全自动卸缸套生产线制造技术

技术编号:10336726 阅读:95 留言:0更新日期:2014-08-20 19:54
本实用新型专利技术公开了一种全自动卸缸套生产线,该全自动卸缸套生产线包括机架、输送平台、下冲支架、下冲机构;在机架的左侧、前侧和右侧设有用于输送产品的输送平台;在上述三个输送平台的相交位置设置有下冲支架,所述的下冲支架的最上方为下冲机构,下冲机构下方设置有将产品准确送到下冲机构的正下方的夹持机械手。本实用新型专利技术的全自动卸缸套生产线实现了全程自动化,节省了人力,提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
全自动卸缸套生产线
[0001 ] 本技术属于自动包装
,尤其涉及一种全自动卸缸套生产线。
技术介绍
随着工业化程度的不断深入,机械化作业成为了社会发展的一大趋势,在包装行业中经常需要把产品中的支架冲掉,然后才能对产品进行包装,市场上现有的机构自动化程度低、生产效率低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种全自动卸缸套生产线,旨在解决现有的机构自动化程度低、工作效率低的问题。本技术是这样实现的,一种全自动卸缸套生产线包括机架、输送平台、下冲支架、下冲机构;在机架的左侧、前侧和右侧设有用于输送产品的输送平台;在上述三个输送平台的相交位置设置有下冲支架,所述的下冲支架的最上方为下冲机构,下冲机构下方设置有将产品准确送到下冲机构的正下方的夹持机械手。进一步,所述的夹持机械手和下冲机构及输送平台通过不同的伺服电机协同动作。本技术的全自动卸缸套生产线实现了全程自动化,节省了人力,提高了生产效率。【附图说明】图1是本技术实施例提供的全自动卸缸套生产线的主视图;图2是本技术实施例提供的全自动卸缸套生产线的左视图;图3是本技术实施例提供的全自动卸缸套生产线的俯视图;图中:1、机架;2、输送平台;3、下冲机构;4、下冲支架;5、输送平台;6、输送平台。【具体实施方式】为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。图1-图3示出了本专利技术的全自动卸缸套生产线的结构,如图所示,本技术是这样实现的,一种全自动卸缸套生产线包括机架1,输送平台2、5、6,下冲支架4、下冲机构3 ;在机架I的左侧设有用于输送产品的输送平台2,在机架I的前侧设有用于输送产品的输送平台6,在机架I的右侧设有用于输送产品的输送平台5 ;在上述三个输送平台的相交位置设置有下冲支架4,所述的下冲支架4的最上方为下冲机构3,下冲机构3下方设置有将产品准确送到下冲机构3的正下方的夹持机械手。进一步,所述的夹持机械手和下冲机构3及输送平台2、5、6通过不同的伺服电机协同动作。产品经输送平台2和6输送过来,通过夹持机械手把产品夹住,然后上面的下冲机构3把产品中间的支架冲掉,然后产品再放到输送平台5送出去包装。本技术的全自动卸缸套生产线实现了全程自动化,节省了人力,提高了生产效率。上述虽然结合附图对本技术的【具体实施方式】进行了描述,但并非对本技术保护范围的限制,所属领域技术人员应该明白,在本技术的技术方案的基础上,本领域技术人员不需要付出创造性的劳动即可做出的各种修改或变形仍在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种全自动卸缸套生产线,其特征在于,所述的全自动卸缸套生产线包括机架、输送平台、下冲支架、下冲机构;在机架的左侧、前侧和右侧设有用于输送产品的输送平台;在上述三个输送平台的相交位置设置有下冲支架,所述的下冲支架的最上方为下冲机构,下冲机构下方设置有将产品准确送到下冲机构的正下方的夹持机械手。

【技术特征摘要】
1.一种全自动卸缸套生产线,其特征在于,所述的全自动卸缸套生产线包括机架、输送平台、下冲支架、下冲机构;在机架的左侧、前侧和右侧设有用于输送产品的输送平台;在上述三个输送平台的相交位置设置有下冲支架,所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员:万洁
申请(专利权)人:溧阳禾正企业管理咨询有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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