理，采用高压水清洗、机械或手工打磨清理或者二者结合使用；(2)掏缝处理，掏出牛腿交接缝，缝深度不低IOOmm；(3)使用硅橡胶类高温弹性粘结密封材料进行灌缝处理；(4)在缝上下涂覆聚氟有机内衬防腐材料并砌筑玻化陶瓷砖保护，若存在滴水板则对滴水板进行找坡处理；(5)按材料养护条件进行养护。所述聚氟有机内衬防腐材料采用中国专利技术专利文献CN101891993A “烟囱、烟道和其它管道及容器的聚氟有机内衬防腐材料及处理方法”中公布的聚氟有机内衬防腐材料， 代号VP3-2。所述硅橡胶类高温弹性粘结密封材料可用硅酮胶、氟硅橡胶或聚氨酯胶。采用上述处理方法，在牛腿伸缩缝部位采用弹性材料对烟囱牛腿进行防腐处理， 可以很好的同时解决密封性和热膨胀问题。该方法能很好消除由于烟温波动产生的热应力，不会导致防腐层破坏，杜绝了冷凝液渗漏现象。该方法已在多个烟囱防腐项目上实际应用，效果明显。附图说明图1是烟囱的整体结构剖面图2是烟囱现有的A型牛腿部位的剖面结构示意图； 图3是烟囱经防腐后的A型牛腿部位的剖面结构示意图； 图4是烟囱现有的B型牛腿部位的剖面结构示意图； 图5是烟囱经防腐后的B型牛腿部位的剖面结构示意图； 图6是烟囱现有的C型牛腿部位的剖面结构示意图； 图7是烟囱经防腐后的C型牛腿部位的剖面结构示意图。图1中21——圈梁；22——牛腿；23——烟囱外壁；24——烟囱隔热层；25—— 烟囱内衬砖。图2和图3中:A1——滴水板；A2——耐酸泥；A3——石棉绳或者保温层；A4—— 交接缝内侧砖基底；A5——烟囱外壁混凝土基底；A6——交接缝外侧基底；A7——交接缝； A8——玻化陶瓷砖；A9——娃橡胶类高温弹性粘结密封材料；AlO——VP3-2与硅橡胶类高温弹性粘结密封材料的混合料。图4和图5中B1——交接缝；B2——石棉绳或者保温层；B3——耐酸胶泥；B4——交接缝内侧砖基底；B5——交接缝外侧砖基；B6——玻化陶瓷砖；B7——VP3-2与硅橡胶类高温弹性粘结密封材料的混合料；B8——VP3-2防腐层；B9——滴水板；BlO——滴水板上的找坡区；Bll硅橡胶类高温弹性粘结密封材料。图6和图7中C1——烟囱外壁混凝土基体；C2——石棉绳或者保温层；C3—— 耐酸胶泥；C4——交接缝；C5——娃橡胶类高温弹性粘结密封材料；C6——VP3-2与硅橡胶类高温弹性粘结密封材料的混合料；C7——聚氨酯密封膏；C8——玻化陶瓷砖；C9—— VP3-2防腐层。具体实施例方式实施例1、A类牛腿的防腐处理，如图3所示⑴对牛腿部位进行水冲洗，并采用手工清除铲除牛腿交接缝A7区域的灰浆及耐酸胶泥，清除牛腿交接缝A7内杂质；⑵将准备好的保温棉条A3塞入交接缝A7内，在交接缝A7中预留约1OOmm的深度； ⑶在交接缝A7内灌入聚氨酯密封膏，聚氨酯密封膏的灌入深度为50mm ； ⑷在聚氨酯密封膏的面上再灌入硅橡胶类高温弹性粘结密封材料A9，深度约50mm ；(5)在交接缝A7内侧的砖基体上采用VP3-2与硅橡胶类高温弹性粘结密封材料的混合料AlO砌筑第一块玻化陶瓷砖A8 ；(6)最后采用硅橡胶类高温弹性粘结密封材料A9填砌剩下的玻化陶瓷砖，至滴水板Al 下沿，砖缝横缝宽度为5mm;(7)养护室温1_3天，或加温在50-80°C养护3-8小时后，再在100_150°C养护12-48 小时。实施例2、B类牛腿的防腐处理，如图5所示⑴对牛腿部位进行水冲洗，并采用手工清除铲除交接缝Bl区域的灰浆及耐酸胶泥；清除交接缝内杂质；⑵将准备好的保温棉条B2塞入交接缝Bl内，在交接缝Bl中预留约IOOmm的深度； ⑶在交接缝Bl内灌入聚氨酯密封膏，聚氨酯密封膏的灌入深度为50mm; ⑷在聚氨酯密封膏的面上再灌入硅橡胶类高温弹性粘结密封材料，深度约50mm ；(5)在交接缝Bl内采用VP3-2与硅橡胶类高温弹性粘结密封材料的混合料B7砌筑第一块玻化陶瓷砖B6 ；(6)最后采用硅橡胶类高温弹性粘结密封材料Bll填砌剩下的玻化陶瓷砖，砖缝横缝宽度为5mm ；(7)在滴水板B9上表面衬贴玻化陶瓷砖，并且设置引水斜坡BlO； ⑶在烟囱内壁整体覆盖VP3-2防腐层B8 ；⑶养护室温1_3天，或加温在50-80°C养护3-8小时后，再在100_150°C养护12-48 小时。实施例3、C本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．砖内衬烟囱的牛腿部位的防腐处理方法，包含以下步骤：（１）对牛腿部位基底清理：采用高压水清洗、机械或手工打磨清理或者二者结合使用；（２）掏缝处理：掏出牛腿交接缝，缝深度大于等于１００ｍｍ；（３）使用聚氨酯密封膏和硅橡胶类高温弹性粘结密封材料进行灌缝处理；（４）在缝上下涂覆聚氟有机内衬防腐材料并砌筑玻化陶瓷砖保护，若存在滴水板则对滴水板进行找坡处理；（５）按材料养护条件进行养护；所述聚氟有机内衬防腐材料采用中国专利技术专利文献ＣＮ１０１８９１９９３Ａ　“烟囱、烟道和其它管道及容器的聚氟有机内衬防腐材料及处理方法”中公布的聚氟有机内衬防腐材料；所述硅橡胶类高温弹性粘结密封材料可用硅酮胶、氟硅橡胶或聚氨酯胶。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杨祖洪，唐健，高荣，谢彦飞，张昊，
申请(专利权)人：重庆大众防腐有限公司，
类型：发明
国别省市：85