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柔性线路板辅料自动分切机制造技术

技术编号:10157061 阅读:113 留言:0更新日期:2014-07-01 10:43
本实用新型专利技术提供了一种柔性线路板辅料自动分切机,其分切机构包括刀轴和容刀轴从中穿接的刀组,所述刀组包括上刀组和下刀组,所述上刀组由若干个单元刀组和设在每相邻两个单元刀组之间的圆环形上垫片组成,所述单元刀组包括卡座、上环形圆刀和卡环;所述下刀组由若干个下环形圆刀和设在每相邻两个下环形圆刀之间的圆环形下垫片组成;当分别紧压上刀组和下刀组时,所述上环形圆刀的刀刃与下环形圆刀的刀刃依次对应上下贴合设置。本实用新型专利技术提供的柔性线路板辅料自动分切机的分切机构的上刀组由于采用了卡座、上环形圆刀和卡环组成的单元刀组和垫片,配合带有垫片的下刀组使用,使分切精度更高,可将物料分切至最小宽度为5mm。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术提供了一种柔性线路板辅料自动分切机,其分切机构包括刀轴和容刀轴从中穿接的刀组,所述刀组包括上刀组和下刀组,所述上刀组由若干个单元刀组和设在每相邻两个单元刀组之间的圆环形上垫片组成,所述单元刀组包括卡座、上环形圆刀和卡环;所述下刀组由若干个下环形圆刀和设在每相邻两个下环形圆刀之间的圆环形下垫片组成;当分别紧压上刀组和下刀组时,所述上环形圆刀的刀刃与下环形圆刀的刀刃依次对应上下贴合设置。本技术提供的柔性线路板辅料自动分切机的分切机构的上刀组由于采用了卡座、上环形圆刀和卡环组成的单元刀组和垫片,配合带有垫片的下刀组使用,使分切精度更高,可将物料分切至最小宽度为5mm。【专利说明】柔性线路板辅料自动分切机
本技术涉及自动分切机,尤其涉及一种柔性线路板辅料自动分切机。
技术介绍
随着科技的不断发展进步,对线路板的要求也越来越高,尤其是数码产品追求便捷性和轻量化,拥有可扰性、超薄性、质量轻的柔性线路板作为高科技产品在电子领域得到极大地发展和应用。同时,随着人工成本的逐渐增加,以及对产品性能要求的逐渐提高,自动化设备得到高速发展。补强等线路板辅物料的自动化设备如雨后春笋般崛起。但随着自动化设备的出现,专门用于自动化设备生产所需的卷状辅材的分条设备还是一个空白。传统分条设备体积庞大价格昂贵,设备投入成本太高。一种微型辅材分条设备的开发势在必行。现有技术的分切机的分切机构包括刀轴和容刀轴从中穿接的刀组,所述刀组如图1所示,包括其两侧厚度均固定且刀刃上下互相贴合的上环形圆刀101和下环形圆刀102,由于上环形圆刀101和下环形圆刀102的厚度均固定,根据分切机分切稳定性需要,其厚度有一定限制,而由此一般也只能分切出大于IOmm宽的物料。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种高精度、快速分切且低成本的柔性线路板辅料自动分切机。本技术提供了一种柔性线路板辅料自动分切机,包括机座和控制装置,所述机座上设有动力装置、驱动装置、放料机构、送料机构、分切机构和收料机构,所述分切机构包括刀轴和容刀轴从中穿接的刀组,所述刀组包括上刀组和下刀组,所述上刀组由若干个单元刀组和设在每相邻两个单元刀组之间的圆环形上垫片组成,所述单元刀组包括卡座、上环形圆刀和卡环,所述卡座为环形结构,包括一个底环,其内边沿设有圆环凸起,上环形圆刀和卡环通过其内孔依次套接在卡座的圆环凸起上,卡座、上环形圆刀和卡环套紧后所述卡座的圆环凸起的外端面位于卡环的外端面和内端面之间;所述下刀组由若干个下环形圆刀和设在每相邻两个下环形圆刀之间的圆环形下垫片组成,当分别紧压上刀组和下刀组时,所述上环形圆刀的刀刃与下环形圆刀的刀刃依次对应上下贴合设置。还包括环绕在上环形圆刀和卡环的外边缘形成的间隙内的螺旋弹簧。所述单元刀组中,上环形圆刀为一个由内往外逐渐形成一个倾斜过渡的圆环片,从而形成外倾斜圆环面和内倾斜圆环面,在圆环片外边沿处还具有刀刃,当上环形圆刀套接在卡座上时,卡座的底环外边沿抵顶在上环形圆刀的内倾斜圆环面上;所述卡环的形状呈圆台形,圆台的两个底面分别对应为两个圆环端面:大圆环端面和小圆环端面,大圆环端面沿其内边缘设有凹槽;当将卡座、上环形圆刀和卡环套紧后,所述卡座的圆环凸起的外端面与所述卡环的凹槽的底面相平齐;当将上垫片安置在单元刀组之间时,所述上垫片卡接入卡环的凹槽内;所述螺旋弹簧分别与上环形圆刀的外倾斜圆环面和卡环的外侧面相切设置。所述上环形圆刀内侧还具有与内倾斜圆环面连接且与卡座的圆环凸起的形状相适配的圆柱通道。所述上环形圆刀的内倾斜圆环面的母线与其轴线的夹角为84° ;所述上环形圆刀的刀刃面的母线与上环形圆刀的轴线的夹角为45°。所述分切机构还包括刀架和平行对称设在刀架左右两侧的内翻转压板和外翻转压板;所述刀轴根据其位置分为上刀轴和下刀轴;所述外翻转压板活动连接在刀架上,所述下刀轴的端部卡接在两侧的结合在一起的外翻转压板和刀架之间,所述内翻转压板固定在外翻转压板的内侧,所述上刀轴的端部活动卡接在两侧内翻转压板之间并通过两侧的调节螺母进行固定。所述刀架包括左右两侧的压板和横设固定在其间的若干个连杆组成;所述外翻转压板的下端与压板的上端螺纹连接,当外翻转压板的下端与压板的上端螺纹连接时,所述外翻转压板与压板在其接合面形成配合孔A ;所述内翻转压板包括上下叠置的两个压板:上压板和下压板,上压板一侧的下端铰接在下压板一侧的上端上,上压板另一侧的下端与下压板另一侧的上端螺纹连接,当上压板另一侧的下端和下压板另一侧的上端螺纹固定连接时,在上压板和下压板的接合面的中部形成一个配合孔B,下压板可旋转的连接两侧压板的连杆上;当外翻转压板的下端与压板的上端螺纹连接且上压板另一侧的下端和下压板另一侧的上端螺纹固定连接时,所述上刀轴的两端卡接在两侧内翻转压板的配合孔B上,所述外翻转压板横向设有螺纹通孔,所述调节螺母接入外翻转压板的螺纹通孔且其端面顶抵在上刀轴的端面上;所述下刀轴的两端卡接在外翻转压板与压板形成的配合孔A上。所述刀架的压板为L形左右并排对称设置,L形压板由竖直板和横板拼接而成,所述若干个连杆包括连杆A、连杆B和连杆C,所述连杆A和连杆B穿设在两侧横板的前后之间,连杆C穿设在两侧竖直板的上部之间,所述横板的中部顶端设有半弧形凹面,所述横板在远离竖直板的顶端设有螺纹孔,所述外翻转压板的形状为L形,所述外翻转压板的上部横向设有供调节螺母穿入的螺纹通孔,底端中部设有半弧形凹面,在竖直方向还设有供锁紧螺丝锁入的螺纹穿孔;锁紧螺丝穿过螺纹穿孔锁入压板上的螺纹孔;当将锁紧螺丝通过穿过螺纹穿孔和螺纹孔将外翻转压板和压板锁紧时,压板的半弧形凹面和外翻转压板的半弧形凹面配合拼接形成供下刀轴卡接入内孔与外孔相接而成且内孔孔径大于外孔外径的配合孔A内。所述内翻转压板的上压板的中部底端设有半弧形凹面,下压板的中部顶端设有半弧形凹面,上压板的另一侧和下压板的另一侧通过锁紧把手螺纹连接,当锁紧把手锁紧时,上压板的半弧形凹面和下压板的半弧形凹面配合拼接形成供上刀轴卡接的配合孔B,下压板的铰接端可旋转的连接两侧压板的连杆C上。所述放料机构包括可容装物料的可转动的卷料气涨轴。所述送料机构为设在机座的前上方水平设置的操作面和紧靠操作面的前后设置的导向棍,设为前导向棍和后导向棍,还包括设在后导向棍和分切机构下方的送料动力压辊以及靠近分切机构刀架的辊轮,所述送料动力压辊为两个并排压合设置的压轮,设为前压轮和后压轮,所述前压轮与动力装置和驱动装置相连,所述物料经从操作面后的后导向辊伸出,从前压轮和后压轮之间穿过并从后压轮的背部绕过进入辊轮的上表面,从而导入上刀组和下刀组之间。所述上刀轴和下刀轴上均装设有互相啮合设置的齿轮;所述动力装置通过驱动装置驱动前压轮和下刀轴的齿轮。本技术提供的柔性线路板辅料自动分切机的分切机构的上刀组由于采用了卡座、上环形圆刀和卡环组成的单元刀组和垫片,配合带有垫片的下刀组使用,使分切精度更高,可将物料分切至最小宽度为5mm;而且卡座、上环形圆刀、卡环、下环形圆刀和垫片均是独立的,如有损坏可就损坏的部件单独进行更换,非常便利。【专利附图】【附图说明】图1为现有技术分切机的分切机构的刀组的结构示意图。图2为本技术柔性本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种柔性线路板辅料自动分切机,包括机座(1)和控制装置,所述机座(1)上设有动力装置、驱动装置、放料机构(2)、送料机构(3)、分切机构(4)和收料机构(5),所述分切机构(4)包括刀轴(41)和容刀轴(41)从中穿接的刀组(42),其特征在于,所述刀组(42)包括上刀组(43)和下刀组(44),所述上刀组(43)由若干个单元刀组(45)和设在每相邻两个单元刀组(45)之间的圆环形上垫片(46a)组成,所述单元刀组(45)包括卡座(451)、上环形圆刀(452)和卡环(454),所述卡座(451)为环形结构,包括一个底环(455),其内边沿设有圆环凸起(456),上环形圆刀(452)和卡环(454)通过其内孔依次套接在卡座(451)的圆环凸起(456)上,卡座(451)、上环形圆刀(452)和卡环(454)套紧后所述卡座(451)的圆环凸起(456)的外端面位于卡环(454)的外端面和内端面之间;所述下刀组(44)由若干个下环形圆刀(441)和设在每相邻两个下环形圆刀(441)之间的圆环形下垫片(46b)组成,当分别紧压上刀组(43)和下刀组(44)时,所述上环形圆刀(452)的刀刃与下环形圆刀(441)的刀刃依次对应上下贴合设置。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:鲁吉志白存元孙建光白露
申请(专利权)人:鲁吉志
类型:新型
国别省市:广东;44

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