一种玻璃瓶初型模夹紧机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种玻璃瓶初型模夹紧机构，夹钳（1）由两个左右对称布置的半圆形夹箍（1a）构成，两个半圆形夹箍（1a）的尾端铰接在固定轴（3）上，固定轴（3）固设在安装支架（2）上，花键轴（6）通过轴承安装在安装支架（2）上，位于同侧的连杆（4）、中间杆（5）、半圆形夹箍（1a）外圆周中部的安装支耳（1b）依次铰接构成连杆机构；固定轴（3）与两个花键轴（6）中心的连线位于同一直线上，夹钳（1）的内径为140～160毫米。花键轴通过气缸带动而转动，再依次带动连杆、中间杆、半圆形夹箍转动，从而实现夹钳的开闭，具有结构简单、装拆方便、成本低等特点。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

Glass bottle initial mould clamping mechanism

The utility model discloses a glass bottle at the beginning of mould clamping mechanism, the clamp (1) is composed of two symmetrical layout of the semicircular clamp (1a) composed of 2.5 round clip (1a) is hinged on the fixed shaft (3), a fixed shaft (3) fixed on the mounting bracket (2), spline shaft (6) through the bearing is mounted on the mounting bracket (2), located on the same side of the connecting rod (4), the middle rod (5), semicircular clamp (1a) in the middle of the outer circumference of an installation lug (1b) sequentially hinged linkage mechanism; the fixed shaft (3) and two a spline shaft (6) in the heart of the line in the same line, the clamp (1) is 140 to 160 mm in diameter. The spline shaft is driven by the cylinder to rotate, and then the connecting rod, the middle rod and the semicircular clamping hoop are rotated in turn, so as to realize the opening and closing of the clamp, and the utility model has the advantages of simple structure, convenient assembly and disassembly, low cost, etc..

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及制瓶设备，具体涉及一种初型模夹紧机构。
技术介绍
在玻璃制瓶工艺中，首先需要对制瓶原料进行高温加热使之熔化成液料，再经主料斗、导料机构进入初型模，形成玻璃瓶毛坯。初型模夹紧在初型模夹紧机构中，现有的初型模夹紧机构结构复杂，成本高，装拆非常麻烦，由于在制瓶过程中需要经常性地更换初型模，以适应各种不同产品的生产要求，极大地降低了生产效率。
技术实现思路
本技术旨在提供一种结构简单、装拆方便、成本低的初型模夹紧机构。为此，本技术所采用的技术方案是:一种玻璃瓶初型模夹紧机构，整体左右对称，包括夹钳(I)、安装支架(2)和固定轴(3)，所述夹钳(I)由两个左右对称布置的半圆形夹箍(Ia)构成,两个半圆形夹箍(Ia)的尾端铰接在所述固定轴(3)上,在固定轴(3)的左右两侧均设置有连杆(4)、中间杆(5 )和花键轴(6 )，所述固定轴(3 )固设在安装支架(2 )上，花键轴(6 )通过轴承安装在安装支架(2 )上，所述连杆(4 )固套在同侧的花键轴(6 )上，位于同侧的连杆(4)、中间杆(5)、半圆形夹箍(Ia)外圆周中部的安装支耳(Ib)依次铰接构成连杆机构；所述固定轴(3)与花键轴(6)的轴线相互平行，固定轴(3)与两个花键轴(6)中心的连线位于同一直线上，夹钳(I)的内径为140 160毫米，壁厚为25 50毫米。优选为，所述夹钳(I)的内径为150毫米，能满足通常的酒瓶生产要求。夹钳采用两半式结构，分别铰接在安装支架的固定轴上，初型模装在夹钳中。花键轴通过气缸带动而转动，再依次带动连杆、中间杆、半圆形夹箍转动，从而实现夹钳的开闭。具有结构简单、装拆方便、成本低等特点，并通过优化固定轴与两个花键轴的布置，以方便对应轴孔的加工；同时优化夹钳的尺寸，既保证了夹钳的强度，又最大限度的节约了材料。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为图1的A-A剖视图。具体实施方式以下结合附图和实施例对本技术作进一步说明。如图1、图2所示的玻璃瓶初型模夹紧机构，整体左右对称，由夹钳1、安装支架2、固定轴3、两个连杆4、两个中间杆5、两个花键轴6等组成。两个连杆4、两个中间杆5、两个花键轴6对称布置在固定轴3的左右两侧，固定轴3与花键轴6的轴线相互平行。夹钳I为抱箍状，由两个左右对称布置的半圆形夹箍Ia构成。两个半圆形夹箍Ia的前端伸到安装支架2外,两个半圆形夹箍Ia的尾端铰接在固定轴3上,在半圆形夹箍Ia外圆周的中部设置有安装支耳lb。在固定轴3的左右两侧均设置有连杆4、中间杆5和花键轴6，固定轴3固设在安装支架2上，花键轴6通过轴承(图中未示出)安装在安装支架2上，连杆4固套在同侧的花键轴6上,位于同侧的连杆4、中间杆5、半圆形夹箍Ia外圆周中部的安装支耳Ib依次铰接构成连杆机构。固定轴3与两个花键轴6中心的连线位于同一直线上，夹钳I的内径为140 160毫米，壁厚为25 50毫米；优选为，夹钳I的内径为150毫米。花键轴6通过气缸带动而转动，再依次带动连杆4、中间杆5、半圆形夹箍Ia转动，从而实现夹钳I的开闭。权利要求1.一种玻璃瓶初型模夹紧机构，整体左右对称，其特征在于:包括夹钳(I)、安装支架(2)和固定轴(3),所述夹钳(I)由两个左右对称布置的半圆形夹箍(Ia)构成,两个半圆形夹箍(Ia)的尾端铰接在所述固定轴(3)上，在固定轴(3)的左右两侧均设置有连杆(4)、中间杆(5)和花键轴(6)，所述固定轴(3)固设在安装支架(2)上，花键轴(6)通过轴承安装在安装支架(2)上，所述连杆(4)固套在同侧的花键轴(6)上，位于同侧的连杆(4)、中间杆(5 )、半圆形夹箍(Ia)外圆周中部的安装支耳(Ib )依次铰接构成连杆机构；所述固定轴(3 )与花键轴(6)的轴线相互平行，固定轴(3)与两个花键轴(6)中心的连线位于同一直线上，夹钳(I)的内径为140 160毫米，壁厚为25 50毫米。2.按照权利要求1所述的玻璃瓶初型模夹紧机构，其特征在于:所述夹钳(I)的内径为150晕米。专利摘要本技术公开了一种玻璃瓶初型模夹紧机构，夹钳(1)由两个左右对称布置的半圆形夹箍(1a)构成，两个半圆形夹箍(1a)的尾端铰接在固定轴(3)上，固定轴(3)固设在安装支架(2)上，花键轴(6)通过轴承安装在安装支架(2)上，位于同侧的连杆(4)、中间杆(5)、半圆形夹箍(1a)外圆周中部的安装支耳(1b)依次铰接构成连杆机构；固定轴(3)与两个花键轴(6)中心的连线位于同一直线上，夹钳(1)的内径为140～160毫米。花键轴通过气缸带动而转动，再依次带动连杆、中间杆、半圆形夹箍转动，从而实现夹钳的开闭，具有结构简单、装拆方便、成本低等特点。文档编号C03B9/353GK203065343SQ20132003793公开日2013年7月17日 申请日期2013年1月24日 优先权日2013年1月24日专利技术者李洋 申请人:重庆泰天玻璃有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种玻璃瓶初型模夹紧机构，整体左右对称，其特征在于：包括夹钳（1）、安装支架（2）和固定轴（3），所述夹钳（1）由两个左右对称布置的半圆形夹箍（1a）构成，两个半圆形夹箍（1a）的尾端铰接在所述固定轴（3）上，在固定轴（3）的左右两侧均设置有连杆（4）、中间杆（5）和花键轴（6），所述固定轴（3）固设在安装支架（2）上，花键轴（6）通过轴承安装在安装支架（2）上，所述连杆（4）固套在同侧的花键轴（6）上，位于同侧的连杆（4）、中间杆（5）、半圆形夹箍（1a）外圆周中部的安装支耳（1b）依次铰接构成连杆机构；所述固定轴（3）与花键轴（6）的轴线相互平行，固定轴（3）与两个花键轴（6）中心的连线位于同一直线上，夹钳（1）的内径为140～160毫米，壁厚为25～50毫米。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李洋，
申请(专利权)人：重庆泰天玻璃有限公司，
类型：实用新型
国别省市：