一种多工位冲键设备制造技术

本发明专利技术公开一种多工位冲键设备，包括：一支架，其设有一移动导轨；一控制系统，其设于所述支架上；外壳传送装置，其固定于所述移动导轨上，且其可在所述控制系统的控制下沿所述移动导轨运动；多工位按键冲键装置，其包括多个工位的按键冲键装置，各个工位的按键冲键装置在所述控制系统的控制下分别完成不同的按键冲切工序并协同完成整个按键的工序。本发明专利技术将多个工位集中于一台设备上，因此可此将整合作业的空间，同时节省人力，提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开一种多工位冲键设备，包括：一支架，其设有一移动导轨；一控制系统，其设于所述支架上；外壳传送装置，其固定于所述移动导轨上，且其可在所述控制系统的控制下沿所述移动导轨运动；多工位按键冲键装置，其包括多个工位的按键冲键装置，各个工位的按键冲键装置在所述控制系统的控制下分别完成不同的按键冲切工序并协同完成整个按键的工序。本专利技术将多个工位集中于一台设备上，因此可此将整合作业的空间，同时节省人力，提高工作效率。【专利说明】一种多工位冲键设备
本专利技术涉及一种冲键设备，更确切地说是一种多工位的手机冲键设备。
技术介绍
现有技术中手机冲键作业是分为多个工位，每一工位需要一个人力，因此要完成整个手机冲键的作业需要多个人力，同时使用多台设备，并且人工入料时每次只能放入一个料件，一台设备配备一个人力，使用人力和设备的数量较多，占地面积大，因此效率较为低下；同时在手机冲键的作业过程中，产生的废料需要人工手动的清除，因此需要耗费多余的人力和时间来清除废料，不能保证整个作业过程及时顺畅的进行。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种多工位冲键设备，其可以解决现有技术中手机冲键设备的完成整个工序需要多个工位，即耗费人力同时仪器设备占地面积又较大的缺点。本专利技术采用以下技术方案:一种多工位冲键设备，包括:一支架，其设有一移动导轨；—控制系统，其设于所述支架上；外壳传送装置，其上设有一外壳的固定空腔，所述外壳传送装置固定于所述移动导轨上，且所述外壳传送装置可在所述控制系统的控制下沿所述移动导轨运动；多工位按键冲键装置，其包括多个工位的按键冲键装置，各个工位的按键冲键装直在所述控制系统的控制下分别完成不冋的按键冲切工序并协冋完成整个按键的工序。所述按键冲键装置包括:供料装置，其内部设有可容置按键物料的填料空腔，所述供料装置固定于所述支架上；冲切装置，其设于所述移动导轨的上方，且所述冲切装置将设于所述供料装置内部的按键物料进行冲切成按键并填入到设于外壳传送装置内部的外壳内部。所述冲切装置包括:冲切刀头；冲切气缸，其连接所述冲切刀头，且所述冲切气缸在所述控制系统的控制下带动所述冲切刀头上下运动；冲键模板，其设于所述冲切刀头的下方且设于所述外壳传送装置的上方。所述供料装置包括:一弹匣式填料框，其内部设有若干按键物料填料空腔，且所述弹匣式填料框可拆卸连接于所述支架上；一抓取装置，其设于所述填料空腔的上方，且可将设于所述填料空腔内部的按键物料填入到冲键模板的内部。还包括若干废料收集装置，任意一所述废料收集装置对应于一所述按键冲键装置，所述废料收集装置包括:废料收集气缸；废料收集挡板，其套设于所述冲切刀头的外侧，且所述废料收集闸门可在所述废料收集气缸的带动下向下运动并可将卡扣于所述冲切刀头上的按键物料释放；废料收集运输带，其设于所述废料收集闸门的下方，且接收设于从所述冲切刀头上释放下来的按键物料，所述废料收集运输带可在所述废料收集气缸的带动下运动；废料收集闸门，其设于所述废料收集运输带的上方，且所述废料收集闸门可在所述废料收集气缸的带动下向下运动；废料收集槽，其固定于所述支架上，且所述废料收集槽与所述废料收集运输带连通。所述废料收集运输带与所述冲键模板固定成一个整体。所述多工位按键冲键装置为一四工位按键冲键装置。本专利技术的优点是:本专利技术将多个工位集中于一台设备上，因此可此将整合作业的空间，同时节省人力，提高工作效率。【专利附图】【附图说明】下面结合实施例和附图对本专利技术进行详细说明，其中:图1是本专利技术一实施例的多工位冲键设备的结构示意图。图2是本专利技术的第二示意图。图3是本专利技术的第三示意图。图4是本专利技术中的供料装置的结构示意图。图5是图3中的A部分的局部放大图。图6是本专利技术的冲切装置的结构示意图。图7是本专利技术的第四示意图。图8是图7中的B部分的局部放大图。图9是本专利技术中的废料收集装置的结构示意图。【具体实施方式】下面结合附图进一步阐述本专利技术的【具体实施方式】:如图1所不,一种多工位冲键设备,包括:一支架1、一控制系统(图中未不出)、夕卜壳传送装置2、多工位按键冲键装置3。控制系统设于支架上1，外壳传送装置2上设有一固定空腔21，外壳传送装置2固定于支架I上，且外壳传送装置2可在控制系统的控制下沿支架I运动；多工位按键冲键装置3包括多个工位的按键冲键装置30，各个工位的按键冲键装置30在控制系统的控制下分别完成不同的按键冲键工序并协同完成整个按键冲键的工序，待冲键的外壳装设于外壳传送装置上，待冲键的外壳通过外壳传送装置依次传送到每一个按键冲键装置处。如图2所示，本专利技术中的按键冲键装置30包括供料装置301和冲切装置302。供料装置301提供冲键物料。冲切装置302设于移动导轨11的上方，且冲切装置302将设于供料装置301内部的按键物料进行冲切成按键并填入到设于外壳传送装置2内部的外壳内部。本专利技术中支架I上设有一移动导轨11、一操作台12及支撑脚13，支撑脚13固定于操作台12的下方且支撑固定操作台12，移动导轨11设于操作台12上，外壳传送装置2设于移动导轨11上，并可沿移动导轨11移动。如图3、4、5所示，本专利技术的供料装置301包括弹匣式填料框311和抓取装置312，弹匣式填料框311固定于支架I上，弹匣式填料框311内可装设有按键物料，抓取装置312将弹匣式填料框311内的按键物料抓取出。如图4所示，本专利技术的弹匣式填料框311内部设有多个可容置按键物料的填料空腔3111，且弹匣式填料框311可拆卸连接于支架I上。本专利技术的弹匣式填料框311还包括一填料推板3112、推板固定轴3113、推板电机3114、填料顶板3115及一填料底板3116，填料顶板3115及填料底板3116套设于多个填料空腔3111的顶部和底部，且推板固定轴3113两端固定于填料顶板3115及填料底板3116上，填料推板3112套设于推板固定轴3113的外侧且可在推板电机3114的带动下沿推板固定轴3113移动，填料推板3112在沿推板固定轴移动的过程中，可将装设于填料空腔内部的按键物料顶升到填料空腔的顶部。填料空腔3111由若干填料空腔外壳3117形成，且形成填料空腔3111的填料空腔外壳3117的顶部均连接于一填料出口 3118上，填料推板3112套设于填料空腔外壳上。填料顶板3115和填料底板3116之间还设有若干固定杆3119，通过固定杆3119将填料顶板3115及填料底板3116固定成一个整体，填料顶板3115及填料底板3116的一端铰接于支架上，操作台上设有与填料出口 3118对应的开口，整个供料装置可沿其与支架的铰接点转动至操作台的下方，且填料出口 3118与开口一一对应，设于填料空腔内部的按键物料可被填料推板顶升至开口处。本专利技术中的供料装置设有两套，分别铰接于支架的两端，方便替换使用，可以线下填料。如图5所示，本专利技术的抓取装置312包括抓手3121、抓取气缸3122、支架3123，支架固定于操作台上，且处于开口的旁边，支架3123的上方固定抓取气缸3122，抓手3121 —端套设于支架上，抓手3121处于开口的上方，且抓手3121可沿支架在抓取气缸的带动下上下运动，抓手运动至最底部时可将设于弹匣式填料框内的按键物料抓起。本专利技术的供料本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多工位冲键设备，其特征在于，包括：一支架，其设有一移动导轨；一控制系统，其设于所述支架上；外壳传送装置，其上设有一外壳的固定空腔，所述外壳传送装置固定于所述移动导轨上，且所述外壳传送装置可在所述控制系统的控制下沿所述移动导轨运动；多工位按键冲键装置，其包括多个工位的按键冲键装置，各个工位的按键冲键装置在所述控制系统的控制下分别完成不同的按键冲切工序并协同完成整个按键的工序。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：胡晓栋，
申请(专利权)人：英华达上海科技有限公司，英华达上海电子有限公司，英华达股份有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31