自动裁形机制造技术

本实用新型专利技术提供一种自动裁形机，包括有一入料装置、一裁切装置、一出料装置、一切换装置以及一堆叠装置，该裁切装置设置在该入料装置的一侧，该出料装置、该切换装置与该堆叠装置均是设置在该裁切装置的背离该入料装置的一侧，该切换装置包括一架体、一上空移动装置、一移动座、一轨道移动装置以及三承载盘，该上空移动装置可控制该移动座的移动与升降，该轨道移动装置可控制该承载盘的横向移动，各承载盘被承载于该移动座或该轨道移动装置上，该堆叠装置包括一升降单元、一承载架以及一驱动单元，该承载架承载其中一承载盘且被该升降单元控制升降、被该驱动单元控制前后移动，因此，本实用新型专利技术可提供一种便于堆叠塑料盒的自动裁形机。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术提供一种自动裁形机，包括有一入料装置、一裁切装置、一出料装置、一切换装置以及一堆叠装置，该裁切装置设置在该入料装置的一侧，该出料装置、该切换装置与该堆叠装置均是设置在该裁切装置的背离该入料装置的一侧，该切换装置包括一架体、一上空移动装置、一移动座、一轨道移动装置以及三承载盘，该上空移动装置可控制该移动座的移动与升降，该轨道移动装置可控制该承载盘的横向移动，各承载盘被承载于该移动座或该轨道移动装置上，该堆叠装置包括一升降单元、一承载架以及一驱动单元，该承载架承载其中一承载盘且被该升降单元控制升降、被该驱动单元控制前后移动，因此，本技术可提供一种便于堆叠塑料盒的自动裁形机。【专利说明】自动裁形机
本技术涉及一种裁切塑料盒的机具，尤指一种自动裁形机。
技术介绍
一般塑料盒板是以一原料板被一压真空成形装置压空成形而形成多个容置槽，再以裁切装置进行裁切，以裁切成多个塑料盒成品。一般现有裁切塑料盒的裁切装置设有下模、能升降位移与下模对合的上模，以及多个设于上模上的刀座，裁切时，将塑料盒板置于上模与下模之间，当上模下降并对合于下模时，上模的刀座能够切断塑料盒板，并将塑料盒板切成多个塑料盒成品。然而裁切之后，各塑料盒成品需要以人工方式逐渐堆叠，以方便后续包装出货作业，其堆叠速度慢，且人力成本增加，因此现有裁切装置的结构确实有改善的必要。
技术实现思路
为解决现有自动裁形机缺乏塑料盒成品的堆叠装置，导致塑料盒成品在裁切完后需以人工方式进行堆叠，而造成作业时间较长的问题，本技术的目的在于提供一种可自动堆叠塑料盒的自动裁形机。本技术提供的一种自动裁形机，包括有:一入料装置，包括一入料基座以及一入料单元，该入料单元设置于该入料基座上；一裁切装置，设置在该入料装置的一侧，且包括一下模座、一上模座、一吸气单元以及一刀座，其中，该上模座设置于该下模座上，该吸气单元与该刀座设置于该上模座上；一出料装置，设置在该裁切装置的背离该入料装置的一侧，且包括一出料基座以及一出料单元，其中，该出料单元设置于该出料基座上；一切换装置，设置在该裁切装置的背离该入料装置的一侧，且包括一架体、一上空移动装置、一移动座、一轨道移动装置以及数个承载盘，其中，该架体包括两横向设置的齿条，该上空移动装置设置在该架体上且包括一马达驱动组、一咬合杆以及至少一压缸，该马达驱动组架设在该架体上，该咬合杆跨设在该架体上、与该马达驱动组相啮合且包括两分别与两该齿条相咬合的咬合端，该移动座连接在该至少一压缸上且包括多个挂勾，各挂勾间隔设置在该移动座上且往该移动座的下方延伸，该轨道移动装置架设在该架体上且包括一移动马达组以及一轨道移动单元，该轨道移动单元横向设置于该架体上且被该移动马达组驱动，各该承载盘被承载于该轨道移动单元上，且其中一承载盘选择性地被该移动座的挂勾勾设；以及一堆叠装置，设置在该裁切装置的一侧，且包括一移动基座、一承载架、一升降单元以及一驱动单元，其中，该承载架连接在该移动基座的靠近该裁切装置的一侧，该升降单元设置在该移动基座上，该驱动单元设置且连动在该移动基座上。所述的自动裁形机，其中该升降单元包括一传动组、多根螺杆以及一升降架，该传动组设置在该移动基座上且包括一链条以及一传动马达，该链条被该传动马达连动，各螺杆直立设置在该移动基座上且以一齿轮啮合于该链条，该升降架结合在各螺杆顶部且连接于该移动基座。所述的自动裁形机，其中该驱动单元包括一驱动马达以及一驱动链条，该驱动链条啮合于该驱动马达且连动该移动基座。所述的自动裁形机，其中该入料单元包括两入料轨道、至少两入料座以及两马达齿轮链条组，两该入料轨道相互平行地设置在该入料基座顶部的横向两侧，各该入料座可滑移地分别设置在两该入料轨道上，两该马达齿轮链条组分别连动各该入料座。所述的自动裁形机，其中该出料单元包括两出料轨道、至少两出料座以及两马达齿轮链条组，两该出料轨道相互平行地设置在该出料基座顶部的横向两侧，各该出料座可滑移地分别设置在两该出料轨道上，两该马达齿轮链条组分别连动各该出料座。通过上述的技术手段，本技术可达到的功效增进为:该堆叠装置可进行裁切完毕的各容槽的堆叠，堆叠完毕后送至该切换装置处，并以该切换装置进行各承载盘的位置置换，可便于操作人员进行各容槽的收集，且可将废料送出自然掉落在地面上，亦便于操作人员进行废料的回收，使用上可有效减少堆叠各容槽的操作时间、相当地方便。【专利附图】【附图说明】图1为本技术优选实施例的侧视示意图。图2为本技术优选实施例的俯视示意图。图3为入料装置的侧视示意图。图4为裁切装置与局部入料装置、局部切换装置的侧视示意图。图5为出料装置、切换装置与堆叠装置的侧视示意图。图6为堆叠装置的升降单元的俯视示意图。图7为切换装置的主视示意图。图8为切换装置的侧视示意图。图9为上空移动装置的立体外观图。图10为切换装置的俯视示意图。附图标号说明10入料装置11入料基座12入料单元121入料轨道122入料座123马达齿轮链条组20裁切装置21下模座211下模22上模座221上模23吸气单元30出料装置31出料基座32出料单元321出料轨道322出料座323马达齿轮链条组 40切换装置41架体411齿条42上空移动装置421马达驱动组422咬合杆4221咬合端423压缸43移动座431挂勾44轨道移动装置441移动马达组442轨道移动单元45承载盘50堆叠装置51移动基座52升降单元521传动组522螺杆523升降架524链条525传动马达526齿轮53承载架54驱动单元541驱动马达542驱动链条61塑料盒板611容槽612废料62堆叠置具【具体实施方式】以下配合附图及本技术的优选实施例，进一步阐述本技术为达成预定技术目的所采取的技术手段。请配合参看图1，本技术提供的一种自动裁形机，包括有一入料装置10、一裁切装置20、一出料装置30、一切换装置40以及一堆叠装置50。请参阅图1至图3所示,该入料装置10包括一入料基座11以及一入料单元12,其中，该入料单元12设置于该入料基座11上，该入料单元12将塑料盒板61由该入料装置10的入料侧送到出料侧，该入料单元12包括两入料轨道121、四入料座122以及两马达齿轮链条组123，两该入料轨道121相互平行地设置在该入料基座11顶部的横向两侧，四该入料座122可滑移地分别两两设置在两该入料轨道121上，各入料座122为夹具，可用于夹制塑料盒板61，两该马达齿轮链条组123分别连动各该入料座122，以控制各入料座122在入料轨道121上移动。请参阅图2及图4所示,该裁切装置20设置在该入料装置10的出料侧,包括一下模座21、一上模座22、一吸气单元23以及一刀座，其中，该下模座21包括有一下模211，该上模座22设置于该下模座21上且包括一上模221，该上模221的形状与该下模211的形状呈凹凸匹配，该上模221与该下模211的形状与塑料盒板61的形状相匹配，该吸气单元23设置于该上模座22上且连通于该上模221，该刀座设置于该上模座22上，该裁切装置20在使用时，是将塑料盒板61通过入料单元12送到该裁切装置20处，使塑料盒板61对准该下模211相对应的位置(亦即本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动裁形机，其特征在于包括有：一入料装置，包括一入料基座以及一入料单元，该入料单元设置于该入料基座上；一裁切装置，设置在该入料装置的一侧，且包括一下模座、一上模座、一吸气单元以及一刀座，其中，该上模座设置于该下模座上，该吸气单元与该刀座设置于该上模座上；一出料装置，设置在该裁切装置的背离该入料装置的一侧，且包括一出料基座以及一出料单元，其中，该出料单元设置于该出料基座上；一切换装置，设置在该裁切装置的背离该入料装置的一侧，且包括一架体、一上空移动装置、一移动座、一轨道移动装置以及数个承载盘，其中，该架体包括两横向设置的齿条，该上空移动装置设置在该架体上且包括一马达驱动组、一咬合杆以及至少一压缸，该马达驱动组架设在该架体上，该咬合杆跨设在该架体上、与该马达驱动组相啮合且包括两分别与两该齿条相咬合的咬合端，该移动座连接在该至少一压缸上且包括多个挂勾，各挂勾间隔设置在该移动座上且往该移动座的下方延伸，该轨道移动装置架设在该架体上且包括一移动马达组以及一轨道移动单元，该轨道移动单元横向设置于该架体上且被该移动马达组驱动，各该承载盘被承载于该轨道移动单元上，且其中一承载盘选择性地被该移动座的挂勾勾设；以及一堆叠装置，设置在该裁切装置的一侧，且包括一移动基座、一承载架、一升降单元以及一驱动单元，其中，该承载架连接在该移动基座的靠近该裁切装置的一侧，该升降单元设置在该移动基座上，该驱动单元设置且连动在该移动基座上。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘世纁，
申请(专利权)人：启凯铁工厂有限公司，
类型：新型
国别省市：中国台湾;71