【技术实现步骤摘要】
一种模切机
本技术属于模切机械
,具体涉及一种模切机。
技术介绍
随着人工等费用的增长,铸造成本在不断提高,因此,铸造厂在西方发达国家已经慢慢消失,并且,由于铸造工艺水平的限制,经常会出现铸造后有缺陷的产品,不能作为成品使用,造成废品。目前,模切机的压印平台等部件普遍采用铸造的方式,铸造方式精度低,模切压力普遍在200吨以下,成本却居高不下。模切机主要用于相应的一些非金属材料、不干胶、双面胶、电子、手机胶垫等的模切、压痕和烫金作业。模切机的工作原理是利用钢刀、五金模具、钢线或钢板雕刻成的模版,通过压印版施加一定的压力,将印品或纸板轧切成一定形状。根据压印平台不同,模切机主要分为平压平型、圆压平型和圆压圆型三种基本类型。平压平型模切机的模切刀和下模板之间为面接触,需要整个板面满足模切要求才能进行模切,在调机时需要花费很长的时间。圆压圆型模切机模切精度低,适合大规模生产,但成本高。圆压平模切机的模切台板往返传送不稳定,物料容易随往返运动跑偏产生位移,造成模切位置不精确,精确度较高的开窗模切废料率较高。
技术实现思路
本技术针对现有技术的缺陷,提出一种造价成本低,模切压力高,模切精度高,操作方便的模切机。一种模切机,包括机架I,上平台2,动平台3,底台4,送料装置5和收料装置6,机架I上固定设有送料装置5,上平台2,收料装置6和底台4,底台4上部设有动平台3 ;所述上平台2的结构为:上平台底板7上固定有竖直放置的第一横筋8,相邻两个第一横筋8之间设有第一顺筋9,第一横筋8的端部设有第一立板10,第一横筋8的上部设有上盖板11 ;所述动平台3的结构为:动 ...
【技术保护点】
一种模切机,其特征在于,包括机架(1),上平台(2),动平台(3),底台(4),送料装置(5)和收料装置(6),机架(1)上固定设有送料装置(5),上平台(2),收料装置(6)和底台(4),底台(4)上部设有动平台(3);所述上平台(2)的结构为:上平台底板(7)上固定有竖直放置的第一横筋(8),相邻两个第一横筋(8)之间设有第一顺筋(9),第一横筋(8)的端部设有第一立板(10),第一横筋(8)的上部设有上盖板(11);所述动平台(3)的结构为:动平台板(12)的下部设有第二立板(13)和第二顺筋(15),相邻两个第二顺筋(15)之间设有第二横筋(14)和接板(16);所述底台(4)的结构为:底台底板(17)的上部四周设有第三立板(18)和第四立板(19),第四立板(19)的上部边缘设有上横杠(20),侧部设有侧板(23),外部设有加强筋(25)和盖板(24),动平台板(12)的中部设有主瓦座(21),主瓦座(21)的两侧设有边瓦座(22),主瓦座(21)和边瓦座(22)的前部设有垫板(26),第三立板(18)的侧部设有透孔(27)。
【技术特征摘要】
1.一种模切机,其特征在于,包括机架(1),上平台(2),动平台(3),底台(4),送料装置(5)和收料装置(6),机架(1)上固定设有送料装置(5),上平台(2),收料装置(6)和底台(4),底台⑷上部设有动平台(3); 所述上平台(2)的结构为:上平台底板(7)上固定有竖直放置的第一横筋(8),相邻两个第一横筋(8)之间设有第一顺筋(9),第一横筋(8)的端部设有第一立板(10),第一横筋(8)的上部设有上盖板(11); 所述动平台(3)的结构为:动平台板(12)的下部设有第二立板(13)和第二顺筋(15),相邻两个第二顺筋(15)之间设有第二横筋(14)和接板(16); 所述底台(4)的结构为:底台底板(17)的上部四周设有第三立板(18)和第四立板(1...
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