The utility model discloses a guiding mechanism of a bottle feeding machine, which includes a feed horn arranged in turn down interval pipe (1), material flow groove (2) and (3), the hopper feed horn tube (1) is larger than the lower nozzle orifice flow trough (2) inclined, divided hopper (3) is arranged vertically, the feed horn tube (1) at the lower end of the flow towards the trough (2) direction bent into the arc, the flow trough (2) tilt angle is 45 + 5 degrees. By optimizing the feed horn tube, chute, hopper structure and layout, so as to improve the smoothness of high temperature glass liquid flow in the material guiding mechanism, accelerate the decline rate of liquid glass material in the material guide mechanism, reduce the sliding glass liquid material in the material guide mechanism in time, thus improve the quality of the finished product.
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及制瓶设备，具体涉及一种制瓶供料机的导料机构。
技术介绍
在玻璃制瓶机上，专门设有使高温玻璃液料顺利滑入制瓶机初型模的导料机构。主料斗位于导料机构上方、制瓶机初型模位于下方，导料机构设置在主料斗与制瓶机初型模之间，从主料斗流出的高温玻璃液料经导料机构流入制瓶机初型模内。导料机构采用金属材质，一般由铸铁或铝合金制成，高温玻璃液料在导料机构中流动的顺畅性，以及玻璃液料在导料机构内的下滑速度和下滑时间将直接影响到成型后的产品质量。由于现有导料机构设计上的缺陷，致使玻璃液料在导料机构内停留的时间过长，进入制瓶机初型模的玻璃液料温度偏低，玻璃瓶壁表面生成微裂纹，从而影响制成品的产品产量。
技术实现思路
随着制瓶技术的不断发展，要求不断提高高温玻璃液料在导料机构中流动的顺畅性，加快玻璃液料在导料机构中的下滑速度，降低玻璃液料在导料机构中的下滑时间，从而提闻成品的质量。为此，本技术所采用的技术方案是:一种制瓶供料机的导料机构，包括由上向下依次间隔布置的分料喇叭管(I)、流料槽(2)和分料斗(3)，关键在于:所述分料喇叭管(I)上管口大于下管口，流料槽(2)倾斜设置，分料斗(3)竖直设置，所述分料喇叭管(I)的下端朝流料槽(2 )方向弯折成弧形，所述流料槽(2 )的倾斜角度为45 ± 5 °。优选为，所述流料槽(2)的倾斜角度为45°。本技术通过优化分料喇叭管、流料槽、分料斗的结构以及布置形式，从而提高了高温玻璃液料在导料机构中流动的顺畅性，加快玻璃液料在导料机构中的下滑速度，降低玻璃液料在导料机构中的下滑时间，从而提高了成品质量。附图说明图1为本技术与主料斗、制瓶机初...
【技术保护点】
一种制瓶供料机的导料机构，包括由上向下依次间隔布置的分料喇叭管（1）、流料槽（2）和分料斗（3），其特征在于：所述分料喇叭管（1）上管口大于下管口，流料槽（2）倾斜设置，分料斗（3）竖直设置，所述分料喇叭管（1）的下端朝流料槽（2）方向弯折成弧形，所述流料槽（2）的倾斜角度为45±5°。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李洋，
申请(专利权)人：重庆泰天玻璃有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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