辅材连续模冲装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种辅材连续模冲装置，包括机座、接料机构、送料机构、冲型机构、驱动装置、裁切机构、动力装置及控制器；所述控制器和动力装置均连接送料机构、冲型机构、驱动装置和裁切机构；所述送料机构包括设在机座上的伺服模组、依次前后设置的固定在伺服模组上的可松开和夹紧物料的固定夹紧装置和活动锁在伺服模组上可前后移动且可松开和夹紧物料的移动夹紧装置。本实用新型专利技术通过将含有固定夹紧装置、移动夹紧装置的送料机构、冲型机构和裁切机构的有效结合起来，实现了由原来的手动冲型向连续自动冲型的转化；不仅精度高，而且可大大节省成本和提升效率。

【技术实现步骤摘要】
辅材连续模冲装置
本技术涉及手机及电脑/数码产品零件加工制造领域，尤其涉及一种辅材连续模冲装置。
技术介绍
随着科技的不断发展进步，对电路板的要求也越来越高，尤其是数码产品追求便捷性和轻量化，拥有可扰性、超薄性、质量轻的柔性电路板作为高科技产品在电子领域得到极大地发展和应用，同时，对其性能的要求也逐渐提高，但在自动化高速发展的今天，连续模冲自动化装置体积庞大价格昂贵，柔性电路板辅材冲型仍采用传统生产工艺:裁切为片状、包板、钻孔、手动冲型，生产成本高且效率低。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种快速、高精度、低成本、自动化的辅材连续模冲装置。本技术提供了一种辅材连续模冲装置，包括机座、接料机构、送料机构、冲型机构、驱动装置、裁切机构、动力装置及控制器；所述接料机构、送料机构、冲型机构、驱动装置和裁切机构依次从前至后设置在机座上，所述控制器和动力装置均连接送料机构、冲型机构、驱动装置和裁切机构；所述送料机构包括设在机座上的伺服模组、依次前后设置的固定在伺服模组上的可松开和夹紧物料的固定夹紧装置和活动锁在伺服模组上可前后移动且可松开和夹紧物料的移动夹紧装置。所述接料机构包括用来装设物料的放卷气胀轴和设在放卷气胀轴下的圆轴组成，放卷气胀轴的物料从圆轴前绕过进入送料机构。所述固定夹紧装置包括气缸A、连杆A、上支撑板A、直线轴承A、压板A、橡胶条A和下支撑板A，所述气缸A固定在上支撑板A上，所述连杆A连接在上支撑板A和下支撑板A之间，所述直线轴承A套接在连杆A上，所述压板A套接在直线轴承A并与其固定，所述压板A的下表面设有橡胶条A，所述气缸A通过其下端的活塞杆向下穿过上支撑板A固接在压板A上，从而驱动压板A上下移动，当压板A向下移动时，橡胶条A与下支撑板A紧压，所述下支撑板A固定在伺服模组上。所述移动夹紧装置为包括气缸B、连杆B、上支撑板B、直线轴承B、压板B、橡胶条B和下支撑板B，所述气缸B固定在上支撑板B上，所述连杆B连接在上支撑板B和下支撑板B之间，所述直线轴承B套接在连杆B上，所述压板B套接在直线轴承B并与其固定，所述压板B的下表面设有橡胶条B，所述气缸B通过其下端的活塞杆向下穿过上支撑板B固接在压板B上，从而驱动压板B上下移动，当压板B向下移动时，橡胶条B与下支撑板B紧压，所述下支撑板B的底部滑动连接在伺服模组上。还包括设在托杆伺服模组后端且其上表面与下支撑板A或下支撑板B的上表面相平齐的托杆。所述冲型机构为一冲床和设置在冲床上可对物料进行冲压的模具。所述驱动装置包括压轴和摩擦滚轮，所述压轴和摩擦滚轮依次上下压合设置，所述摩擦滚轮作为主动轮由动力装置所驱动，以带动作为从动轮的压轴旋转，物料从压轴和摩擦滚轮之间穿过。所述裁切机构包括气缸、连接板、两个直线轴承C、上刀安装板、两个连杆C、下刀安装板、上切刀、下切刀和底座，所述气缸固定在连接板上，所述连杆C连接在连接板和底座之间，所述直线轴承C套接在连杆C上，所述直线轴承C包括方座和与方座上下连接的套筒，中间形成可供连杆C插入的圆形通道；上刀安装板穿过直线轴承C的套筒并其上端与方座固定连接，所述上刀安装板的侧面安装有下表面低于上刀安装板下表面的上切刀，所述底座和上刀安装板形成的间隙内且在底座上设有下刀安装板，所述下刀安装板的侧面和底座的上表面安装有下切刀，气缸通过其下端的活塞杆向下穿过连接板固接在上刀安装板上并带动其上下移动，当上刀安装板往下带动上切刀向下运动时，上切刀贴合下切刀。所述下刀安装板的上表面和下切刀的上表面平齐，所述底座和上刀安装板形成的间隙内且在下刀安装板和下切刀的上表面上还设有压料板，所述压料板相对于下切刀的外侧面内缩一段距离。在驱动装置和裁切机构之间还设置有拖料机构，所述拖料机构包括传动轴、若干根橡皮条、两个导向杆和距离调节辊，所述传动轴设有四个，从前至后依次为:第一传动轴、第二传动轴、第三传动轴和第四传动轴，所述第四传动轴设在裁切机构的底座上，所述底座上还设有可沿机座上设置的导轨来回前后移动的滑块；所述第一传动轴和第四传动轴的高度相等，第二传动轴和第三传动轴的高度相等，所述第一传动轴和第四传动轴的的底部与第二传动轴和第三传动轴的顶部在同一水平高度上，所述传动轴绕其外圆周表面依次均设有若干圈环形凹槽，所述第一传动轴、第二传动轴、第三传动轴和第四传动轴的环形凹槽的位置均一一对应，所述两个导向杆分别竖直连接在机座的左右两侧底部，所述导向杆竖直开有导槽，距离调节辊设在两个导向杆的各自的导槽之间且其两端具有螺纹，螺母从导向杆的外侧锁入距离调节辊的螺纹从而使距离调节辊卡接在导槽的设定位置；所述若干根橡皮条从第一传动轴的上表面延伸至第四传动轴的上表面绕行至第四传动轴的下表面，经由第三传动轴的上表面至向下绕行至距离调节辊的后表面，然后绕行至距离调节辊的前表面，接着经由第二传动轴的上表面行至第一传动轴的下表面，最后与其上表面相闭合，所述若干根橡皮条与若干圈环形凹槽的位置均一一对应。本技术提供了一种辅材连续模冲装置，通过将含有固定夹紧装置、移动夹紧装置的送料机构、冲型机构和裁切机构的有效结合起来，实现了由原来的手动冲型向连续自动冲型的转化；不仅精度高，而且可大大节省成本和提升效率。【附图说明】图1为本技术辅材连续模冲装置的穿料主视图。图2为本技术辅材连续模冲装置的立体结构示意图。图3为本技术辅材连续模冲装置的接料机构和送料机构结构示意图。图4为本技术辅材连续模冲装置的固定夹紧装置的结构示意图。图5为本技术辅材连续模冲装置的移动夹紧装置的结构示意图。图6为本技术辅材连续模冲装置的裁切机构的前部结构示意图。图7为本技术辅材连续模冲装置的裁切机构的后部结构示意图。图8为本技术辅材连续模冲装置的拖料机构的未穿橡皮条的结构示意图。图9为本技术辅材连续模冲装置的拖料机构的穿入橡皮条的结构示意图。【具体实施方式】以下结合附图对本技术进行详细描述。本技术提供了一种辅材连续模冲装置，如图1-2所示，包括机座1、接料机构2、送料机构3、冲型机构4、驱动装置5、裁切机构6、动力装置及控制器8 ;所述接料机构2、送料机构3、冲型机构4、驱动装置5和裁切机构6依次从前至后设置在机座I上，所述控制器和动力装置均连接送料机构3、冲型机构4、驱动装置5和裁切机构6 ;所述送料机构3包括设在机座I上的伺服模组31、依次前后设置的固定在伺服模组31上的可松开和夹紧物料的固定夹紧装置32和活动锁在伺服模组31上可前后移动且可松开和夹紧物料的移动夹紧装置33。所述接料机构2如图3所示，包括用来装设物料的放卷气胀轴21和设在放卷气胀轴21下的圆轴22组成，放卷气胀轴21的物料从圆轴22前绕过进入送料机构3。所述固定夹紧装置32如图4所示，包括气缸A321、连杆A322、上支撑板A323、直线轴承A324、压板A325、橡胶条A326和下支撑板A327，所述气缸A321固定在上支撑板A323上，所述连杆A322连接在上支撑板A323和下支撑板A327之间，所述直线轴承A324套接在连杆A322上，所述压板A325套接在直线轴承A324并与其固定，具体来说，所述直线轴承A324包括方座324a和与方座324a上下本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种辅材连续模冲装置,其特征在于，包括机座(1)、接料机构(2)、送料机构(3)、冲型机构(4)、驱动装置(5)、裁切机构(6)、动力装置及控制器(8)；所述接料机构(2)、送料机构(3)、冲型机构(4)、驱动装置(5)和裁切机构(6)依次从前至后设置在机座(1)上，所述控制器和动力装置均连接送料机构(3)、冲型机构(4)、驱动装置(5)和裁切机构(6)；所述送料机构(3)包括设在机座(1)上的伺服模组(31)、依次前后设置的固定在伺服模组(31)上的可松开和夹紧物料的固定夹紧装置(32)和活动锁在伺服模组(31)上可前后移动且可松开和夹紧物料的移动夹紧装置(33)。

【技术特征摘要】
1.一种辅材连续模冲装置，其特征在于，包括机座(1)、接料机构(2)、送料机构(3)、冲型机构(4)、驱动装置(5)、裁切机构(6)、动力装置及控制器(8);所述接料机构(2)、送料机构(3)、冲型机构(4)、驱动装置(5)和裁切机构(6)依次从前至后设置在机座(1)上，所述控制器和动力装置均连接送料机构(3)、冲型机构(4)、驱动装置(5)和裁切机构(6)；所述送料机构(3)包括设在机座(1)上的伺服模组(31)、依次前后设置的固定在伺服模组(31)上的可松开和夹紧物料的固定夹紧装置(32)和活动锁在伺服模组(31)上可前后移动且可松开和夹紧物料的移动夹紧装置(33)。2.根据权利要求1所述的辅材连续模冲装置，其特征在于，所述接料机构(2)包括用来装设物料的放卷气胀轴(21)和设在放卷气胀轴(21)下的圆轴(22)组成，放卷气胀轴(21)的物料从圆轴(22)前绕过进入送料机构(3)。3.根据权利要求2所述的辅材连续模冲装置，其特征在于， 所述固定夹紧装置(32)包括气缸A(321)、连杆A(322)、上支撑板A(323)、直线轴承A (324)、压板A (325)、橡胶条A (326)和下支撑板A (327)，所述气缸A (321)固定在上支撑板A (323)上，所述连杆A (322)连接在上支撑板A (323)和下支撑板A (327)之间，所述直线轴承A (324)套接在连杆A (322)上，所述压板A (325)套接在直线轴承A (324)并与其固定，所述压板A(325)的下表面设有橡胶条A (326)，所述气缸A(321)通过其下端的活塞杆向下穿过上支撑板A (323)固接在压板A (325)上，从而驱动压板A (325)上下移动，当压板A (325)向下移动时，橡胶条A(326)与下支撑板A(327)紧压，所述下支撑板A(327)固定在伺服模组(31)上； 所述移动夹紧装置为(33)包括气缸B (331)、连杆B (332)、上支撑板B (333)、直线轴承B (334)、压板B (335)、橡胶条B (336)和下支撑板B (337)，所述气缸B (331)固定在上支撑板B (333)上，所述连杆B (332)连接在上支撑板B (333)和下支撑板B (337)之间，所述直线轴承B (334)套接在连杆B (332)上，所述压板B (335)套接在直线轴承B (334)并与其固定，所述压板B(335)的下表面设有橡胶条B(336)，所述气缸B(331)通过其下端的活塞杆向下穿过上支撑板B (333)固接在压板B (335)上，从而驱动压板B (335)上下移动，当压板B (335)向下移动时，橡胶条B (336)与下支撑板B (337)紧压，所述下支撑板B (337)的底部滑动连接在伺服模组(31)上； 还包括设在托杆伺服模组(31)后端且其上表面与下支撑板A(327)或下支撑板B(337)的上表面相平齐的托杆(34)。4.根据权利要求3所述的辅材连续模冲装置，其特征在于，所述冲型机构(4)为一冲床(41)和设置在冲床(41)上可对物料进行冲压的模具。5.根据权利要求4所述的辅材连续模冲装置，其特征在于，所述驱动装置(5)包括压轴(51)和摩擦滚轮(52)，所述压轴(51)和摩擦滚轮(52)依次上下压合设置，所述摩擦滚轮(52)作为主动轮由动力装置所驱动，以带动作为从动轮的压轴(51)旋转，物料从压轴(51)和摩擦滚轮(52)之间穿过。6.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：鲁吉志，张小刚，白存元，孙建光，
申请(专利权)人：鲁吉志，
类型：新型
国别省市：广东;44