【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种全自动双滴制瓶机，初模机构(B)的抱钳部分由A前抱钳（1-1）和A后抱钳（1-2）组成，A前抱钳（1-1）和A后抱钳（1-2）是一体的，翻转机构(C)的口钳为双滴口钳（2），自动开关模机构(G)的抱钳部分由B前抱钳（3-1）和B后抱钳（3-2）组成。本技术优点是：本技术一次性能够生产两个产品，提高生产效率，满足大批量生产的要求。【专利说明】一种全自动双滴制瓶机
本技术涉及玻璃制品机领域,具体涉及一种全自动双滴制瓶机。
技术介绍
目前，现有的全自动制瓶机的各机构的工位上一次性只能生产一个玻璃瓶产品，在需要大量生产的情况下已经不能满足生产要求，只能额外通过增加设备进行大批量生产,这样以来就额外增加了生产厂商的生产成本，同时也加大了设备占地面积。
技术实现思路
本技术的目的就是目前现有的全自动制瓶机的各机构的工位上一次性只能生产一个玻璃瓶产品，在需要大量生产的情况下已经不能满足生产要求，只能额外通过增加设备进行大批量生产，这样以来就额外增加了生产厂商的生产成本，同时也加大了设备占地面积之不足，而提供一种全自动双滴制瓶机。本技术包括全自动制瓶机本体，全自动制瓶机本体主要由主机架、初模机构、翻转机构、四工位成模机构和旋转式正吹气机构构成，初模机构、翻转机构和四工位成模机构安装在主机架上，四工位成模机构主要由A机架、立柱、上转盘、下转盘、双钳瓶夹具装置、伺服驱动机构、自动开关模机构和正吹气机构组成，其特征在于初模机构的抱钳部分由A前抱钳和A后抱钳组成,A前抱钳和A后抱钳是一体的,翻转机构的口钳为双滴口钳，自动开关模机构的抱钳部分由B前抱钳和B后抱钳组成...
【技术保护点】
一种全自动双滴制瓶机，它包括全自动制瓶机本体，全自动制瓶机本体主要由主机架(A)、初模机构(B)、翻转机构(C)、四工位成模机构(D)和旋转式正吹气机构（H）构成，初模机构(B)、翻转机构(C)和四工位成模机构(D)安装在主机架(A)上，四工位成模机构(D)主要由 A机架(1)、立柱 (2)、上转盘、下转盘、双钳瓶夹具装置(E)、伺服驱动机构 (F)、自动开关模机构(G)和正吹气机构组成，其特征在于初模机构(B)的抱钳部分由A前抱钳（1‑1）和A后抱钳（1‑2）组成，A前抱钳（1‑1）和A后抱钳（1‑2）是一体的，翻转机构(C)的口钳为双滴口钳（2），自动开关模机构(G)的抱钳部分由B前抱钳（3‑1）和B后抱钳（3‑2）组成，B前抱钳（3‑1）和B后抱钳（3‑2）是一体的，旋转式正吹气机构（H）的正吹气接头部分由前正吹气接头（4‑1）和后正吹气接头（4‑2）组成，前正吹气接头（4‑1）和后正吹气接头（4‑2）整体安装在旋转式正吹气机构的正吹气气缸（5）上，四工位成模机构(D)的每个工位上分别设有一对模底座（5），自动开关模机构(G)的B前抱钳（3‑1）和B后抱钳（3‑2）分别对应一个模...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：邓家辉，梁瑞华，蔡志相，
申请(专利权)人：荆门市楚大机电有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42
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